Shaoyi Metal Technology ще участва в изложението EQUIP'AUTO France – срещнете ни там, за да изследваме иновативни метални решения за автомобилната индустрия!получете необходимата поддръжка днес
Shaoyi Metal Technology ще участва в изложението EQUIP'AUTO France – срещнете ни там, за да изследваме иновативни метални решения за автомобилната индустрия!получете необходимата поддръжка днес
Като лидер в областта на производството на персонализирани штампувачни форми за автомобилния сектор, ние неустално търсим технологическо превъзходство и иновации. В Шаояй, висококачествените готови продукти са резултат от професионално проектиране и производство. Нашите инженери по проектиране на форми и проектни инженери са много умели и опитни, изготвяйки всички форми вътре в firmата, като използват CAE симулационен анализ и най-новото оборудване. Можем да гарантираме, че производството на автомобилни штампувачни форми отговаря на производствените изисквания, както и на спецификациите за готовите продукти, зададени от клиентите, и на бързо и своевременно доставяне, така че можете да бъдете сигурни, че ще ви предоставим най-добрия сервиз за автомобилни штампувачни форми.
IATF TS16949:2016/Критичен за качеството
Заводска площ
R&D инженер
Желязо и алуминий
Използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на клиентите си, са правилните размери и characteristics според техните нужди.
Нашето непоколебимо ангажираност към качеството е укрепвана от нашата сертификация IATF 16949, която гарантира строг систем за контрол на качеството на всеки етап от производството. Тази сертификация е доказателство за нашето внимателно отношение, от първоначалния дизайн до крайната доставка на продукта. - Сертификация IATF16949
Използвайки върховно производствено и инспекционно оборудване, нашите супермодерни, напълно автоматизирани машини гарантират качеството на продуктите при всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство при всяко изходно произведение.
Нашата екип от технически експерти, всеки с повече от десет години опит в металната фабрикация, образува гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери принасят богатството на своята знания и експертност във всяка проектна работа, гарантирайки, че продуктите ни не само отговарят, но и надминават индустриалните стандарти за качество и иновации.
Компютърно подкрепена инженерия (КАЕ) е сега незаменима за проектирането на надежни штампови форми в автомобилния сектор, тъй като предважда протичането на материалите, разпределението на напреженията, засипването и връщането след деформация, преди да бъде изградено физическо оборудване. В Yichen извършваме интегрирани термо-механично-трикционни симулации, за да отразим точно реалните условия при формирането и да оптимизираме геометрията на формите и параметрите на процеса до 30% по-бързо от традиционните методи. Нашите КАЕ работни процеси се интегрират директно в DFMEA и всестранни процесни доклади, които дават на производителите на автомобили ясни, базирани на данни анализи на граници при формирането и рискове от умора. Това гарантира, че критичните компоненти – като секции „body in white“ и скоби за суспензията – достигат стандартите на производителите на автомобили за размерна точност и продължителна耐用ост, с значително намаляване на броя на пробните цикли и разходите за оборудването.
ВРЪЗКА С НАС
Нашата инженерна екип има голям опит в разработването на штамповни форми за автомобилния сектор и работи тясно с клиентите още от ранната стадия на проектиране. Предоставяме техническа поддръжка, включително структурни ревизии, анализ на формируемостта и оптимизация на процеса. Чрез идентифициране на рискове и усъвършенстване на продуктната структура още от началото, помагаме да се намалят разработващите цикли и да се гарантира качеството на инструментите и производствената стабилност.
С 17 години опит в управлението на проекти, базирани на PLM, нашата екип е добре запознат с работните процеси на OEM и Tier 1 проекти. Гарантираме пълен контрол върху целия процес — от дизайна и производството на штампови форми до предаването на пробни продукти, включително материали, времеви рамки, документация и инженерни промени. Това гарантира предсказуеми срокове за изпълнение и гладка координация на всички етапи на проекта.
Нашите екипи по продажби и обслужване работят с силна клиентска ориентация, предлагайки:
Реално време поддръжка за технически и комерсиални запитвания
Техническа помощ след продажбата през целия период на употреба на инструмента и производство
Своевременно представяне на прогрес с регуларни обновления за дизайна на формата, производството и статуса на доставка, държейки клиентите напълно информирани на всеки етап
Специализираме се в разработка на штамповни форми за автомобилния сектор, с доказани способности за контрол на разходите и ефективно планиране на производството. Чрез оптимизиране на конструкцията на инструментите, разположението на материалите и параметрите на процеса успешно намаляваме производствените разходи, загубите свързани с качеството и отпадъците от материала. С повече от 1 000 доставени комплекта штамповни форми, ние разполагаме с широка практическа експертиза в областта на конструкционните, ходовите и скобастите части. Процентът на одобрение при първоначалните примерни продукти надхвърля 93%, което гарантира по-кратки цикли на валидация и бързи старти на проектите за нашите клиенти.
Получаване на оферта
Доставяме не само части — доставяме спокойствие. Известни на 30+ автознако брандова по целия свят. Сотрудничайте с производител, който разбира нуждите ви за качество, срокове за изпълнение и бюджет.
След потвърждение на Блю-рей доклада от клиента, Shaoyay ще предостави следните два вида услуги за проверка на качеството на формата, а именно статичен прием и динамичен прием, за да се гарантира, че външният вид, защитата и производственият процес на формата остават гладки.
Динамичното разглеждане на формата се провежда, докато формата се движи. Този метод за проверка уделя повече внимание на производствените характеристики и стабилността на формата в реалното производство. Динамичната проверка на формата може да включва мониторинг и анализ на аспекти като вибрация, шум и температурен рост по време на движението на формата, за да се гарантира, че формата ще функционира добре през по-дълъг период без да причинява проблеми в реалното производство.
Статичното разглеждане на формата се провежда, когато формата е спокойна. Това включва проверка на статичните характеристики на формата, като изглед, размер и форма. При статичната проверка на формата обикновено се използват измервателни инструменти и контролни прибори, за да се провери дали геометричните параметри на формата отговарят на проектните изисквания и да се идентифицират повърхностни дефекти или трескавини. Това помага да се гарантира качеството и точността на формата.
1. Да помогне на клиентите да анализират конструкцията на дизайна на продуктите и да предоставят ефективни мнения.
2. Да потвърди, че материалът ще отговаря на конструкцията на продукта, намалявайки отпадъците.
3. Дали продукта може да прилага конструкция, която намалява материалите, за да се намали цената на продукта.
4. Да се анализира структурата на формите, да се потвърди най-добрата конструкция на формите и да се постигне максималната ефективност в производството.
5. Дали продукта изисква добавяне на точки на процеса за повърхностна обработка.
6. Дали има трудности с конструкцията на продукта и дали трябва да бъде променена или опростена.
| Производствени възможности | Производствени възможности | ||
| Максимален размер на част | 300mm*200mm*200mm | Перпендикулярност | 0,05 мм |
| Минимален размер на част | 8mm*6mm*4mm | Оксидация | Дебелина на филма 8-15мкм |
| Толерантност | 0.02mm | Термообработка | Твърдост 28°-65° |
| Концентричност | 0,05 мм | Электрофорез | Толщина на филма 15-35 мкм, тест с солена плът 720ч без червено ржавчина |
| Грубост | Ra0.8 | Галогени никел | Толщина на филма 8-15 мкм, тест с солена плът 1500ч без червено ржавчина |
| Забележка |
| zhangasn | Производствени процеси и материали | Производствени процеси и материали | |
|---|---|---|---|
|
Материали за CNC обработка
|
Метални материали
Алуминий Латун Мед Неръждаема стомана Стоманена сплав Желязо Обикновено Ниско Въглерод Титаний |
Обработка на тръби
|
стоманена тръба
Струнена тръба Сплавна тръба тръба от неръждаема стомана Алюминиева алойна плоча алюминий 6061 алюминий 6082 алюминий 7075 |
|
Хладно из프로그ване
|
стомана
Въглеродна стомана Сплавена стомана неръждаема стомана Алуминий алюминий 6061 алюминий 6082 алюминий 7075 |
Като циклите за разработка на автомобилни продукти продължават да се съкращават, бързото проектиране става критичен етап в началния период на проект. То позволява на инженерите да проверят възможността и перформанса на дизайна на частите преди серийното производство. Shaoyi предлага всеобхватно решение от преглед на дизайна на штампуваните части до доставка на примерки, ускорявайки процеса на валидация и помагайки на клиентите да продвигнат своите проекти по-бързо.
При производството на метални компоненти за автомобили често е необходимо производство с нисък обем, за да се удовлетворят краткосрочните производствени нужди. Предлагаме персонализирани софтуерни решения за инструменти, които помогnat да се намалият разходите за инструменти и да се съкратят сроковете за изпълнение, като се гарантира последователността на продукта и точността при монтажа.
Производството на хартиени оттисъци с висока производителност обикновено започва след етапите за валидация на прототип, пробно производство с малък тираж и одобрение на PPAP в времената на автомобилния проект. На този етап частите трябва да отговарят на строги изисквания за качество, последователност и икономична ефективност, за да поддържат устойчиво продължително производство.
Нашите инженери гарантират максимална продуктивност и ценова ефективност за проектите на клиентите.
След години от разработка, технологията за сваряване на компанията включва главно газозащитно сварване, изкравчено сварване, лазерно сварване и различни видове сварвателни технологии, комбинирани с автоматизирани линии за монтаж. Чрез Ултразвуково Тестване (UT), Рентгенско Тестване (RT), Магнитно Частично Тестване (MT), Инфилтрационно Тестване (PT), Течностружково Тестване (ET) и тестване на отривна сила, достигаме висока производителност, високо качество и по-безопасни сварени конструкции. Можем да предлагаме CAE, MOLDING и 24-часово бързо офертиране, за да предоставяме по-добри услуги за шасийни чекмеджета и обработени части.
EN
