도면을 업로드하거나 맞춤 요구사항을 공유하시면, 귀사만을 위한 맞춤형 견적을 제공해 드립니다!
고정밀 샤시 및 구조 부품 스탬핑으로 대량 생산 시에도 일관된 치수를 보장합니다.
±0.01mm의 정밀도로 가공된 복잡한 부품으로 엄격한 자동차 기준을 충족합니다.
우수한 표면 마감을 갖춘 경량 고품질 알루미늄 부품으로 샤시 및 구조용으로 이상적입니다.
샤시 및 구조 부품의 강도와 정렬을 보장하는 정밀 용접 조립입니다.
철저한 품질 관리와 전문적인 장인 정신으로 제작된 맞춤형 자동차 스탬핑 다이로, 신뢰성 있는 대량 생산에 최적화되어 있습니다.
정확한 치수를 갖춘 고품질 냉간 성형 부품으로 서스펜션 및 구조용에 적합합니다.
강도, 경량화 및 고응력 자동차 구조를 위해 설계된 맞춤형 알루미늄 프로파일.
샤시 및 서스펜션 시스템을 위한 내구성 있는 금속 부싱으로, 마모 저항성과 수명을 향상시킵니다.
고객사의 맞춤 스탬핑, CNC 가공, 표면 처리, 용접 및 조립까지 자동차 금속 부품에 대한 원스톱 솔루션을 제공하며, 정밀한 가공, 일관된 품질, 빠른 납기로 OEM 및 1차 협력사에 서비스를 제공합니다.
다양한 제품 사용 환경에 따라 방청, 외관, 거칠기 요구 조건 등 서로 다른 표면 요구사항이 존재합니다.
내구성 있는 성능을 위해 향상된 부식 저항성과 우수한 도장 접착력을 제공합니다.
이 마감 처리는 가벼운 부식에 대한 저항성을 높여주고 빛 반사를 줄여서 무광택·눈부심 방지 마감이 필요한 자동차 부품에 이상적입니다.
안정적이고 일관된 품질의 우수한 코팅 접착력을 제공합니다.
이 마감 처리는 우수한 접착 강도를 가진 매끄럽고 균일한 표면을 만들어 자동차 부품, 프레임 및 금속 하우징에 널리 적용됩니다.
이 코팅은 표면 경도를 향상시키고 색상 내구성을 높여 자동차 부품의 장식용 및 보호용 용도에 이상적입니다.
자동차용 패스너, 브래킷 및 섀시 부품에 일반적으로 사용되며, 모든 부품에 일관되고 보호적인 아연 도금층을 형성합니다.
전도성을 향상시키고 다른 코팅의 기초층 역할을 합니다.
경도, 부식 저항성 및 마모 성능을 개선합니다.
이 마감 처리는 높은 일관성과 안정적인 친환경 보호 기능을 제공하며, 자동차 섀시, 패스너 및 브레이크 시스템에 일반적으로 사용됩니다.
알루미늄에 제어된 산화 피막을 형성하는 전기화학적 공정으로, 우수한 내식성, 전기 절연성 및 다양한 색상의 장식 마감을 제공합니다.
모든 부싱 코어 제품은 100% 치수 검사를 거칩니다.
다양한 가공 기술을 사용하여 자동차 에어컨 금속 브라켓에 적용됩니다.
서스펜션 안전에 필요한 강도와 정확도를 달성하기 위해 정밀 프레스 성형으로 제작됨
9mm 두께의 강판을 사용한 고강도 프레스 공정으로 내구성과 하중 지지 능력을 제공함
정밀한 무게 조절을 위해 CNC 가공을 통해 제작되어 차량의 원활한 균형을 보장함
로봇 용접과 다단계 공정을 통해 대량 생산에서도 일관성과 신뢰성을 제공함
정확한 나사 가공과 맞물리는 부품과의 완벽한 적합을 보장하기 위해 선반 가공으로 제작됨
자동화된 프레스 핏 기술로 조립되어 여러 단계를 하나의 효율적인 공정으로 통합합니다.
스탬핑 후 전기영동 코팅 처리하여 뛰어난 내식성과 긴 수명을 제공합니다.
CAE 검증을 거친 다단계 스탬핑 공법으로 승용차의 구조적 안정성을 보장합니다.
내구성이 뛰어난 중형 버스용 맞춤형 용접 어셈블리로 에어컨 압축기를 지지합니다.
CNC 가공과 용접을 결합하여 강도와 치수 정확성을 모두 제공합니다.
우리는 모든 단조 부품이 고객이 요구하는 정확한 크기와 성능 사양을 일관되게 충족하도록 철저한 품질 관리 프로토콜을 시행합니다.
IATF 16949 인증으로 뒷받침되는 우리 company의 품질에 대한 확고한 약속은 생산 과정의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리를 가능하게 합니다. 이 꼼꼼한 접근 방식은 초기 설계부터 최종 납품까지 우수한 단조 자동차 부품을 제공하며, 뛰어난 성능, 신뢰성 및 장기적인 내구성을 보장합니다.
최신 생산 및 검사 장비를 활용하여 핫 포지ング 공정에서 각 자동차 단조 부품이 뛰어난 정밀도와 일관성으로 제작되도록 합니다. 우리의 고급 기계와 자동화된 품질 검사 시스템은 제조 과정 전반에서 엄격한 허용 오차를 유지하고 성능을 최적화하여 예외적인 내구성과 신뢰성을 갖춘 부품을 제공합니다.
우리의 숙련된 전문가 팀은 자동차 부품을 특화한 핫 포징 분야에서 수십 년에 걸친 경험을 가지고 있습니다. 그들의 깊은 기술 지식과 혁신에 대한 약속은 모든 구성 요소가 최고의 산업 표준을 충족하도록 설계되도록 보장합니다. 선진 기술과 입증된 전문성을 통합하여 우리 팀은 일관된 고급, 신뢰할 수 있는 부품을 제공하여 자동차의 성능과 안전성을 높입니다.
2026년 8월 7일, 샤오이(닝보) 메탈 테크놀로지 유한공사가 동중국 지역 여름철에 흔히 발생하는 두 가지 위험—극심한 폭염과 태풍 시즌—을 대비한 전사 안전 회의를 개최하였다. 생산 부문과 사무 부문 직원 등 총 112명이 참석하였다...
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자세히 보기예, 당사는 완전히 맞춤화된 솔루션을 제공하며 프로토타입 제작에서 소량부터 대량 생산에 이르기까지 모든 단계를 처리할 수 있는 역량을 보유하고 있습니다. 모든 프로젝트는 고객의 특정 요구사항에 맞춰 맞춤 설계됩니다.
당사의 품질 관리 시스템은 IATF 16949 인증을 획득하였습니다. 공정 중 검사, CAE 시뮬레이션 및 최종 품질 검사를 수행하여 모든 부품이 엄격한 자동차 산업 기준을 충족하도록 보장합니다.
리드 타임은 부품의 복잡성과 필요한 공정에 따라 달라집니다. 당사의 빠른 프로토타이핑 서비스는 샘플을 신속하게 제공할 수 있습니다 7일 이내 반면 표준 생산 일정은 고객의 프로젝트 일정에 효율적으로 부합하도록 계획됩니다.
각 고객에게 전담 프로젝트 매니저를 배정합니다. 고객께서는 생산 상태, 품질 검사, 출하 일정에 대한 정기적인 업데이트를 받게 되며 전체적인 투명성과 정확한 일정 준수가 보장됩니다.
긴급한 프로젝트의 경우 스케줄링과 생산 공정을 최적화하여 우선 순위를 부여할 수 있습니다. 당사의 원스톱 서비스를 통해 정밀도와 품질을 유지하면서 프로토타이핑과 양산을 더 빠르게 진행할 수 있습니다.
예, 스탬핑, CNC 가공 및 다이캐스팅을 활용한 급속 프로토타입 제작 서비스를 제공하여 대량 생산 전에 설계를 테스트하고 검증할 수 있습니다.
당사의 엔지니어는 고객의 요구사항을 평가하고 강도, 중량, 부식 저항성 및 비용 효율성을 고려하여 가장 적합한 금속 및 합금을 추천합니다.
고급 품질 관리 도구, 공정 중 검사 및 CAE 시뮬레이션을 사용하여 일관성을 유지하고 모든 부품이 엄격한 자동차 기준을 충족하도록 보장합니다.
예, 포장, 라벨링 및 배송을 조정하여 북미, 유럽, 중동 및 동남아시아 지역으로 전 세계적으로 안전하고 정시에 배송됩니다.
수년간의 개발 후, 회사의 용접 기술은 주로 가스 보호 용접,アー크 용접, 레이저 용접 및 다양한 용접 기술들을 포함하며, 자동 조립 라인과 결합되어 초음파 검사(UT), 방사선 검사(RT), 자화 입자 검사(MT), 침투 검사(PT), 전류 검사(ET), 인장 강도 테스트 등을 통해 고용량, 고품질 및 더 안전한 용접 조립품을 실현할 수 있습니다. 또한 CAE, 몰딩 및 24시간 빠른 견적 서비스를 제공하여 고객에게 차체 스탬핑 부품 및 가공 부품에 대한 더 나은 서비스를 제공합니다.
저희는 2026년 오토메카니카 프랑크푸르트 전시회에 참가합니다 — 9월 8일 | 홀 4.2, 부스 M31 —
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