맞춤형 자동차 스탬핑 금형 제조 분야의 선두주자로서 우리는 기술적 우수성과 혁신을 끊임없이 추구하고 있습니다. 소이에서 고품질의 완제품은 전문적인 설계와 제조로부터 나옵니다. 우리의 금형 설계 및 프로젝트 엔지니어들은 높은 기술력과 경험이 있으며, CAE 시뮬레이션 분석 및 최첨단 장비를 사용하여 모든 금형을 사내에서 제작합니다. 우리는 자동차 스탬핑 금형의 생산이 제조 요구사항뿐만 아니라 고객이 요구하는 완제품 사양과 신속한 배송을 충족하도록 보장할 수 있으므로, 우리가 당신에게 최고의 자동차 스탬핑 금형 서비스를 제공할 것임을 확신할 수 있습니다.
IATF TS16949:2016/품질에 중요한 사항
공장 면적
연구개발 엔지니어
강철 및 알루미늄
우리는 고객에게 제공하는 제품이 그들의 필요에 맞는 적절한 크기와 성능을 갖추도록 다양한 품질 관리 방법을 사용합니다.
IATF 16949 인증을 통해 생산 과정의 모든 단계에서 엄격한 품질 관리 시스템을 확보하며, 초기 설계부터 최종 제품 출하까지 철저한 접근 방식을 유지합니다. - IATF16949 인증
최고급 생산 및 검사 장비를 활용하여 최신식 완전 자동화 기계가 각 제조 공정에서 제품 품질을 보장하며, 일관성과 우수성을 확보합니다.
금속 가공 분야에서 10년 이상의 경력을 지닌 기술 전문가 팀이 우리 운영의 핵심을 이루고 있습니다. 이 뛰어난 엔지니어들은 모든 프로젝트에 풍부한 지식과 전문성을 제공하여 우리의 제품이 단순히 업계 표준을 충족하는 것이 아니라 이를 초월하도록 보장합니다.
컴퓨터 지원 엔지니어링(CAE)는 자동차 산업에서 신뢰할 수 있는 스탬핑 다이를 설계하는 데 필수적이며, 물질 흐름, 응력 분포, 주름 및 반발을 물리적인 도구가 제작되기 전에 예측할 수 있습니다. 이친에서는 실제 성형 조건을 정확히 반영하기 위해 통합된 열-기계적-마찰 시뮬레이션을 수행하여 다이 기하학과 공정 매개변수를 최적화하고 전통적인 방법보다 30% 더 빠르게 처리합니다. 우리의 CAE 워크플로우는 DFMEA와 포괄적인 공정 보고서에 직접 연결되어 OEM에 형성 한계와 피로 위험에 대한 명확하고 데이터 기반의 통찰을 제공합니다. 이는 차체 패널과 서스펜션 브라켓과 같은 중요한 부품들이 치수 정확도와 장기 내구성을 위한 OEM 표준을 충족하면서 시험 주기와 도구 비용을大幅하게 줄이는 것을 보장합니다.
연락처
우리 엔지니어링 팀은 자동차 압출 금형 개발에서 풍부한 경험을 가지고 있으며 초기 설계 단계부터 고객과 긴밀하게 협력합니다. 우리는 구조 검토, 성형성 분석 및 공정 최적화를 포함한 기술 지원을 제공합니다. 초기 단계에서 리스크를 식별하고 제품 구조를 세련되게 함으로써 개발 주기를 단축하고 금형 품질 및 생산 안정성을 보장합니다.
우리 팀은 PLM 기반 프로젝트 관리 경험이 17년에 달하며, OEM과 티어 1 프로젝트 워크플로를 깊이 이해하고 있습니다. 우리는 다이 설계와 제조에서 시험 배송까지 전체 과정을 관리하며, 재료, 일정, 문서, 공학적 변경 사항 등을 포괄적으로 다룹니다. 이는 예측 가능한 리드타임과 프로젝트의 모든 단계에서의 원활한 조율을 보장합니다.
우리의 세일즈 및 서비스 팀은 고객 중심의 강한 마인드셋으로 운영되며, 다음을 제공합니다:
기술 및 상업 관련 문의에 대한 실시간 지원
사후 판매 기술 지원 (도구 사용 및 생산 전반)
정시 진행 보고서를 통해 다이 설계, 제조 및 배송 상태에 대한 정기적인 업데이트를 제공하여 고객이 각 단계에서 완전히 파악할 수 있도록 합니다
우리는 비용 통제와 효율적인 생산 계획에서 입증된 능력을 가진 자동차 압출 금형 개발에 특화되어 있습니다. 금형 설계, 재료 배치 및 공정 매개변수를 최적화함으로써 우리는 제조 비용, 품질 관련 손실 및 재료 낭비를 효과적으로 줄입니다. 1,000세트 이상의 압출 금형을 출하한 경험을 바탕으로 구조물, 차체, 브래킷 부품 등 다양한 분야에서 실질적인 경험을 보유하고 있습니다. 우리의 첫 번째 샘플 승인률은 93%를 초과하여 고객사의 검증 주기를 단축시키고 프로젝트 론칭을 가속화합니다.
견적 요청하기
우리는 단순히 부품을 넘어 평화로운 마음을 제공합니다. 전 세계 30개 이상의 자동차 브랜드에서 신뢰하는 회사입니다. 품질, 납기 및 예산 요구 사항을 이해하는 제조업체와 협력하세요.
고객이 블루레이 보고서를 확인한 후, 샤오야이는 외형 검수와 동작 검수 두 가지 유형의 금형 품질 검사 서비스를 제공하여 금형의 외관, 보호 및 생산 공정이 원활함을 확보합니다.
금형 동적 검사는 금형이 움직일 때 수행됩니다. 이 검사 방법은 실제 생산에서의 금형 성능과 안정성에 더 큰 주목을 기울입니다. 동적 금형 검사는 금형이 움직이는 동안 발생하는 진동, 소음 및 온도 상승 등을 모니터링하고 분석하여 실제 생산에서 문제가 발생하지 않고 금형이 더 오랜 시간 동안 잘 작동하도록 보장합니다.
정적 금형 검사는 금형이 정지 상태일 때 수행됩니다. 이는 금형의 외관, 크기, 형태와 같은 정적 특성을 확인하는 것을 포함합니다. 정적 금형 검사에서는 측정 도구와 검사 장비를 사용하여 금형의 기하학적 매개변수가 설계 요구사항을 충족하는지 확인하고 표면 결함이나 균열을 식별합니다. 이를 통해 금형의 품질과 정확성을 보장하는 데 도움이 됩니다.
1. 고객의 제품 설계 구조를 분석하고 효과적인 의견을 제공합니다.
2. 재료가 제품 설계 구조에 맞는지 확인하여 폐기물을 줄입니다.
3. 제품이 재료 사용을 줄이는 설계를 채택할 수 있는지 여부 및 제품 비용을 낮출 수 있는지 확인합니다.
4. 금형 구조를 분석하고 최적의 금형 구조를 확인하여 생산 효율성을 극대화합니다.
5. 제품에 표면 처리 공정이 필요한지 여부를 확인합니다.
6. 제품 구조에 어려움이 있는지, 수정하거나 단순화해야 하는지 확인합니다.
| 가공 능력 | 가공 능력 | ||
| 최대 부품 크기 | 300mm*200mm*200mm | 정사각지대 | 0.05mm |
| 최소 부품 크기 | 8mm*6mm*4mm | 산화 | 막 두께 8-15um |
| 공차 | 0.02mm | 열처리 | 경도 28°-65° |
| 동심도 | 0.05mm | 전동도금 | 필름 두께 15-35um, 염수 분무 시험 720h 동안 적녹 없음 |
| 거칠기 | Ra0.8 | 갈바니컬드 니켈 | 필름 두께 8-15um, 염수 분무 시험 1500시간 동안 적색 부식 없음 |
| 비고 |
| zhangasn | 제조 공정 및 재료 | 제조 공정 및 재료 | |
|---|---|---|---|
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CNC 가공 소재
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금속
알류미늄 황동 구리 STAINLESS STEEL 철강 합금 강철 경도 낮음 탄소 티타늄 |
배관 가공
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강관
탄소 튜브 합금 파이프 stainless Steel Pipe 알루미늄 합금 판재 6061 알루미늄 6082 알루미늄 7075 알루미늄 |
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냉간 압출
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철강
탄소강 합금강 sTAINLESS STEEL 알류미늄 6061 알루미늄 6082 알루미늄 7075 알루미늄 |
자동차 제품 개발 주기가 점점 짧아짐에 따라 빠른 프로토타이핑은 프로젝트 초기 단계에서 중요한 과정이 되었습니다. 이는 엔지니어들이 대량 생산 전 부품 설계의 타당성과 성능을 검증할 수 있게 해줍니다. 소요는 스탬핑 부품 설계 검토부터 샘플 제공까지 일괄적인 솔루션을 제공하여 검증 과정을 가속화하고 고객이 프로젝트를 더 빠르게 진행할 수 있도록 돕습니다.
자동차 금속 부품의 생산 과정에서 단기 생산 요구사항을 충족하기 위해 소량 생산이 필요할 때가 많습니다. 우리는 툴링 비용을 줄이고 납기를 단축하는 맞춤형 소프트 툴링 솔루션을 제공하며, 제품 일관성과 조립 정확성을 보장합니다.
대량 스탬핑 생산은 일반적으로 자동차 프로젝트 일정에서 프로토타입 검증, 소량 시험 생산, 및 PPAP 승인 단계 이후에 시작됩니다. 이 시점에서 부품은 안정적이고 장기적인 제조를 지원하기 위해 엄격한 품질, 일관성, 그리고 비용 효율성 요구 사항을 충족해야 합니다.
우리 엔지니어는 고객 프로젝트의 생산성과 비용 효율성을 최대화합니다.
수년간의 개발 후, 회사의 용접 기술은 주로 가스 보호 용접,アー크 용접, 레이저 용접 및 다양한 용접 기술들을 포함하며, 자동 조립 라인과 결합되어 초음파 검사(UT), 방사선 검사(RT), 자화 입자 검사(MT), 침투 검사(PT), 전류 검사(ET), 인장 강도 테스트 등을 통해 고용량, 고품질 및 더 안전한 용접 조립품을 실현할 수 있습니다. 또한 CAE, 몰딩 및 24시간 빠른 견적 서비스를 제공하여 고객에게 차체 스탬핑 부품 및 가공 부품에 대한 더 나은 서비스를 제공합니다.
작은 양의 생산, 높은 기준. 우리의 빠른 프로토타입 서비스는 검증을 더 빠르고 쉽게 만들어줍니다 —
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