Начална страница > Сервиз > Автомобилно алуминиево леене под налягане
С 15-годишен опит в машинната обработка, ние притежаваме обширни познания по цялата верига от процеси за структурни компоненти, произведени чрез леене под налягане. Работейки в нашия технологичен център, ние сме ангажирани да споделим знанията си с вас, да ви помогнем в подобряването на процесите и да установим леенето под налягане като предпочитан метод за производство на структурни компоненти.
IATF TS16949:2016/Критичен за качеството
Заводска площ
R&D инженер
Желязо и алуминий
Използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на клиентите си, са правилните размери и characteristics според техните нужди.
Нашето непоколебимо ангажираност към качеството е укрепвана от нашата сертификация IATF 16949, която гарантира строг систем за контрол на качеството на всеки етап от производството. Тази сертификация е доказателство за нашето внимателно отношение, от първоначалния дизайн до крайната доставка на продукта. - Сертификация IATF16949
Използвайки върховно производствено и инспекционно оборудване, нашите супермодерни, напълно автоматизирани машини гарантират качеството на продуктите при всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство при всяко изходно произведение.
Нашата екип от технически експерти, всеки с повече от десет години опит в металната фабрикация, образува гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери принасят богатството на своята знания и експертност във всяка проектна работа, гарантирайки, че продуктите ни не само отговарят, но и надминават индустриалните стандарти за качество и иновации.
Нашата компания инвестира значителни средства в автоматизация всяка година, особено в операциите си по леене под налягане от алуминий. Това задължение значително намалява разходите и повишава ефективността, като в същото време подобрява качеството на производството. Чрез използване на напреднали технологии помагаме на нашите клиенти да постигнат по-висока продуктивност и стойност в своите проекти.
Гарантираме най-високите стандарти за качество на нашите продукти от алуминий, получени чрез леене под налягане, чрез 100% пълна инспекция. Използвайки напреднало оборудване за откриване на дефекти, ние внимателно проверяваме всеки компонент, за да установим евентуални несъвършенства, което гарантира надеждност и висока производителност във всеки
Предлагаме комплексна едностъпенна производствена услуга за алуминиево леене под налягане, осигурена с най-съвременни технологии като машини за обрязване, автоматични линии за прахово напръскване, машини за дегазация на алуминиев шлак и CNC машинни центрове. Този интегриран подход гарантира ефективно производство, висококачествени резултати и оптимизирани процеси, за да отговорим на всички ваши производствени нужди.
Формите ни за алуминиево леене под налягане се разработват изцяло вътрешно от нашия специализиран екип за производство на форми. Този опит ни позволява да намалим разходите за форми за нашите клиенти, като едновременно осигуряваме високо качество и прецизност във всеки проект.
Доставяме не само части — доставяме спокойствие. Известни на 30+ автознако брандова по целия свят. Сотрудничайте с производител, който разбира нуждите ви за качество, срокове за изпълнение и бюджет.
Оценка за възможността за производство и оптимизация преди началото на производството
Разработване на критерии за бенчмаркиране, монтиране и проверка за идентифициране на ключовите размери
За DFM и работни инструкции стандартна пълновюмensionalна проверка на доказателствата за разрешаване на проблеми в процеса
Самаризиране на проблемите при доказването, затваряне на проблемните точки и непрекъснато оптимизиране на производствения процес
Определете правилността на производствения процес и дали продукта отговаря на спецификациите и изискванията на клиента.
Контрол на специални изисквания и процеси, осъществяване на CPK>l.33 за ключовите размери
Изпълнение според стандартите и изискванията на AQC
Чрез точен мониторинг на данните и оптимизация на процеса гарантираме своевремено доставяне на продуктите.
| Максимални размери на обработвани части: 1050 мм × 650 мм × 115 мм | ||
| Минимален диаметър на обработвани части: φ30 мм | ||
| Максимална мощност на машината за леене под налягане | 4500t | |
| Тип на леене | Ниско налягане, Високо налягане | |
| Налягане | 50–600 MPa | |
| Скорост на изстрелване | 0,15–4,5 м/с | |
| Скорост на изстрелване през входната гърла | 15–70 м/с | |
| Температура на леенето под налягане | 650~750° | |
| Често използвани марки сплави | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Контролна система | С нова конструкция на системата за фиксиране на матрицата и по-интелигентна управляваща система, оборудвана с напреднала система за инжектиране и ефективна бърза система за смяна на матрици; мрежовата система за управление на машините за леене под налягане LK-NET поддържа OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP и други мрежови връзки. | |
| Разработване на софтуер | UG, CAD, Mold Flow софтуер | |
| Оборудване за обработка | Електроерозионно обработване (EDM), машина за жична рязка с бавно движение, жична електроерозионна машина (WEDM), машини за фрезоване и фрезовани центрове, машини за леене под налягане и др. | |
| Номинална мощност на матрицата | ≤ 400 т | |
| Техники за проектиране на форми | Проектиране на системата за охлаждане на формата, проектиране на инжекционната система, проектиране на системата за изхвърляне, проектиране на системата за отвеждане на въздуха, проектиране на дебелината на стените и ъгъла на изваждане и др. | |
| CAE симулационен анализ | На етапа на проектиране използването на компютърно подпомогнат инженерен (CAE) симулационен и аналитичен подход може да помогне за прогнозиране и решаване на потенциални производствени проблеми, като например недостатъчно запълване, неравномерно охлаждане и порестост. | |
| Материал от плесен | Изборът на материали с висока температура на топене и висока якост, като например стоманени марки SKD61, A2 и D2, е от съществено значение, за да се издържат високото налягане и високите температури. | |
| Компоненти за форми | Капак на формата, изхвърлящият бод, системата за разливна канала, вградената кухина , изхвърляща плоча |
|
| Обработка на повърхността на кухината | Термична обработка, нитридна обработка | |
| Срок на служба на формите | Срок на служба на матрицата: 100 000 до 150 000 цикъла. | |
| Полета за приложение: | Шаблоните за леене под налягане от алуминий се използват широко в индустрии като автомобилостроенето, електрониката, електротехниката, медицината, промишлените компоненти и аерокосмическата индустрия за производството на различни структурни и неструктурни части. | |
Специализация в сварени конструкции за шаси, сварени амортизатори, штампиране на шаси и обработване на детайли.
След години от разработка, технологията за сваряване на компанията включва главно газозащитно сварване, изкравчено сварване, лазерно сварване и различни видове сварвателни технологии, комбинирани с автоматизирани линии за монтаж. Чрез Ултразвуково Тестване (UT), Рентгенско Тестване (RT), Магнитно Частично Тестване (MT), Инфилтрационно Тестване (PT), Течностружково Тестване (ET) и тестване на отривна сила, достигаме висока производителност, високо качество и по-безопасни сварени конструкции. Можем да предлагаме CAE, MOLDING и 24-часово бързо офертиране, за да предоставяме по-добри услуги за шасийни чекмеджета и обработени части.
Участваме в Automechanika Frankfurt 2026 — 8 септември | Зала 4.2, Стенд M31 —
EN
