I över 15 år har Shaoyi hjälpt biltillverkare och leverantörer att förverkliga idéer.
FÅ EN OFFERTLadda upp era ritningar eller dela era anpassade krav, och få ett personligt offertförslag skräddarsytt för er!
Högprecisionsstansning för chassin och strukturella delar, säkerställer konsekventa mått vid högvolymproduktion.
Komplexa komponenter fräsade med tolerans ±0,01 mm, uppfyller stränga bilindustristandarder.
Lätta, hållfasta aluminiumdelar med excellent yta, idealiska för chassi- och strukturapplikationer.
Precisionsvetsade monter som garanterar hållfasthet och exakt positionering för chassi- och strukturella komponenter.
Anpassade automationsstansverktyg byggda med sträng kvalitetskontroll och expertsmedskap, optimerade för tillförlitlig produktion i stor skala.
Hållfasta kallformade delar med exakta mått, perfekta för upphängnings- och strukturapplikationer.
Anpassade aluminiumprofiler utformade för hållfasthet, lättvikt och högbelastade fordonsstrukturer.
Hållbara metalltappar konstruerade för chassin och upphängningssystem, vilket förbättrar slitstyrka och livslängd.
Vi erbjuder komplett lösningar för bilmetallkomponenter – från anpassad stansning, CNC-bearbetning, ytbehandling till svetsning och montering – med hög precision, konsekvent kvalitet och snabb leveranstid för OEM:er och Tier 1-leverantörer
Olika produktanvändningsscenarier har olika ytkrav, såsom rostskydd, estetik och ytråhet, etc.
Ger förbättrad korrosionsbeständighet och bättre färgadhesion för långvarig prestanda.
Denna yta förbättrar mild korrosionsbeständighet och minskar ljusreflektion, vilket gör den idealisk för fordonsdelar som kräver en matt, bländfri yta.
Levererar utmärkt beläggningsadhesion med stabil och konsekvent kvalitet.
Denna ytbekämpning skapar en slät, jämn yta med utmärkt sammanhållningsstyrka, vilket gör att den används allmänt för metallhus, stommar och fordonsdelar.
Denna beläggning förbättrar ytans hårdhet och ökar färgens beständighet, vilket gör den idealisk för dekorativa och skyddande applikationer på fordonskomponenter.
Vanligtvis använd vid bilfästen, bromsar och chassidelar producerar denna process ett konsekvent, skyddande zinkskikt över alla komponenter.
Förbättrar ledningsförmåga och fungerar som en grund för andra beläggningar.
Förbättrar hårdhet, korrosionsmotstånd och nötförhållanden.
Denna ytbekämpning ger stabil, miljövänlig skydd med hög konsekvens och används ofta för fordonchassin, fästelement och bromssystem.
En elektrokemisk process som bildar en kontrollerad oxidfilm på aluminium, vilket ger utmärkt korrosionsmotstånd, elektrisk isolering och dekorativa ytor i många färger.
Oavsett var du befinner dig, skicka bara ditt designförslag eller idé – vi tar hand om resten.
FÅ EN OFFERT
Alla tätningstappens kärnprodukter genomgår 100 % dimensionell kontroll
Använder en mängd olika bearbetningstekniker och används i metallhållare för bilars luftkonditionssystem
Tillverkad genom precisionsstansning för att uppnå den styrka och noggrannhet som krävs för säkerhet i upphängningen
Kraftfull stansprocess med 9 mm stålplåt, vilket ger hållbarhet och bärförmåga.
Bearbetad med CNC för exakt viktkontroll, vilket säkerställer jämn bilbalans.
Tillverkad med robotvältsning och flera processer, vilket ger konsekvens och pålitlighet vid högvolymproduktion.
Tillverkad genom svarvning för att säkerställa exakta gängor och perfekt passning med sammanfogade komponenter.
Monterad med automatiserad pressningsteknologi, vilket kombinerar flera steg till en effektiv process.
Stansad och därefter belagd med elektrofores, vilket ger utmärkt rostskydd och lång livslängd.
Tillverkad genom flerstegs stansning med CAE-validering för att säkerställa strukturell stabilitet för personbilar.
En robust svetsad konstruktion anpassad för mediumstora bussar, som stöder luftkonditionskompressorer med hög slitstyrka.
En kombination av CNC-bearbetning och svetsning, vilket ger både hög styvhet och dimensionell precision.
Vi genomför strikta kvalitetskontrollsprotokoll för att säkerställa att varje smeddelar konsekvent uppfyller de exakta storleks- och prestandaspecifikationer som krävs av våra kunder.
Vår obörliga engagemang för kvalitet, stärkt av IATF 16949-certifiering, stöder vår stränga kvalitetskontroll på varje etapp i produktionen. Denna noggranna metod möjliggör för oss att leverera överlägsna smeddelar för fordonsindustrin – från första design till slutlig leverans – vilket garanterar utmärkt prestation, pålitlighet och långsiktig hållbarhet.
Genom att använda moderna produktions- och inspektionsanläggningar för het smedning säkerställer vi att varje smeddelar för fordon produceras med oöverträffad precision och konsekvens. Vår avancerade maskineri, kombinerat med automatiserade kvalitetskontroller, upprätthåller strikta toleranser och optimerar prestanda under hela tillverkningsprocessen, vilket resulterar i komponenter som ger utmärkt hållbarhet och pålitlighet.
Vår team av erfarna experter har decennier av erfarenhet inom hetpressning, med fokus på tillverkning av delar för bilindustrin. Deras djupa tekniska kunskaper och engagemang för innovation säkerställer att varje komponent utvecklas för att uppfylla de högsta branschstandarderna. Genom att kombinera avancerad teknologi med beprövad expertis levererar vårt team konsekvent högkvalitativa och pålitliga delar som främjar bilindustrins prestanda och säkerhet.
Lär dig vad fosfatering är, dess viktigaste typer och varför tillverkare använder fosfatkonverteringsbeläggningar för korrosionsmotstånd och färgadhesion.
Läs mer
Uppnå PPAP-kvalitetsgodkännanden första gången med tydlig vägledning om dokument, nivåer, riskminskning och samarbetspartners för snabba och tillförlitliga lanseringar.
Läs mer
PPAP-tillverkningshandbok: steg-för-steg-nivåer, mallar och tips för godkännande för fordonsleverantörer för att säkerställa snabba och efterlevnadsinriktade delgodkännanden.
Läs mer
Behärska APQP- och PPAP-processer för kvalitetssäkrad tillverkning. Lär dig steg-för-steg-planering, dokumentation och efterlevnadstrategier för smidiga produktlanseringar.
Läs mer
Behärska APQP- och PPAP-processen med en steg-för-steg-guide för godkännande vid första försöket, som omfattar planering, dokumentation, branschstandarder och leverantörsval.
Läs mer
APQP PPAP förklarat: definitioner, processfaser, PPAP-nivåer, mallar, granskningschecklistor och samarbetspartnersval för tillverkning inom fordons- och rymdindustrin.
Läs mer
Steg-för-steg PPAP-procedur för leverantörer: definiera omfattning, planera, dokumentera, verifiera och skicka in för godkännande av produktionsdelar. Inkluderar tips för efterlevnad.
Läs mer
PPAP-dokument med exempelguide: Förstå nyckelelement, nivåer och mallar för efterlevnadsenliga inlämningar. Steg-för-steg-process och praktiska tips.
Läs mer
Behärska PPAP-bilens checklista med alla 18 element, inlämningstips och vägledning för delinlämningsintyg för felfri godkännande av fordonsdelar.
Läs mer
Behärska PPAP-godkännandeprocessen i 9 tydliga steg – från att definiera omfattning till slutligt PSW – för snabb, granskningsklar godkännande av produktionsdelar i bilindustrin.
Läs merJa, vi erbjuder helt anpassade lösningar och är rustade att hantera både prototypframställning och tillverkning i små till stora serier. Varje projekt anpassas för att uppfylla dina specifika krav.
Vårt kvalitetsledningssystem är certifierat enligt IATF 16949. Vi utför mellanliggande inspektioner, CAE-simuleringar och slutliga kvalitetskontroller för att säkerställa att varje del uppfyller de stränga standarderna inom bilindustrin.
Leveranstiden beror på delens komplexitet och de processer som krävs. Vår snabba prototypframställning kan leverera prov inom sju dagar , medan standardtillverkningsplaner läggs upp för att effektivt följa din projekttidplan.
Vi tilldelar en dedikerad projektledare till varje kund. Du kommer att få regelbundna uppdateringar om produktionsstatus, kvalitetskontroller och leveransschema , vilket säkerställer full transparens och exakta tidslinjer.
Vi kan prioritera brådskande projekt genom att optimera schemaläggning och produktionsflöde. Vårt helhetskoncept möjliggör snabbare prototypframställning och massproduktion utan att kompromissa med precision och kvalitet.
Ja, vi erbjuder snabba prototypframställningstjänster med stansning, CNC-bearbetning och tryckgjutning, vilket gör att du kan testa och verifiera konstruktioner innan fullskalig produktion.
Våra ingenjörer utvärderar dina krav och rekommenderar de mest lämpliga metallerna och legeringarna, med beaktande av hållfasthet, vikt, korrosionsmotstånd och kostnadseffektivitet.
Vi använder avancerade kvalitetskontrollverktyg, mellanliggande inspektioner och CAE-simuleringar för att säkerställa enhetlighet och att varje del uppfyller stränga automobilstandarder.
Ja, vi samordnar förpackning, märkning och frakt till Nordamerika, Europa, Mellanöstern och Sydostasien , och säkerställer säker och punktlig leverans världen över.
Efter år av utveckling omfattar företagets svetsningsteknik främst gasshieldad svetsning, bågsvidering, lasersvetsning och olika svetsningstekniker, kombinerade med automatiserade sammansättningslinjer, genom Ultraljudsprovning (UT), Röntgenprovning (RT), Magnetpartikelprovning (MT), Infiltrationsprovning (PT), Eddyströmprovning (ET), Avdragskraftstestning, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsade komponenter. Vi kan erbjuda CAE, MOLDING och 24-timmars snabbt offert för att ge våra kunder bättre service för chassiutslagdelar och maskineringsdelar.
Lilla partier, höga standarder. Vår snabba prototypservice gör validering snabbare och enklare —
EN
