Kaip vadovas individualių automobilių šablonų gamybos srityje, mes nerimstamai siekiame techninio perfekcionizmo ir inovacijų. Šaoyi aukštos kokybės galutiniai produktai yra profesionalaus dizaino ir gamybos rezultatas. Mūsų šablonų dizaineriai ir projektų inžinieriai yra labai įgūdžingi ir patyrę, visus šablius gaminame namie, naudojant CAE simuliacinį analizę ir moderniausią įrangą. Mes galime užtikrinti, kad automobilių šablonų gamyba atitinka gamybos reikalavimus bei klientų nustatytus produkto specifikacijas, greitą ir laiku teikiamą pristatymą, todėl galite būti tikri, kad mes jums pateiksime geriausius automobilių šablonų paslaugas.
IATF TS16949:2016/Kokybės kritinumas
Gamyklos plotas
Tyrimų ir plėtros inžinierius
Geležis ir aliuminys
Naudojame įvairias kokybės kontrolės metodus, kad užtikrintume, jog tiekiami klientams produktai būtų tinkamo dydžio ir našumo jų poreikiui atitinkantys.
Mūsų nezlamus kokybės įsipareigojimas stiprinamas IATF 16949 sertifikatu, kuris užtikrina griežtą kokybės kontrolės sistemą per kiekvieną gamybos etapą. Šis sertifikatas yra įrodymas mūsų išsamiam požiūriui, pradedant iš pradinio dizaino ir baigiant galutiniu produkto tiekimu. -IATF16949 Sertifikatas
Naudojant aukščiausios klasės gamybos ir inspekcinę įrangą, mūsų modernūs, visiškai automatizuoti mechanizmai kiekvienoje gamybos operacijoje užtikrina produkto kokybę, garantuojant nuoseklumą ir puikumą kiekviename išvesties produkte.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kiekvienas iš kurių turi daugiau nei dešimtmetį patirties metalų gamyboje, sudaro mūsų veiklos šerę. Šie elitiniai inžinieriai pranoksta į kiekvieną projektą gausios žinios ir patirties, užtikrinant, kad mūsų produktai ne tik atitinka, bet ir viršija pramonės standartus dėkingumo ir inovacijoms.
Kompiuterinė inžinerija (CAE) dabar yra būtina reliabilios formavimo šablonų dizainui automobilių sektoriuje, nes ji prognozuoja medžiagos srautą, stresų pasiskirstymą, susurkščiojimą ir atgrandinimą prieš busena sukuriama jokia fizinė įrankių. Yichen atlieka integruotus termodinaminės ir trikčių modelius, kad tiksliai atspindėtų realias formavimo sąlygas ir optimizuotų šablonų geometriją ir procesinius parametrus iki 30% greičiau nei tradiciniais metodais. Mūsų CAE darbo eigą tiesiogiai jungia su DFMEA ir išsamiais procesų ataskaitomis, kurios tiekia OEM aiškius, duomenimis pagrįstus įžydus į formavimo ribas ir nuovokos rizikas. Tai užtikrina, kad kritiniai elementai – pvz., „body in white“ dalys ir suspensijos sklanduliai – pasieks OEM standartus matavimų tikslumui ir ilgalaikiams išmokoms, kartu didžiai sumažinant bandymo ciklus ir įrankių išlaidas.
Susisiekite Su mumis
Mūsų inžinerijos komanda turi plačią patirtį automobilių šablonų plėtros kūrimo srityje ir dirba kartu su klientais jau ankstyname dizaino etape. Mes teikime techninę paramą, įskaitant struktūros peržiūras, formavimo analizę ir procesų optimizavimą. Nustatydami rizikas ir tobulindami produktų struktūrą jau ankstyname faze, padedame sumažinti vystymosi ciklus ir užtikrinti įrankių kokybę bei gamybos stabilumą.
Su 17 metų PLM pagrįtu projekto valdymo patirtimi, mūsų komanda gerai supranta OEM ir Tier 1 projekto darbo srautus. Mes užtikriname viso proceso kontrolę – nuo formos dizaino ir gamybos iki bandymo pateikimo, apimdamas medžiagas, laiko tarpus, dokumentaciją ir inžinerinius pakeitimus. Tai garantuoja numatytinus leidimo laikus ir glodžią koordinaciją per visus projekto etapus.
Mūsų prekybos ir paslaugų komandos dirba su stipriu klientui pirmenybės požiūriu, teikiant:
Realaus laiko palaikymą techniniams ir komerciniams klausimams
Po pardavimo techninė pagalba per įrankio naudojimo ir gamybos laikotarpį
Laiku pranešimai apie pažangą su reguliariais atnaujinimais dėl formos dizaino, gamybos ir tolimties būsenos, laikant klientus pilnai informuotais kiekvieno etapo metu
Specializuojameсяsi automobilių šablonų plėtros kūrimu, turėdami patvirtintas galimybes kainų kontrolę ir efektyvų gamybos planavimą. Optimalizuodami įrankių dizainą, medžiagos išdėstymą ir procesinius parametrus, veiksmingai sumažiname gamybos išlaidas, kokybės susijusias su nuostoliais ir medžiagos atliekų kiekį. Išsiuntę daugiau nei 1 000 šablonų rinkinio, mes pristatome plačią praktinę patirtį struktūrinių, pagrindo ir skeltinių dalių srityje. Mūsų pirmosios probos patvirtinimo norma viršija 93%, užtikrinant trumpesnius patvirtinimo ciklus ir greitesnius projektų paleidimus klientams.
Gauti kainos pasiūlymą
Mes tiekime daugiau nei tik dalių — mes tiekime ramybę. Pačiuose pasaulio 30+ automobilių prekių ženklų patikima. Partneriaukite su gamintoju, kuris supranta jūsų reikalavimus dėl kokybės, termino ir biudžeto.
Po to, kai pelėkybininkas patvirtins Blu-ray ataskaitą, Shaoyay siūlys toliau minėtas kaladės kokybės inspekcijos paslaugas, būtent statinę priimties ir dinaminę priimties, kad užtikrintų, jog kaladės išvaizda, apsauga ir gamybos procesas liks glodūs.
Dinaminis formos tikrinimas atliekamas, kai forma juda. Šis inspekcijos būdas daugiau dėmesio skiria formos našumui ir stabilumui faktiniame gamybos procese. Dinaminis formos tikrinimas gali apimti stebėjimą ir analizę, pvz., judesio metu kilusios vibracijos, triukšmas ir temperatūros kilimo aspektus, kad būtų įsitikinta, jog forma gerai veiks ilgesnį laikotarpį nekenkdama problemų faktinėje gamyboje.
Statinis formos tyrimas atliekamas, kai forma yra nepakrusi. Tai apima formos statinių charakteristikų, tokių kaip išvaizda, dydis ir forma, patikrinimą. Statiniame formos tyrimo metu paprastai naudojami matavimo priemonės ir inspekcijos instrumentai, kad būtų patikrinta, ar formos geometriniai parametrai atitinka projektavimo reikalavimus, bei nustatyti paviršiaus defektus ar šiekšlas. Tai padeda užtikrinti formos kokybę ir tikslumą.
1. Padėti klientams analizuoti produkto dizaino struktūrą ir pateikti veiksmingus komentarus.
2. Patvirtinti, ar medžiaga atitinka produkto dizaino reikalavimus, mažinant atliekas.
3. Ar produktas gali naudoti dizainą, kuris sumažina medžiagų suvartojimą ir sumažina produkto kainą.
4. Analizuoti formuoklių struktūrą, patvirtinti optimalią formuoklių struktūrą ir pasiekti maksimalią gamybos efektyvumą.
5. Ar produktui reikia pridėti paviršiaus apdorojimo etapą.
6. Ar yra sudėtingumų dėl produkto struktūros ir ar jis turi būti pakeistas ar supaprastintas.
| Apdorojimo galimybės | Apdorojimo galimybės | ||
| Didžiausias detalės dydis | 300mm*200mm*200mm | Statmenumas | 0.05mm |
| Mažiausias detalės dydis | 8mm*6mm*4mm | Oxiduotas | Filmo storis 8-15um |
| Tolerancijas | 0.02mm | Karščio apdorojimas | Kietumas 28°-65° |
| Koncentricumas | 0.05mm | Elektroforezė | Filmo storis 15-35µm, druskos dūmų bandymas 720h be raudonos rūdijos |
| Rūgštis | Ra0.8 | Galinio nikelis | Filmo storis 8-15µm, druskos dūmų bandymas 1500h be raudonos rūdijos |
| Pastaba |
| zhangasn | Gamybos procesai ir medžiagos | Gamybos procesai ir medžiagos | |
|---|---|---|---|
|
CNC apdirbimo medžiagos
|
Metalai
Aliuminis Vangas Varpas Nerūdantis plienas Geležies lydiniai Popierinio plieno Anglis Titanas |
Ruožo apdorojimas
|
plieninis ruožas
Anglies vamzdis Aliejus ruožas nerūdijančio plieno vamzdžiai Aliuminio aliejus lapas 6061 Aluminiumas 6082 Aluminiumas 7075 Aluminiumas |
|
Šaltasis įtemptinimas
|
plienas
Anglies plienas Sutapytas plienas nerūdantis plienas Aliuminis 6061 Aluminiumas 6082 Aluminiumas 7075 Aluminiumas |
Kadangi automobilių produktų kūrimo ciklai vis labiau trumpėja, greitas prototipavimas tampa svarbiu etapu projekto pradžioje. Jis leidžia inžineriams patvirtinti dalies dizaino galimybes ir našumą prieš masinį gamybos pradžią. Shaoyi siūlo kompleksinį sprendimą nuo pašablonuotos dalies dizaino apžvalgos iki pavyzdžių pristatymo, pagreitindamą patvirtinimo procesą ir padedant klientams judėti toliau greičiau.
Automobilių metalinių komponentų gamyboje dažnai reikalinga mažos serijos gamyba, kad būtų tenkinami trumpalaikiai gamybos poreikiai. Mes siūlome sukurtais pagal užsakymą minkstus įrankių sprendimus, kurie padeda sumažinti įrankių išlaidas ir sutrumpinti laukimo laiką, kartu užtikrinant produkto konsekvensą ir montavimo tikslumą.
Didelio apimties antspaudų gamyba paprastai prasideda po prototipo patvirtinimo, mažos serijos bandymo gamybos ir PPAP patvirtinimo etapų automobilių projektavimo grafike. Šiuo metu dalys turi atitikti griežtas kokybės, sutinkamumo ir išlaidų efektyvumo reikalavimus, kad palaikytų stabilią ilgalaikę gamybą.
Mūsų inžinieriai užtikrina maksimalią produktyvumą ir kainos efektyvumą klientų projektams.
Po daugelio metų kūrimo, įmonės suvienijimo technologija pagrindiniu būdu apima dujų apsaugoto suvienijimo, lankstinio suvienijimo, laserinio suvienijimo ir kitų suvienijimo technologijų, jungdami automatines montavimo linijas, per Baigties balsą Testavimą (UT), Radiacinį Testavimą (RT), Magnetinių dalelių Testavimą (MT) Infiltracijos Testavimą (PT), Indukcinį srautą Testavimą (ET), Sujungimo jėgos testavimą, siekiant didelės produktyvumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvienijimo montavimų, mes galime pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandas greitą kainodara, kad pelnytumėte klientams geresnį paslaugų lygį dėl šasių trikdžių ir gaminių dalių.
Maži serijos dydžiai, aukšti standartai. Mūsų greito prototipavimo paslauga leidžia patvirtinti rezultatus greičiau ir lengviau —
EN
