بصفتنا رائدًا في مجال تصنيع القوالب المعدنية المخصصة للسيارات، نسعى بلا كلل وراء التفوق التكنولوجي والابتكار. في شاويي، تأتي المنتجات النهائية ذات الجودة العالية نتيجة تصميم وتصنيع محترف. مصممو القوالب ومengineers المشاريع لدينا يتمتعون بمهارات عالية وخبرة واسعة، حيث يتم تصنيع جميع القوالب داخليًا باستخدام تحليل محاكاة CAE والمعدات الحديثة. نحن قادرون على ضمان أن إنتاج القوالب المعدنية للسيارات يلبي متطلبات التصنيع وكذلك مواصفات المنتج النهائي المطلوبة من العملاء والتوصيل السريع والدقيق، لذلك يمكنك أن تكون متأكدًا بأننا سنقدم لك أفضل خدمات القوالب المعدنية للسيارات.
IATF TS16949:2016/حيوي للجودة
مساحة المصنع
مهندس البحث والتطوير
الصلب والألمنيوم
نستخدم مجموعة متنوعة من طرق ضمان الجودة لضمان أن المنتجات التي نقدمها إلى عملائنا تتناسب مع احتياجاتهم من حيث الحجم والأداء.
التزامنا الثابت بالجودة يدعمه شهادة IATF 16949 الخاصة بنا، مما يضمن نظامًا صارمًا لضمان الجودة في كل مرحلة من مراحل الإنتاج. هذه الشهادة تدل على نهجنا الدقيق، من التصميم الأولي حتى تسليم المنتج النهائي. -شهادة IATF16949
باستخدام معدات إنتاج وفحص رائدة، تضمن آلاتنا الحديثة والمُتَحَكَّم فيها بالكامل جودة المنتج في كل عملية تصنيع، مما يضمن الاتساق والتفوق في كل إخراج.
يُشكل فريق خبرائنا الفنيين، كل منهم يمتلك أكثر من عقد من الخبرة في صناعة المعادن، العمود الفقري لعملياتنا. يجلب هؤلاء المهندسون النخبة ثروة من المعرفة والخبرة إلى كل مشروع، مما يضمن أن منتجاتنا لا تلبي فقط ولكنها تتجاوز المعايير الصناعية للجودة والإبداع.
أصبحت الهندسة المساعدة بالحاسوب (CAE) ضرورية لتصميم قوالب الطوابع الموثوقة في قطاع صناعة السيارات، حيث يمكنها التنبؤ بتدفق المادة، وتوزيع الإجهاد، والتشوه، والانحناء العكسي قبل بناء أي أدوات مادية. في ييتشن، نقوم بإجراء محاكاة متكاملة للحرارة–الميكانيكا–الاحتكاك لتعكس بدقة الظروف الحقيقية للتشكيل وتحسين هندسة القالب والمعلمات العملية بنسبة تصل إلى 30% أسرع من الأساليب التقليدية. يتم ربط سير عمل CAE الخاص بنا مباشرة مع تحليل فشل العمليات (DFMEA) والتقارير الشاملة للعملية، مما يقدم للشركات المصنعة الأصلية رؤى واضحة مدفوعة بالبيانات حول حدود التشكيل ومخاطر الإجهاد. هذا يضمن أن المكونات الحرجة مثل أجزاء الهيكل وأقواس التعليق تحقق معايير الشركات المصنعة الأصلية فيما يتعلق بدقة الأبعاد ومتانة طويلة الأمد، مع تقليل دورة التجارب وتكاليف الأدوات بشكل كبير.
اتصل بنا
لدى فريق الهندسة لدينا خبرة واسعة في تطوير ماتrices الطوابع السيارات ويعمل عن كثب مع العملاء من مرحلة التصميم المبكرة. نقدم الدعم الفني الذي يشمل مراجعات الهيكلية، وتحليل القابلية للتشكيل، وتحسين العملية. من خلال تحديد المخاطر وتصحيح هيكل المنتج في وقت مبكر، نساعد على تقليل دورة التطوير وضمان جودة الأدوات واستقرار الإنتاج.
مع 17 عامًا من الخبرة في إدارة المشاريع المستندة إلى PLM، فإن فريقنا على دراية تامة بتدفقات عمل مشاريع OEM و Tier 1. نحن نضمن التحكم الكامل في العملية - من تصميم القالب وإنتاجه إلى تسليم التجارب - مع تغطية المواد، الجداول الزمنية، الوثائق والتغييرات الهندسية. وهذا يضمن أوقات إنجاز متوقعة وتنسيق سلس عبر جميع مراحل المشروع.
يعمل فريق المبيعات والخدمات لدينا بناءً على منهجية تعطي الأولوية للعملاء، مما يقدم:
دعم فوري للاستفسارات الفنية والتجارية
مساعدة فنية بعد البيع طوال استخدام الأدوات وإنتاجها
تقرير التقدم في الوقت المحدد مع تحديثات منتظمة حول تصميم النموذج الأولي، والتصنيع، وحالة التسليم، مما يبقي العملاء على اطلاع تام في كل مرحلة
نختص في تطوير ماتrices الطوابع السيارات مع قدرات-Proven في التحكم في التكلفة وخطط الإنتاج الكفiciente. من خلال تحسين تصميم الأدوات، تخطيط المواد والعملية المعلمة، ونحن بفعالية تقليل تكاليف التصنيع، والخسائر المتعلقة بالجودة والنفايات المواد. مع أكثر من 1000 مجموعة من الطوابع الساخنة تسليمها، نحن نجلب الخبرة العملية عبر هيكلية، الهيكل، وأجزاء العارضة. معدل الموافقة عينة مرورنا يتجاوز 93٪، مما يضمن دورة التحقق أقصر وإطلاق المشروع بشكل أسرع للعملاء لدينا.
احصل على اقتباس
نقدم أكثر من مجرد قطع غيار — نقدم الراحة الذهنية. موثوق به من قبل 30+ علامة تجارية Automotive حول العالم. اعمل مع شركة تصنيع تفهم احتياجاتك المتعلقة بالجودة ووقت التسليم والميزانية.
بعد أن يؤكد العميل تقرير البلو-راي، ستقدم شركة شاوياي نوعين من خدمات فحص جودة القالب، وهما القبول الثابت والقبول الديناميكي، لضمان أن يكون مظهر القالب وحمايته وعملية الإنتاج سلسة.
يتم إجراء الكشف الديناميكي عن القالب عندما يكون القالب في حالة حركة. يركز هذا أسلوب الفحص بشكل أكبر على الأداء والاستقرار الفعلي للقالب أثناء الإنتاج. قد يتضمن فحص القالب الديناميكي مراقبة وتحليل الجوانب مثل الاهتزاز، الضوضاء وارتفاع درجة الحرارة أثناء حركة القالب لضمان أن يؤدي القالب وظيفته بشكل جيد على مدى فترة زمنية أطول دون التسبب في مشاكل أثناء الإنتاج الفعلي.
يتم إجراء فحص القالب الساكن عندما يكون القالب في حالة سكون. وهذا يشمل فحص الخصائص الساكنة للقالب مثل المظهر، الحجم والشكل. في فحص القالب الساكن، يتم عادةً استخدام أدوات قياس وأجهزة فحص لفحص ما إذا كانت المعاملات الهندسية للقالب تتوافق مع متطلبات التصميم وتحديد العيوب أو الشقوق على السطح. وهذا يساعد على ضمان جودة ودقة القالب.
1. لمساعدة العملاء في تحليل بنية تصميم المنتجات وتقديم آراء فعالة.
2. للتأكد من أن المادة ستلبي بنية تصميم المنتج، وتقليل الهدر.
3. ما إذا كان يمكن للمنتج أن يعتمد على تصميم يقلل من المواد لتقليل تكلفة المنتج.
4. لتحليل بنية القوالب، والتأكيد على أفضل بنية قوالب لتحقيق كفاءة الإنتاج القصوى.
5. ما إذا كان المنتج يحتاج إلى إضافة نقاط عملية معالجة سطحية.
6. ما إذا كانت هناك أي صعوبات في بنية المنتج وما إذا كان يحتاج إلى التعديل أو التبسيط.
| قدرات المعالجة | قدرات المعالجة | ||
| أكبر حجم جزء | 300mm*200mm*200mm | العرضية | 0.05ملم |
| أصغر حجم جزء | 8mm*6mm*4mm | الأكسدة | سماكة الفيلم 8-15um |
| تحملات | 0.02 مم | معالجة حرارية | الصلادة 28°-65° |
| المتمركزية | 0.05ملم | التنقل الكهربائي | سماكة الفيلم 15-35 ميكرون، اختبار الرش المالح 720 ساعة بدون صدأ أحمر |
| الخام | Ra0.8 | زنك مطلي بالنيكل | سماكة الفيلم 8-15 ميكرون، اختبار الرش المالح 1500 ساعة بدون صدأ أحمر |
| ملاحظة |
| zhangasn | عمليات التصنيع والمواد | عمليات التصنيع والمواد | |
|---|---|---|---|
|
مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
|
المعادن
الألومنيوم نحاس النحاس ستانلس ستيل سبيكة من الصلب فولاذ خفيف منخفض الكربون التيتانيوم |
معالجة الأنابيب
|
أنبوب فولاذي
أنبوب الكربون أنبوب سبائك أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ لوحة سبيكة الألمنيوم ألمنيوم 6061 ألمنيوم 6082 ألمنيوم 7075 |
|
التشويه البارد
|
فولاذ
الصلب الكربوني سبائك الفولاذ ستانلس ستيل الألومنيوم ألمنيوم 6061 ألمنيوم 6082 ألمنيوم 7075 |
مع استمرار تقليل دورة تطوير المنتجات السيارات، أصبحت النماذج الأولية السريعة خطوة حاسمة في المراحل المبكرة من المشروع. فهي تسمح للمهندسين بتأكيد إمكانية وآداء تصاميم الأجزاء قبل الإنتاج الضخم. تقدم شاوي حلولاً شاملة من مراجعة تصميم الأجزاء المطروحة إلى تسليم العينات، مما يسرّع عملية التأكيد ويساعد العملاء على تقدم مشاريعهم بشكل أسرع.
في إنتاج المكونات المعدنية للسيارات، غالباً ما يكون هناك حاجة للإنتاج بكميات قليلة لتلبية متطلبات الإنتاج قصيرة الأمد. نحن نقدم حلول أدوات مرنة مخصصة لمساعدة في تقليل تكلفة الأدوات وتقصير فترات الانتظار، مع ضمان اتساق المنتج ودقة التركيب.
عادة ما تبدأ الإنتاج الضخم للطوابع بعد مراحل التحقق من النموذج الأولي، والإنتاج التجريبي بكميات صغيرة، ومرحلتي الموافقة على PPAP في جدول زمن مشروع السيارات. وفي هذه المرحلة، يجب أن تلبي الأجزاء متطلبات صارمة من حيث الجودة والاتساق وكفاءة التكلفة لدعم التصنيع المستقر على المدى الطويل.
يتأكد مهندسونا من تحقيق إنتاجية قصوى وكفاءة تكلفة لمشاريع العملاء.
بعد سنوات من التطوير، تشمل تقنية اللحام الخاصة بالشركة بشكل أساسي اللحام المحمي بالغاز، اللحام الكهربائي، اللحام بالليزر وأنواع مختلفة من تقنيات اللحام، مدمجة مع خطوط التجميع الآلية، من خلال فحص بالموجات فوق الصوتية (UT)، فحص الإشعاعي (RT)، فحص الجسيمات المغناطيسية (MT)، فحص النفاذية (PT)، فحص التيار المتردد (ET)، اختبار قوة الشد، لتحقيق طاقة إنتاجية عالية وجودة عالية وأمان أكبر في مكونات اللحام، يمكننا تقديم خدمات CAE و MOLDING والاقتباس السريع على مدار 24 ساعة لتوفير خدمة أفضل للعملاء فيما يتعلق بقطع الطوابق المعدنية وقطع المعالجة.
دُفعات صغيرة، معايير عالية. خدمتنا لتطوير النماذج الأولية بسرعة تجعل التحقق أسرع وأسهل —
EN
