Viacej ako 15 rokov pomáha Shaoyi výrobcam automobilov a dodávateľom realizovať ich nápady.
Získať ponukuNahrajte svoje výkresy alebo nám oznámte svoje špeciálne požiadavky a dostanete personalizovanú cenovú ponuku pripravenú práve pre vás!
Vysokopresné tvárnenie pre podvozky a konštrukčné diely, zabezpečujúce konzistentné rozmery pri výrobe veľkých sérií.
Komplexné komponenty obrábané s toleranciou ±0,01 mm, spĺňajúce prísne automobilové štandardy.
Ľahké, vysokej pevnosti majúce hliníkové diely s vynikajúcim povrchom, ideálne pre podvozkové a konštrukčné aplikácie.
Presné zváracie zostavy zaručujúce pevnosť a presné zarovnanie podvozkových a konštrukčných komponentov.
Vlastné tvárniace nástroje pre automobilový priemysel vyrobené s prísnou kontrolou kvality a odborným remeselným prístupom, optimalizované pre spoľahlivú výrobu vysokých objemov.
Vysokej pevnosti majúce studene tvárnené diely s presnými rozmermi, ideálne pre zavesenie a konštrukčné aplikácie.
Vlastné hliníkové profily navrhnuté pre pevnosť, ľahkosť a vysoké zaťaženie pri automobilových konštrukciách.
Trvanlivé kovové ložiská navrhnuté pre podvozky a zavesenie, ktoré zvyšujú odolnosť voči opotrebeniu a životnosť.
Poskytujeme komplexné riešenia pre autonáhradové kovové diely – od individuálneho tvárnenia, CNC obrábania, povrchových úprav až po zváranie a montáž – s vysokou presnosťou, stabilnou kvalitou a krátkymi dodacími lehotami pre OEM a dodávateľov prvej úrovne
Rôzne scenáre použitia výrobkov majú rôzne požiadavky na povrch, ako napríklad ochrana pred koróziou, estetika a požiadavky na drsnosť atď.
Zabezpečuje zvýšenú odolnosť voči korózii a lepšiu adhéziu farby pre trvalý výkon.
Táto úprava zvyšuje mierne odolnosť voči korózii a zníži odraz svetla, čo ju robí ideálnou pre automobilové diely, ktoré vyžadujú matný, neoslňujúci povrch.
Zabezpečuje vynikajúcu adhéziu povlaku s stabilnou a konzistentnou kvalitou.
Tento povrch vytvára hladký, rovnomerný povrch s vynikajúcou pevnosťou spojenia, čo ho robí vhodným pre kovové skrine, rámy a autodiely.
Tento povlak zvyšuje tvrdosť povrchu a zlepšuje trvanlivosť farby, čo je ideálne pre dekoratívne a ochranné aplikácie na autokomponentoch.
Bežne sa používa pre automobilové upevňovacie prvky, konzoly a diely podvozku. Tento proces vytvára rovnomernú ochrannú zinkovú vrstvu na všetkých komponentoch.
Zvyšuje vodivosť a slúži ako podvrstva pre iné povlaky.
Zlepšuje tvrdosť, odolnosť voči korózii a odolnosť voči opotrebeniu.
Tento povrch poskytuje stabilnú, ekologickú ochranu s vysokou konzistenciou a bežne sa používa pre automobilové podvozky, upevňovacie prvky a brzdové systémy.
Elektrochemický proces, ktorý vytvára riadenú oxidačnú vrstvu na hliníku, čím zabezpečuje vynikajúcu odolnosť voči korózii, elektrickú izoláciu a dekoratívne povrchy v rôznych farbách.
Odošlite nám svoj návrh alebo nápad odkiaľkoľvek – zvyšok zvládneme my.
Získať ponuku
Všetky výrobky z jadier ložísk budú podrobené 100 % kontrolе rozmerov
Použitím rôznych spracovateľských techník sa využíva pri kovových uchytávkach automobilových klimatizačných zariadení
Vyrobené presným tváraním na dosiahnutie pevnosti a presnosti potrebnej pre bezpečnosť podvozku
Odolný postup tvárania s oceľovou platňou 9 mm, ktorý zaisťuje trvanlivosť a nosnosť.
Obrábané pomocou CNC pre presnú kontrolu hmotnosti, čo zaisťuje rovnaké vyváženie vozidla.
Vyrobené pomocou robotického zvárania a viacerých procesov, čo zaisťuje konzistenciu a spoľahlivosť pri výrobe vo veľkom rozsahu.
Vyrobené obrácaním na zabezpečenie presného závitu a dokonalého zapadnutia so spriahnutými komponentmi.
Zmontované pomocou automatickej technológie lisovania, ktorá kombinuje viacero krokov do jedného efektívneho procesu.
Plošne tvarované a následne pokryté elektroforézou, čo zabezpečuje vynikajúcu ochranu proti hrdze a dlhú životnosť.
Vyrobené viacstupňovým tvarovaním s validáciou CAE na zaručenie štrukturálnej stability osobných automobilov.
Odolná zváraná zostava navrhnutá pre stredne veľké autobusy, ktorá podporuje kompresory klimatizácie s vysokou trvanlivosťou.
Kombinácia CNC obrábania a zvárania, ktorá zaisťuje pevnosť aj rozmernú presnosť.
Implementujeme prísne protokoly kontroly kvality, aby sme sa uistili, že každá časť na kovanie konzistentne spĺňa presné rozmery a špecifikácie výkonu požadované našimi klientmi.
Náš neochvejný záväzok k kvalite, podporovaný certifikáciou IATF 16949, zabezpečuje našu prísnu kontrolu kvality vo všetkých fázach výroby. Tento pečlivý prístup nám umožňuje dodávať vysoce kvalitné kovane autobilové časti – od počiatočného dizajnu po konečné doručenie – zaistením vynikajúceho výkonu, spoľahlivosti a dlhodobej trvanlivosti.
Využívaním moderného výrobného a kontrolného vybavenia pre horúe kovanie zabezpečujeme, aby bola každá kovane autobilová časť vyrobená s neoparovejnou presnosťou a konzistenčnosťou. Náš pokročilý strojársky park, kombinovaný s automatizovanými kontrolami kvality, udržiava prísne tolerancie a optimalizuje výkon počas celého procesu výroby, čo viede ku komponentom, ktoré poskytujú vynikajúcu trvanlivosť a spoľahlivosť.
Náš tím sezónnych odborníkov prináša desaťročia skúseností v oblasti teplého kovania, špecializujúc sa na kovanie diel aut. Ich hlboké technické poznatky a zameranie na inovácie zabezpečujú, že každý komponent je inžinierovaný tak, aby splnil najvyššie priemyselné štandardy. Integráciou pokročilých technológií s dokázanou odbornosťou náš tím konzistentne dodáva vysoko kvalitné a spoľahlivé diely, ktoré podporujú výkonnosť a bezpečnosť v automobilovom priemysle.
7. augusta 2026 sa v spoločnosti Šaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. konala spoločnostná bezpečnostná schôdza, ktorá sa zameriavala na dva rizikové faktory, ktoré sú typické pre každé leto v východnom Číne: extrémne vysoké teploty a tajfúnové obdobie. Na schôdzke sa zúčastnilo 112 zamestnancov z výrobných aj kancelárskych oddelení...
Čítať viac
Ako systematické sledovanie rezných nástrojov zabezpečuje konzistenciu vašich súčiastok a dodržanie dodacieho harmonogramu – s reálnymi údajmi pred a po, nie s priemernými odhadmi pre celý priemysel.
Čítať viac
Kedy použiť jednoduchú tvárnaciu formu, ako správne dimenzovať lis pomocou reálnych vzorcov a presné objemové hranice, pri ktorých sa modernizácia na progresívne nástroje vypláca.
Čítať viac
Ako overiť, či dodávateľ tvárnenia a zvárania skutočne vyrába zostavy vo vlastnom areáli – prístup k systému MES, nepríkazové skúšky (NDT), údaje PPAP a reálny prípad z radu Tier 1.
Čítať viac
Zistite, ako správne určiť veľkosť stroja na postupné vystrihovanie. Obsahuje výpočet potrebného tonážu, typy rámov, servopohony, návrh dielov, výber materiálu a získavanie komponentov.
Čítať viac
Zistite, ako progresívne, prenosové a jednoduché tvárnacie nástroje formujú automobilové súčiastky – s reálnymi prípadmi štúdií, kontrolou kvality podľa štandardu IATF 16949 a poznatkami z CAE simulácií.
Čítať viac
Hrdzia na oceľových povrchoch s práškovým náterom? Samotný náter sa nehrdzí, avšak poškodenia, slabé okraje a nedostatočná príprava povrchu môžu spôsobiť koróziu ocele. Zistite príčiny, príznaky a kroky na opravu.
Čítať viac
Vysvetlenie služieb medeného pokovovania: kroky procesu, výber metódy, základná vrstva oproti finálnemu povrchu, plánovanie hrúbky vrstvy, normy a tipy pre žiadosti o cenovú ponuku.
Čítať viac
Čo je frézovací stroj s číselným riadením (CNC)? Zistite, ako funguje, aké sú jeho hlavné súčasti, typy strojov, osi, náklady a kedy si vybrať interné frézovanie alebo externé výrobné služby.
Čítať viac
Aký kov je vo vnútri jednotiek katalyzátora? Zistite, kde sa nachádzajú platinové, paládiové a rhodiové prvky, ako fungujú a prečo sa ich hodnota líši podľa vozidla.
Čítať viacÁno, poskytujeme úplne prispôsobené riešenia a sme vybavení na zvládnutie prototypovania aj malých až veľkých sérií výroby. Každý projekt je prispôsobený konkrétnym požiadavkám.
Náš systém riadenia kvality je certifikovaný podľa štandardu IATF 16949. Vykonávame kontrolu počas výrobného procesu, simulačné výpočty CAE a konečné kontroly kvality, aby sme zabezpečili, že každá súčiastka spĺňa prísne štandardy automobilového priemyslu.
Doba dodania závisí od zložitosti súčiastky a požadovaných procesov. Naša služba rýchleho prototypovania môže doručiť vzorky do 7 dní , zatiaľ čo bežné výrobné plány sú stanovené tak, aby efektívne vyhoveli časovému harmonogramu vášho projektu.
Každému klientovi priradíme vyhradeného manažéra projektu. Budete dostávať pravidelné aktualizácie o stave výroby, kontrolách kvality a termínoch dodania , čím sa zabezpečí plná prehľadnosť a presné dodržiavanie termínov.
Ponahlasené projekty môžeme uprednostniť optimalizáciou plánovania a výrobného procesu. Naša komplexná služba umožňuje rýchlejšie prototypovanie a hromadnú výrobu pri zachovaní vysokého stupňa presnosti a kvality.
Áno, ponúkame služby rýchleho prototypovania pomocou tvárnenia, CNC obrábania a tlakového liatia, čo vám umožní otestovať a overiť návrhy pred zahájením sériovej výroby.
Naši inžinieri vyhodnotia vaše požiadavky a odporučia najvhodnejšie kovy a zliatiny s ohľadom na pevnosť, hmotnosť, odolnosť voči korózii a hospodárnosť.
Používame pokročilé nástroje na kontrolu kvality, medzifázové kontroly a CAE simulácie na udržanie rovnomernosti a zabezpečenie, že každá súčiastka spĺňa prísné automobilové štandardy.
Áno, organizujeme balenie, označovanie a prepravu do Severná Amerika, Európa, Stredný východ a Juhovýchodná Ázia , čo zaisťuje bezpečný a termínový doručenie po celom svete.
Po rokoch vývoja zahŕňa spájacia technológia spoločnosti predovšetkým plynnú chránenú spájanie, oblúkové spájanie, laserové spájanie a rôzne druhy spájacej technológie, kombinované s automatickými montážnymi linkami, cez ultrazvukové testovanie (UT), rentgenové testovanie (RT), magnetické časticové testovanie (MT), pronikovacie testovanie (PT), elektromagnetické testovanie (ET), meranie odtrhového síly, aby sa dosiahli spájacie súbory s vysokou kapacitou, vysokou kvalitou a bezpečnejšie. Môžeme ponúknuť CAE, MOLDING a 24-hodinovú rýchlu cenovú ponuku, aby sme poskytli zákazníkom lepšiu službu pre tlačené diely karoserie a obrábeneé diely.
Účastníme sa výstavy Automechanika Frankfurt 2026 — 8. september | Hala 4.2, stánok M31 —
EN
