Med 15 års erfarenhet av bearbetning har vi omfattande expertis inom hela processkedjan för tryckgjutna strukturelement. Från vårt teknikcentrum är vi dedicerade till att dela vår kunskap med er, stödja er i processförbättringar och etablera tryckgjutning som den föredragna metoden för strukturelement.
IATF TS16949:2016/Kritisk för kvalitet
Fabriksyta
Forsknings- och utvecklingsingenjör
Stål & Aluminium
Vi använder en mängd kvalitetskontrollmetoder för att säkerställa att produkterna vi levererar till våra kunder har rätt storlek och prestanda för deras behov.
Vår oböjliga engagemang för kvalitet stärks av vår IATF 16949-certifiering, som säkerställer en strikt kvalitetskontrollsystem genom alla faserna av produktionen. Denna certifiering är ett bevis på vår noggranna ansats, från den inledande designen till den slutliga produktleveransen. -IATF16949 Certifiering
Genom att använda toppmodern produktions- och inspektionsutrustning garanterar vår högteknologiska, fullt automatiserade maskiner produktkvalitet vid varje tillverkningsprocess, vilket säkerställer konsekvens och excelens i varje utdata.
Vår team av tekniska experter, var och en med mer än ett decenniums erfarenhet inom metallfabrikation, utgör ryggraden i våra operationer. Dessa elittekniker bidrar med omfattande kunskap och expertis till varje projekt, vilket säkerställer att våra produkter inte bara uppfyller utan överträffar branschstandarder för kvalitet och innovation.
Vårt företag investerar kraftigt i automatisering varje år, särskilt inom våra aluminiumtryckgjutningsoperationer. Detta engagemang minskar kostnaderna avsevärt och ökar effektiviteten samtidigt som produktionskvaliteten förbättras. Genom att utnyttja avancerad teknik hjälper vi våra kunder att uppnå högre produktivitet och värde i sina projekt.
Vi säkerställer de högsta kvalitetskraven för våra aluminiumtryckgjutna produkter genom 100 % fullständig kontroll. Med hjälp av avancerad utrustning för felupptäckt undersöker vi noggrant varje komponent för att identifiera eventuella brister, vilket garanterar tillförlitlighet och prestanda i varje
Vi erbjuder en omfattande enda-källa-tillverkningstjänst för aluminiumtryckgjutning, utrustad med banbrytande teknik såsom trimningsmaskiner, automatiserade pulverlackeringslinjer, aluminiumslaggavgasningsmaskiner och CNC-fräscentrum. Denna integrerade ansats säkerställer effektiv produktion, hög kvalitet och strömlinjeformade processer för att möta alla dina tillverkningsbehov.
Våra aluminiumtryckgjutningsmodeller utvecklas fullständigt internt av vårt specialiserade modelltillverkningsteam. Denna expertis gör det möjligt för oss att sänka modulkostnaderna för våra kunder samtidigt som vi säkerställer hög kvalitet och precision i varje projekt.
Vi levererar mer än bara delar — vi levererar trygghet. Litar på av 30+ automobilvarumärken världen över. Samarbeter med en tillverkare som förstår dina krav på kvalitet, leveranstid och budget.
Förproduktions möjlighetsbedömning och optimering
Jämförelse, sammansättning och inspektionskriterierutveckling för identifiering av nyckeldimensioner
För DFM och arbetsinstruktioner standard fullstorleksinspektion bevisningsprocessproblem
Sammanfattning av bevisningsproblem, stäng problemområden och optimera kontinuerligt produktionsprocessen
Avgöra riktigheten i tillverkningsprocessen och att produkten uppfyller kundens specifikationer och processkrav.
Kontroll av särskilda krav och processer, implementering av CPK>1.33 för nyckeldimensioner
Arbeta enligt AQC-standarder och krav
Genom noggrann datamonitoring och processoptimering säkerställer vi tidig leverans av produkter.
| Maximal delbearbetningskapacitet: 1050 mm × 650 mm × 115 mm | ||
| Minimal delbearbetningskapacitet: φ30 mm | ||
| Maximal tonnage för tryckgjutningsmaskin | 4500 T | |
| Gjuttyp | Lågtrycks-, högtrycksgjutning | |
| Tryck | 50–600 MPa | |
| Spruthastighet | 0,15–4,5 m/s | |
| Portskjutningshastighet | 15–70 m/s | |
| Tryckgjutningstemperatur | 650~750° | |
| Vanliga legeringsgrader | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Kontrollsystem | Använder en helt ny formlåsningskonstruktion och ett smartare styrssystem, utrustat med ett avancerat skjutsystem och ett effektivt snabbt formskiftningssystem; LK-NET:s molnbaserade nätverkshanteringssystem för tryckgjutning stödjer OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP och andra nätverksanslutningar. | |
| Utvecklingsprogramvara | UG, CAD, Mold Flow-programvara | |
| Bearbetningsutrustning | Elektroerosionsbearbetning (EDM), trådbeskärningsmaskin med långsam gång, tråd-EDM, bearbetningscenter, tryckgjutningsmaskin etc. | |
| Formtonnage | ≤400 T | |
| Moldkonstruktionsmetoder | Konstruktion av gjutformens kylsystem, injektionssystem, utkastningssystem och ventileringsystem, samt konstruktion av väggtjocklek och utkastvinkel, m.m. | |
| CAE-simuleringsanalys | Under konstruktionsfasen kan användning av datorstödd ingenjörsanalys (CAE) för simulering och analys hjälpa till att förutsäga och åtgärda potentiella tillverkningsproblem, såsom otillräcklig fyllning, ojämn kylning och porositet. | |
| Formbyggen | Att välja material med hög smältpunkt och hög hållfasthet, såsom stålsorterna SKD61, A2 och D2, är avgörande för att klara högt tryck och höga temperaturer. | |
| Formkomponenter | Gjutformslock, utkastningsnål, sprutt-system, formhålsinsats , utkastningsplatta |
|
| Ytbehandling av formhål | Värmebehandling, nitridbehandling | |
| Hällarnas livslängd | Livslängd: 100 000–150 000 slag. | |
| Tillämpningsområden: | Aluminiumtryckgjutningsformar används omfattande inom branscher såsom bilindustrin, elektronik, elteknik, medicinsk teknik, industriella komponenter och luft- och rymdfart för tillverkning av olika strukturella och icke-strukturella delar. | |
Fokuserar på kassaveldsamabler, amorterande veldsamabler, kassaprestering och maskindelar.
Efter år av utveckling omfattar företagets svetsningsteknik främst gasshieldad svetsning, bågsvidering, lasersvetsning och olika svetsningstekniker, kombinerade med automatiserade sammansättningslinjer, genom Ultraljudsprovning (UT), Röntgenprovning (RT), Magnetpartikelprovning (MT), Infiltrationsprovning (PT), Eddyströmprovning (ET), Avdragskraftstestning, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsade komponenter. Vi kan erbjuda CAE, MOLDING och 24-timmars snabbt offert för att ge våra kunder bättre service för chassiutslagdelar och maskineringsdelar.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
