Как лидер в области производства индивидуальных штамповых форм для автомобилестроения, мы неустанно стремимся к технологическому совершенству и инновациям. В Shaoyi высококачественная готовая продукция является результатом профессионального проектирования и производства. Наши специалисты по проектированию форм и инженеры проектов обладают высокой квалификацией и опытом, производя все формы на собственных мощностях с использованием CAE-симуляционного анализа и современного оборудования. Мы гарантируем, что производство автомобильных штамповых форм соответствует требованиям производства, спецификациям готовой продукции заказчика и обеспечивает быструю и своевременную доставку, поэтому вы можете быть уверены, что мы предоставим вам лучшие услуги по производству автомобильных штамповых форм.
IATF TS16949:2016/Критично важные характеристики качества
Площадь завода
Инженер по исследованиям и разработкам
Сталь и алюминий
Мы используем различные методы контроля качества, чтобы убедиться, что продукция, которую мы поставляем нашим клиентам, соответствует необходимым размерам и характеристикам.
Наш неизменный подход к качеству подкреплен сертификацией IATF 16949, обеспечивающей строгую систему контроля качества на каждом этапе производства. Этот сертификат подтверждает наш тщательный подход, начиная от первоначального дизайна и заканчивая доставкой готовой продукции. - Сертификация IATF16949
Используя передовое производственное и контрольно-измерительное оборудование, наш современный полностью автоматизированный станочный парк гарантирует качество продукции на каждом этапе производства, обеспечивая стабильность и превосходство каждого результата.
Наша команда технических экспертов, каждый из которых имеет более десяти лет опыта в металлообработке, составляет основу наших операций. Эти элитные инженеры привносят огромный объем знаний и опыта в каждый проект, гарантируя, что наши продукты не просто соответствуют, но и превосходят отраслевые стандарты качества и инноваций.
Компьютерное проектирование (КИП) стало неотъемлемой частью для разработки надежных штамповочных пресс-форм в автомобилестроении, так как оно прогнозирует движение материала, распределение напряжений, образование складок и эффект отскока до создания физических инструментов. В Yichen мы проводим интегрированные термо-механические симуляции трения, чтобы точно воспроизводить реальные условия формования и оптимизировать геометрию пресс-формы и параметры процесса на 30% быстрее традиционных методов. Наш рабочий процесс КИП интегрируется непосредственно в DFMEA и полные отчеты о процессах, предоставляя производителям автомобилей четкие, базирующиеся на данных, выводы о пределах формования и рисках усталости. Это гарантирует, что критические компоненты — такие как кузовные секции и подвесочные скобы — соответствуют стандартам производителей автомобилей по точности размеров и долговечности, при этом значительно снижая количество пробных циклов и затраты на оснастку.
СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ
Наша инженерная команда имеет большой опыт в разработке штамповочных матриц для автомобилестроения и тесно сотрудничает с клиентами уже на ранней стадии проектирования. Мы предоставляем техническую поддержку, включая анализ конструкции, оценку формообразования и оптимизацию процесса. Выявляя риски и улучшая конструкцию продукта на ранних этапах, мы помогаем сократить циклы разработки и обеспечить качество инструментов и стабильность производства.
С 17-летним опытом управления проектами на базе PLM, наша команда хорошо знакома с рабочими процессами проектов OEM и Tier 1. Мы обеспечиваем полный контроль процесса — от дизайна и производства штампов до их испытаний и поставок, охватывая материалы, сроки, документацию и инженерные изменения. Это гарантирует предсказуемые сроки выполнения и плавную координацию на всех этапах проекта.
Наши команды продаж и обслуживания работают с сильной ориентацией на клиента, предоставляя:
Поддержку в реальном времени для технических и коммерческих запросов
Техническую поддержку после продаж на протяжении всего периода использования инструмента и производства
Своевременное информирование о ходе выполнения с регулярными обновлениями по дизайну, производству и статусу доставки, поддерживая клиентов в курсе на каждом этапе
Мы специализируемся на разработке штамповочных матриц для автомобилестроения, обладая доказанными возможностями в управлении затратами и эффективном планировании производства. Оптимизируя конструкцию инструмента, раскрой материала и параметры процесса, мы существенно снижаем производственные издержки, потери, связанные с качеством, и отходы материалов. Более 1000 комплектов штамповочных матриц были поставлены, что подтверждает наш обширный практический опыт в области каркасных, элементов шасси и кронштейнов. Процент одобрения первичных образцов превышает 93%, что обеспечивает более короткие циклы проверки и более быстрый запуск проектов для наших клиентов.
Получить котировку
Мы доставляем не только запчасти — мы доставляем спокойствие. Нам доверяют более 30 автомобильных брендов по всему миру. Сотрудничайте с производителем, который понимает ваши потребности в качестве, сроках исполнения и бюджете.
После того как клиент подтвердит отчет Blu-ray, компания Shaoyay предоставит следующие два вида услуг по проверке качества формы: статическую приемку и динамическую приемку, чтобы обеспечить гладкость внешнего вида, защиты и производственного процесса формы.
Проведение динамического контроля формы осуществляется, когда форма находится в движении. Этот метод проверки уделяет больше внимания производительности и стабильности формы в реальном производстве. Динамический контроль формы может включать мониторинг и анализ таких аспектов, как вибрация, шум и повышение температуры во время движения формы, чтобы убедиться, что форма хорошо работает на протяжении более длительного периода времени без возникновения проблем в реальном производстве.
Статический контроль формы проводится, когда форма находится в покое. Это включает проверку статических характеристик формы, таких как внешний вид, размер и форма. При статическом контроле формы обычно используются измерительные инструменты и контрольные приборы для проверки того, соответствуют ли геометрические параметры формы проектным требованиям, а также для выявления поверхностных дефектов или трещин. Это помогает обеспечить качество и точность формы.
1. Помочь клиентам проанализировать конструкцию дизайна продукта и предоставить эффективные рекомендации.
2. Подтвердить, что материал соответствует конструкции продукта, снижая отходы.
3. Может ли продукт использовать конструкцию, которая снижает материалы для уменьшения затрат на продукцию.
4. Проанализировать структуру форм, подтвердить оптимальную конструкцию формы и достичь максимальной эффективности в производстве.
5. Необходимо ли добавлять этапы обработки поверхности для данного продукта.
6. Существуют ли сложности в конструкции продукта и требуется ли его модификация или упрощение.
| Производственные возможности | Производственные возможности | ||
| Максимальный размер детали | 300мм*200мм*200мм | Перпендикулярность | 0,05 мм |
| Минимальный размер детали | 8мм*6мм*4мм | Окисление | Толщина пленки 8-15мкм |
| Допуски | 0.02mm | Термическая обработка | Твердость 28°-65° |
| Концентричность | 0,05 мм | Электрофорез | Толщина пленки 15-35 мкм, сольфоговый тест 720 ч без красного налета |
| Шероховатость | Ra0.8 | Гальванизированное никелем | Толщина пленки 8-15 мкм, тест на солевой туман 1500 ч без красного ржавчина |
| Примечание |
| zhangasn | Производственные процессы и материалы | Производственные процессы и материалы | |
|---|---|---|---|
|
Материалы для обработки на станках с ЧПУ
|
Металлы
Алюминий Латунь Медь Stainless Steel Стальной сплав Сталь обыкновенная низкая Углерод Титан |
Обработка труб
|
стальная трубка
Углеродная трубка Сплавная труба stainless Steel Pipe Алюминиевый сплавный лист алюминий 6061 алюминий 6082 алюминий 7075 |
|
Холодная экструзия
|
сталь
Углеродистая сталь Легированная сталь stainless Steel Алюминий алюминий 6061 алюминий 6082 алюминий 7075 |
По мере сокращения циклов разработки автомобильной продукции, быстрый прототипинг стал критическим этапом на ранних стадиях проекта. Он позволяет инженерам проверить жизнеспособность и производительность конструкций деталей до массового производства. Shaoyi предлагает комплексное решение — от технического аудита штампованных деталей до доставки образцов, ускоряя процесс проверки и помогая клиентам продвигать свои проекты быстрее.
При производстве металлических компонентов для автомобилей часто требуется выпуск малых серий для удовлетворения краткосрочных производственных потребностей. Мы предлагаем индивидуальные решения с использованием мягкого инструмента, что помогает снизить затраты на оснастку и сократить сроки поставки, при этом обеспечивая согласованность продукции и точность сборки.
Массовое штамповочное производство обычно начинается после этапов проверки прототипа, опытной партии и утверждения PPAP в рамках временной шкалы автомобильного проекта. На этом этапе детали должны соответствовать строгим требованиям к качеству, последовательности и экономической эффективности для обеспечения стабильного долгосрочного производства.
Наши инженеры обеспечивают максимальную производительность и стоимость эффективности для проектов клиентов.
После многих лет разработки технология сварки компании включает в себя газовую защитную сварку, дуговую сварку, лазерную сварку и различные другие технологии сварки, объединенные с автоматическими линиями сборки. Через Ультразвуковой Контроль (УК), Рентгеновский Контроль (РК), Магнитный Контроль (МК), Проникающий Контроль (ПК), Эddy-Токовый Контроль (ЭТ) и тестирование на отрывное усилие достигается высокая производительность, высокое качество и более безопасные сварные узлы. Мы можем предложить CAE, формование и круглосуточное быстрое ценообразование для предоставления клиентам лучшего обслуживания в области штампованных деталей шасси и обработанных деталей.
Малые партии, высокие стандарты. Наша служба быстрого прототипирования делает проверку точнее и проще —
EN
