Více než 15 let pomáhá společnost Shaoyi automobilkám a dodavatelům uvádět jejich nápady do života.
Získat nabídkuNahrajte své výkresy nebo sdělte své individuální požadavky a obdržíte personalizovanou nabídku připravenou speciálně pro vás!
Vysoce přesné tváření rámu a konstrukčních dílů, zajišťující stálé rozměry při vysokém objemu výroby.
Složité komponenty obráběné s tolerancí ±0,01 mm, splňující přísné automobilové normy.
Lehké, vysoce pevné hliníkové díly s vynikajícím povrchem, ideální pro rám a konstrukční aplikace.
Přesné svařované sestavy zaručující pevnost a správné zarovnání rámů a konstrukčních dílů.
Vysoce kvalitní tvářecí nástroje pro automobilový průmysl vyrobené s přísnou kontrolou kvality a odbornou řemeslnou výrobou, optimalizované pro spolehlivou výrobu ve velkém objemu.
Vysoce pevné díly tvářené za studena s přesnými rozměry, ideální pro zavěšení a konstrukční aplikace.
Vlastní hliníkové profily navržené pro pevnost, lehkou konstrukci a vysoké zatížení u automobilových struktur.
Odolné kovové pouzdra navržená pro podvozky a odpružení, která zvyšují odolnost proti opotřebení a prodlužují životnost.
Poskytujeme komplexní řešení pro automobilové kovové díly – od tváření na míru, CNC obrábění, povrchových úprav až po svařování a montáž – a tím zajistíme vysokou přesnost, stálou kvalitu a rychlou dodací dobu pro OEM a dodavatele prvního stupně
Různé scénáře použití produktu vyžadují různé požadavky na povrch, jako je ochrana proti korozí, estetika a drsnost atd.
Zajistí zvýšenou odolnost proti korozi a lepší přilnavost nátěru pro trvanlivý výkon.
Tato úprava zvyšuje mírnou odolnost proti korozi a snižuje odraz světla, což ji činí ideální pro automobilové díly vyžadující matný, neoslnivý povrch.
Zajišťuje vynikající přilnavost nátěru se stabilním a konzistentním kvalitním výsledkem.
Tento povrch vytváří hladký, rovnoměrný povrch s vynikající přilnavostí, díky čemuž je široce používán u kovových skříní, rámů a automobilových dílů.
Tato úprava zvyšuje tvrdost povrchu a odolnost barev, což ji činí ideální pro dekorativní a ochranné aplikace na automobilových komponentech.
Běžně používaný pro automobilové spojovací prvky, konzoly a díly podvozku, tento proces vytváří rovnoměrnou ochrannou zinkovou vrstvu na všech komponentech.
Zvyšuje vodivost a slouží jako podvrstva pro další povlaky.
Zlepšuje tvrdost, odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení.
Tato úprava poskytuje stabilní, ekologickou ochranu s vysokou konzistencí a je běžně používána pro automobilové podvozky, spojovací prvky a brzdové systémy.
Elektrochemický proces, který vytváří řízenou oxidovou vrstvu na hliníku, poskytující vynikající odolnost proti korozi, elektrickou izolaci a dekorativní povrchy v různých barvách.
Odeslat můžete návrh nebo nápad odkudkoliv – zbytek zvládneme za vás.
Získat nabídku
Všechny výrobky s ložiskovými vložkami projdou 100% kontrolou rozměrů
Použitím různých zpracovatelských technik se využívá u kovových uchycení automobilové klimatizace
Vyrobeno přesným tvářením za studena, aby dosáhlo pevnosti a přesnosti nezbytné pro bezpečnost podvozku
Odolný tvářecí proces s ocelovou deskou 9 mm, který zajišťuje trvanlivost a nosnou kapacitu.
Obráběno na CNC pro přesnou kontrolu hmotnosti, zajišťuje hladkou jízdu vozidla.
Vyrobeno s použitím robotického svařování a více procesů, což zajišťuje konzistenci a spolehlivost ve vysokém objemu výroby.
Vyrobena broušením za účelem zajištění přesného závitu a dokonalého spojení se součástmi.
Sestaveno pomocí automatické technologie lisovaného uložení, která kombinuje více kroků do jednoho efektivního procesu.
Punchováno a následně potaženo elektroforézou, čímž získává vynikající ochranu proti rezavění a dlouhou životnost.
Vyrobena vícestupňovým tvářením s ověřením CAE, aby byla zajištěna strukturální stabilita u osobních automobilů.
Robustní svařovaná sestava navržená pro středně velké autobusy, která podporuje kompresory klimatizace díky své odolnosti.
Kombinace CNC obrábění a svařování, která zajišťuje jak pevnost, tak přesnost rozměrů.
Implementujeme přísné protokoly kontroly kvality, abychom zajistili, že každý kovový díl konzistentně splňuje přesné rozměry a specifikace výkonu požadované našimi klienty.
Naše neochvějná oddanost kvalitě, podpořená certifikací IATF 16949, zpečetňuje naši přísnou kontrolu kvality ve všech fázích výroby. Tento pečlivý přístup nám umožňuje dodávat vynikající kovové automobilové díly – od počátečního návrhu po konečné dodání – což zajišťuje vynikající výkon, spolehlivost a dlouhodobou odolnost.
S využitím moderního vybavení pro výrobu a inspekci horkého kování zajistíme, aby každý automobilový kovový díl byl vyroben s nezapomenutelnou přesností a konzistencí. Naše pokročilé stroje kombinované s automatizovanými kontrolami kvality udržují přísné tolerance a optimalizují výkon během celého procesu výroby, čímž vznikají součástky s vynikající odolností a spolehlivostí.
Našeho týmu zkušených odborníků spojuje desetiletí zkušeností v oblasti horkého kování, specializují se na výrobu dílů pro automobilový průmysl. Jejich hluboké technické znalosti a oddanost inovacím zajistí, že každý komponent je vyvinut tak, aby splňoval nejvyšší průmyslové normy. Integrací pokročilé technologie s dokázanou odborností náš tým konzistentně dodává vysoko kvalitní a spolehlivé součásti, které posilují výkon a bezpečnost automobilů.
7. srpna 2026 pořádala společnost Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. celospolečenské bezpečnostní setkání zaměřené na dva rizikové faktory typické pro každé léto východní části Číny: extrémní horko a období tajfunů. Účastnilo se ho 112 zaměstnanců z výrobních i kancelářských oddělení...
Přečtěte si více
Jak systematické sledování řezných nástrojů zajišťuje konzistenci vašich dílů a dodržení dodacích lhůt – s reálnými údaji před a po, nikoli průměrnými odhady pro celý průmysl.
Přečtěte si více
Kdy použít jednokrokový nástroj, jak správně dimenzovat lis pomocí skutečných vzorců a přesné objemové hranice, při kterých se investice do postupného nástroje vyplatí.
Přečtěte si více
Jak ověřit, že dodavatel pro tváření a svařování skutečně montuje sestavy ve vlastním závodě – přístup k systému MES, kontrola nedestruktivními metodami (NDT), data PPAP a reálná studie případu u dodavatele první úrovně.
Přečtěte si více
Zjistěte, jak správně zvolit velikost stroje pro postupné tváření. Témata zahrnují výpočet tlaku (tonáže), typy rámů, servopohony, návrh razníků, výběr materiálu a získávání dodávek.
Přečtěte si více
Zjistěte, jak postupné lisování, převodní lisování a jednoduché lisování tvarují automobilové díly s reálnými případy z praxe, kontrolou kvality podle normy IATF 16949 a poznatky z CAE simulací.
Přečtěte si více
Ržaví ocel s práškovým povlakem? Samotný povlak nezrezne, ale škrábance, slabé okraje a nedostatečná příprava povrchu mohou umožnit korozi oceli. Naučte se příčiny, příznaky a postup opravy.
Přečtěte si více
Vysvětlení služeb mědění: kroky procesu, výběr metody, základní vrstva versus finální povrchová úprava, plánování tloušťky vrstvy, normy a tipy pro přípravu žádosti o cenovou nabídku (RFQ).
Přečtěte si více
Co je CNC frézovací stroj? Naučte se, jak funguje, jaké jsou jeho klíčové součásti, typy strojů, počet os, náklady a kdy zvolit interní frézování nebo outsourcing.
Přečtěte si více
Z jakého kovu jsou vyrobeny jednotky katalyzátorů? Zjistěte, kde se nacházejí platinové, palladiové a rhodiové kovy, jak fungují a proč se jejich hodnota liší podle vozidla.
Přečtěte si víceAno, poskytujeme plně individualizovaná řešení a jsme vybaveni pro zpracování prototypů i malých až velkých sérií výroby. Každý projekt je přizpůsoben konkrétním požadavkům zákazníka.
Náš systém řízení kvality je certifikován dle IATF 16949. Provádíme kontrolu během výrobního procesu, CAE simulace a závěrečné kontroly kvality, abychom zajistili, že každá součást splňuje přísné standardy automobilového průmyslu.
Doba dodání závisí na složitosti dílu a požadovaných procesech. Naše služba rychlého prototypování může dodat vzorky do 7 dnů , zatímco standardní výrobní plány jsou stanoveny tak, aby efektivně vyhověly časovému harmonogramu vašeho projektu.
Každému klientovi přidělujeme vyhrazeného vedoucího projektu. Budete obdržet pravidelné aktualizace o stavu výroby, kontrolách kvality a plánu dodání , čímž je zajištěna plná transparentnost a přesné dodržování termínů.
Naléhavé projekty můžeme upřednostnit optimalizací plánování a výrobního postupu. Naše kompletní jednotné řešení umožňuje rychlejší prototypování a sériovou výrobu při zachování vysoké přesnosti a kvality.
Ano, nabízíme služby rychlého prototypování pomocí tváření, CNC obrábění a lití do forem, což vám umožňuje otestovat a ověřit návrhy před zahájením sériové výroby.
Naši inženýři vyhodnotí vaše požadavky a doporučí nejvhodnější kovy a slitiny s ohledem na pevnost, hmotnost, odolnost proti korozi a cenovou efektivitu.
Používáme pokročilé nástroje pro kontrolu kvality, průběžné inspekce a CAE simulace, abychom zajistili jednotnost a splnění přísných automobilových norem u každé součástky.
Ano, koordinujeme balení, štítkování a dopravu do Severní Ameriky, Evropy, Středního východu a jihovýchodní Asie , a tím zajišťujeme bezpečnou a termínovou dodávku po celém světě.
Po letech vývoje zahrnuje svařovací technologie společnosti především svařování pod ochranným plynem, obloukové svařování, laserové svařování a další druhy svařovacích technologií. Tyto technologie jsou kombinovány s automatickými montážními linkami a kontrolními metodami, jako jsou ultrazvuková zkouška (UT), rentgenová zkouška (RT), magnetoprašková zkouška (MT), kapilární zkouška (PT), vířivová proudová zkouška (ET) a zkouška odtrhové síly. Tím je dosaženo vysoké výrobní kapacity, vysoké kvality a bezpečnějších svařovaných sestav. Nabízíme také CAE analýzy, návrh forem (MOLDING) a rychlé cenové nabídky během 24 hodin, abychom zákazníkům poskytli lepší služby pro karosářské tažené díly a obráběné díly.
Účastníme se výstavy Automechanika Frankfurt 2026 — 8. září | hala 4.2, stánek M31 —
EN
