Med 15 års erfarenhet av bearbetning besitter vi omfattande expertis över hela processkedjan av pressgjutna konstruktionskomponenter. Vi är verksamma inom vårt teknologicenter och är angelägna om att dela vår kunskap med dig, hjälpa till med processförbättringar och etablera pressgjutning som den föredragna metoden för strukturella komponenter.
IATF TS16949:2016/Kritisk för kvalitet
55 miljoner delar färdigställda varje månad
FoU-ingenjör
Stål och aluminium
Vi använder en mängd olika kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att de produkter vi levererar till våra kunder har rätt storlek och prestanda för deras behov.
Vårt orubbliga engagemang för kvalitet förstärks av vår IATF 16949-certifiering, vilket säkerställer ett strikt kvalitetskontrollsystem under varje fas av produktionen. Denna certifiering är ett bevis på vårt noggranna tillvägagångssätt, från den första designen till den slutliga produktleveransen. -IATF16949 Certifiering
Vårt toppmoderna, helautomatiska maskineri, som utnyttjar högsta produktions- och inspektionsutrustning, garanterar produktkvalitet med varje tillverkningsprocess, vilket säkerställer konsistens och excellens i varje produktion.
Vårt team av tekniska experter, var och en med över ett decenniums erfarenhet av metalltillverkning, utgör ryggraden i vår verksamhet. Dessa elitingenjörer tillför en mängd kunskap och expertis till varje projekt, och säkerställer att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar industristandarder för kvalitet och innovation.
Vårt företag investerar mycket i automation varje år, särskilt i vår pressgjutningsverksamhet för aluminium. Detta åtagande minskar kostnaderna avsevärt och ökar effektiviteten samtidigt som produktionskvaliteten förbättras. Genom att utnyttja avancerad teknik hjälper vi våra kunder att uppnå större produktivitet och värde i sina projekt.
Vi säkerställer de högsta kvalitetsstandarderna för våra pressgjutna aluminiumprodukter genom 100 % fullständig inspektion. Med hjälp av avancerad utrustning för detektering av fel undersöker vi noggrant varje komponent för att identifiera eventuella brister, vilket garanterar tillförlitlighet och prestanda i varje
Vi erbjuder en heltäckande tillverkningstjänst för pressgjutning av aluminium, utrustad med banbrytande teknologi såsom trimningsmaskiner, automatiska pulverlackeringslinjer, avgasningsmaskiner för aluminiumslagg och CNC-bearbetningscenter. Detta integrerade tillvägagångssätt säkerställer effektiv produktion, högkvalitativa resultat och strömlinjeformade processer för att möta alla dina tillverkningsbehov.
Våra pressgjutformar i aluminium är fullt utvecklade internt av vårt specialiserade gjutformsteam. Denna expertis gör att vi kan minska formkostnaderna för våra kunder samtidigt som vi säkerställer hög kvalitet och precision i varje projekt.
| Maximal delbearbetningskapacitet: 1050mm*650mm*115mm | ||
| Minsta delbearbetningskapacitet: φ30mm | ||
| Maximalt antal pressgjutmaskiner | 4500T | |
| Gjuttyp | Lågt tryck, högt tryck | |
| Tryck | 50 ~ 600MPa | |
| Skotthastighet | 0.15 ~ 4.5m / s | |
| Gate Shot Speed | 15 ~ 70m / s | |
| Pressgjutningstemperatur | ~ 650 750 ° | |
| Vanliga legeringskvaliteter | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Kontrollsystem | Med en helt ny formlåsningsstruktur och ett smartare kontrollsystem, utrustat med ett avancerat skottsystem och ett effektivt system för snabb formbyte, stöder LK-NET molnformgjutningsnätverkshanteringssystem OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP och andra nätverksanslutningar. | |
| Utveckla mjukvara | UG、CAD、Mod Flow Software | |
| Bearbetningsutrustning | Elektrourladdningsbearbetning (EDM), Wire Cut Slow Walk Machine, Wire Electrical Discharge Machining (WEDM), Bearbetningscenter, Pressgjutningsmaskin, etc. | |
| Mögeltonnage | ≤400T | |
| Formdesigntekniker | Design av formkylsystem, design av insprutningssystem, design av utkastsystem, design av ventilationssystem, design av väggtjocklek och dragvinkel, etc. | |
| CAE-simuleringsanalys | I designfasen kan användningen av datorstödd teknik (CAE) simulering och analys hjälpa till att förutsäga och åtgärda potentiella tillverkningsproblem som otillräcklig fyllning, ojämn kylning och porositet. | |
| Mögelmaterial | Att välja material med höga smältpunkter och hög hållfasthet, såsom SKD61, A2 och D2 stålkvaliteter, är viktigt för att tåla högt tryck och höga temperaturer. | |
| Formkomponenter | Formskydd、Ejektorstift、Sprue System、Cavity Insert 、Ejektorplatta |
|
| Ytbehandling av hålrum | Värmebehandling, Nitreringsbehandling | |
| Formens livslängd | Dö liv: 100,000 150,000 till XNUMX XNUMX slag. | |
| Programfält: | Pressgjutningsformar av aluminium används ofta i industrier som bilindustri, elektronik, elektriska, medicinska, industriella komponenter och flygindustrin, för produktion av olika strukturella och icke-strukturella delar. | |
Fokusera på chassisvetsade enheter, stötdämpande svetsade enheter, chassistansning och bearbetningsdelar.
Efter år av utveckling inkluderar företagets svetsteknik huvudsakligen gasskyddad svetsning, bågsvetsning, lasersvetsning och olika typer av svetstekniker, kombinerat med automatiska monteringslinjer, genom ultraljudstestning (UT), radiografisk testning (RT), magnetisk partikeltestning (MT) ) Penetrant Testing(PT), Eddy Current Testing(ET), Pull-off force of testing, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsaggregat, kunde vi leverera CAE, MOLDING och 24-timmars snabb offert för att ge kunderna bättre service för chassistansningsdelar och bearbetningsdelar.
EN
