Shaoyi Metal Technology wird an der EQUIP'AUTO Frankreich Messe teilnehmen – treffen Sie uns dort und erkunden Sie innovative metallische Automobil-Lösungen!holen Sie sich heute den Unterstützung, den Sie benötigen
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Als führender Unternehmen im Bereich der Herstellung von individuellen Presswerkzeugen für die Automobilindustrie verfolgen wir unermüdlich technologische Exzellenz und Innovation. Bei Shaoyi sind hochwertige Endprodukte das Ergebnis professioneller Gestaltung und Fertigung. Unsere Werkzeugentwickler und Projektingenieure sind haut qualifiziert und erfahren, wobei alle Presswerkzeuge in Haus hergestellt werden unter Verwendung von CAE-Simulationsanalysen und modernster Ausrüstung. Wir können sicherstellen, dass die Produktion von Presswerkzeugen für die Automobilindustrie den Fertigungsanforderungen sowie den vom Kunden geforderten Spezifikationen gerecht wird und eine schnelle und pünktliche Lieferung gewährleistet, sodass Sie sich darauf verlassen können, dass wir Ihnen die besten Dienstleistungen im Bereich der Herstellung von Presswerkzeugen für die Automobilindustrie bieten.
IATF TS16949:2016/Qualitätskritisch
Fabrikfläche
FuE-Ingenieur
Stahl & Aluminium
Wir verwenden eine Vielzahl von Qualitätskontrollmethoden, um sicherzustellen, dass die Produkte, die wir an unsere Kunden liefern, die richtige Größe und Leistung für ihre Bedürfnisse haben.
Unsere unerschütterliche Verpflichtung gegenüber der Qualität wird durch unsere IATF 16949-Zertifizierung gestärkt, die ein strenges Qualitätsmanagementsystem in jeder Phase der Produktion sichert. Diese Zertifizierung belegt unseren sorgfältigen Ansatz, von der Anfangsentwicklung bis zur finalen Lieferung des Produkts. -IATF16949 Zertifizierung
Durch den Einsatz hochwertiger Produktions- und Prüfausrüstung gewährleistet unsere moderne, vollautomatische Maschinerie die Produktqualität bei jedem Fertigungsprozess, was Konsistenz und Exzellenz in jeder Ausgabe sichert.
Unser Team von Technikexperten, jedes mit über einem Jahrzehnt Erfahrung in der Metallverarbeitung, bildet den Rückgrat unserer Operationen. Diese Elite-Ingenieure bringen ein umfangreiches Wissen und Fachkompetenz in jedes Projekt ein, wodurch sichergestellt wird, dass unsere Produkte nicht nur den Branchenstandards für Qualität und Innovation entsprechen, sondern diese sogar übertreffen.
Computer Aided Engineering (CAE) ist heute unerlässlich für die Konstruktion zuverlässiger Auspressstanzwerkzeuge im Automobilbereich, da es den Materialfluss, die Spannungsverteilung, das Wellen und das Rückfedern vor der Erstellung physischer Werkzeugteile vorhersagen kann. Bei Yichen führen wir integrierte thermo-mechanische-Reibungssimulationen durch, um echte Umformbedingungen genau nachzubilden und die Werkzeuggeometrie und Prozessparameter bis zu 30 % schneller als herkömmliche Methoden zu optimieren. Unser CAE-Arbeitsablauf fließt direkt in die DFMEA und umfassenden Prozessberichte ein, wodurch OEMs klare, datengestützte Einblicke in Umformgrenzen und Müdungsrisiken erhalten. Dadurch wird sichergestellt, dass kritische Komponenten – wie Karosserieinweisschienen und Federaufhängungen – die OEM- Standards für dimensionsgenaue Präzision und langfristige Haltbarkeit erfüllen, während gleichzeitig Probelaufzyklen und Werkzeugkosten erheblich reduziert werden.
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Unser Ingenieurteam hat umfangreiche Erfahrung in der Entwicklung von Presswerkzeugen für die Automobilindustrie und arbeitet eng mit Kunden bereits in der Frühphase der Designentwicklung zusammen. Wir bieten technischen Support, einschließlich Strukturprüfungen, Formbarkeitsanalysen und Prozessoptimierung. Durch die frühzeitige Identifizierung von Risiken und die Verbesserung der Produktstruktur helfen wir dabei, Entwicklungszyklen zu verkürzen und die Werkzeugqualität sowie die Produktionsstabilität sicherzustellen.
Mit 17 Jahren PLM-basierter Projektmanagement-Erfahrung ist unser Team gut vertraut mit OEM- und Tier-1-Projektabläufen. Wir gewährleisten eine vollständige Prozesskontrolle – von der Formgebung über die Fertigung bis zur Probenauslieferung – unter Berücksichtigung von Materialien, Zeiträumen, Dokumentation und Ingenieuränderungen. Dies sichert vorhersehbare Lieferzeiten und einen reibungslosen Ablauf in allen Projektphasen.
Unsere Verkaufs- und Serviceteams arbeiten mit einem starken Kundenorientierungsansatz und bieten:
Echtzeit-Unterstützung für technische und kommerzielle Anfragen
Nachverkaufs-Technikunterstützung während der gesamten Werkzeugnutzung und Produktion
Pünktliche Fortschrittsberichterstattung mit regelmäßigen Updates zur Formgebungs-, Fertigungs- und Lieferstatus, wodurch Kunden aufevery Etappe vollständig informiert bleiben
Wir spezialisieren uns auf die Entwicklung von Presswerkzeugen für die Automobilindustrie und verfügen über bewährte Fähigkeiten in der Kostenkontrolle und effizienten Produktionsplanung. Durch die Optimierung des Werkzeugdesigns, der Materialanordnung und der Prozessparameter reduzieren wir effektiv die Fertigungskosten, qualitätsbedingte Verluste und das Materialverschwendung. Mit über 1.000 gelieferten Presswerkzeugen bringen wir umfangreiche praktische Erfahrungen mit tragenden Teilen, Fahrgestellen und Klammerelementen ein. Unsere Erstpass-Probeproben-Annahmerate überschreitet 93 %, was kürzere Validierungszyklen und schnellere Projektstarts für unsere Kunden sichert.
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Wir liefern mehr als nur Teile – wir liefern Sicherheit. Vertrauensvoll von 30+ Automarken weltweit. Arbeiten Sie mit einem Hersteller zusammen, der Ihre Anforderungen an Qualität, Lieferzeit und Budget versteht.
Nachdem der Kunde den Blu-ray-Bericht bestätigt hat, wird Shaoyay die folgenden zwei Arten von Presswerkzeug-Prüfdiensten anbieten, nämlich statische und dynamische Abnahme, um sicherzustellen, dass das Erscheinungsbild, der Schutz und der Produktionsprozess des Presswerkzeugs reibungslos verlaufen.
Die dynamische Formprüfung wird durchgeführt, während die Form sich bewegt. Diese Prüfmethode konzentriert sich stärker auf die Leistungsfähigkeit und Stabilität der Form in der eigentlichen Produktion. Die dynamische Formprüfung kann Aspekte wie Schwingungen, Geräusche und Temperaturanstieg während der Bewegung der Form überwachen und analysieren, um sicherzustellen, dass die Form über einen längeren Zeitraum hinweg gut funktioniert und keine Probleme in der eigentlichen Produktion verursacht.
Die statische Formprüfung wird durchgeführt, wenn die Form ruht. Dies umfasst die Überprüfung der statischen Eigenschaften der Form, wie zum Beispiel des Äußeren, der Größe und der Form. Bei der statischen Formprüfung werden meistens Messwerkzeuge und Prüfinstrumente verwendet, um zu überprüfen, ob die geometrischen Parameter der Form den Gestaltungsanforderungen entsprechen und Oberflächenfehler oder Risse identifiziert werden. Dies trägt zur Sicherstellung der Qualität und Genauigkeit der Form bei.
1. Um Kunden bei der Analyse der Struktur des Produktentwurfs zu helfen und effektive Vorschläge zu unterbreiten.
2. Um sicherzustellen, dass das Material den Anforderungen der Produktstruktur entspricht und Verschwendung reduziert wird.
3. Ob das Produkt eine Konstruktion annehmen kann, die Materialverbrauch senkt und so Produktkosten reduziert.
4. Um die Struktur der Formen zu analysieren, die bestmögliche Formenstruktur zu bestätigen und die Produktions-effizienz zu maximieren.
5. Ob das Produkt zusätzliche Oberflächenbearbeitungsprozesse erfordert.
6. Ob es Schwierigkeiten bei der Produktstruktur gibt und ob Änderungen oder Vereinfachungen notwendig sind.
| Bearbeitungsfähigkeiten | Bearbeitungsfähigkeiten | ||
| Maximale Teillänge | 300mm*200mm*200mm | Die Verzögerung | 0,05 mm |
| Minimale Teillänge | 8mm*6mm*4mm | Oxidieren | Filmstärke 8-15um |
| Toleranzen | 0.02mm | Wärmebehandlung | Härte 28°-65° |
| Konzentrizität | 0,05 mm | Elektrophorese | Filmdicke 15-35 µm, Salzspraytest 720 h ohne Rostbildung |
| Rauheit | Ra0.8 | Galvanisiertes Nickel | Filmdicke 8-15µm, Salzspraytest 1500h ohne Rost |
| Bemerkung |
| zhangasn | Fertigungsprozesse und Materialien | Fertigungsprozesse und Materialien | |
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CNC-Bearbeitungsmaterialien
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Metalle
Aluminium Messing Kupfer Edelstahl Stahllegierung Stahl Mild Niedrig Kohlenstoff Titan |
Rohrverarbeitung
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stahlrohr
Kohlenstoffrohr Legierungsrohr edelstahlröhre Aluminiumlegierungsplatte 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
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Kaltextrusion
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stahl
Kohlenstoffstahl Legierter Stahl edelstahl Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Da sich die Entwicklungszyklen von Automobilprodukten weiter verkürzen, ist Rapid Prototyping ein entscheidender Schritt in den Anfangsphasen eines Projekts geworden. Es ermöglicht es Ingenieuren, die Machbarkeit und Leistungsfähigkeit von Teildesigns vor der Massenfertigung zu überprüfen. Shaoyi bietet eine umfassende Lösung von der Bewertung des Designs für gepresste Teile bis zur Lieferung von Proben, was den Validierungsprozess beschleunigt und Kunden dabei hilft, ihre Projekte schneller voranzubringen.
Bei der Fertigung von metallenen Automobilkomponenten wird oft eine Fertigung in geringem Umfang benötigt, um kurzfristige Produktionsanforderungen zu erfüllen. Wir bieten maßgeschneiderte Soft-Tooling-Lösungen an, um Werkzeugkosten zu senken und Lieferzeiten zu verkürzen, wobei wir gleichzeitig die Warenkonsistenz und Montagegenauigkeit sicherstellen.
Die Fertigung von hochvolumigen Pressstücken beginnt in der Regel nach den Phasen der Prototypenvalidierung, der Kleinserientestfertigung und der PPAP-Approbation im Projektzeitplan des Automobilsektors. Zu diesem Zeitpunkt müssen die Teile strenge Anforderungen an Qualität, Konsistenz und Kosteneffizienz erfüllen, um eine stabile Langzeiterstellung zu gewährleisten.
Unsere Ingenieure gewährleisten maximale Produktivität und Kosteneffizienz für Kundenprojekte.
Nach Jahren der Entwicklung umfasst die Schweistechnologie des Unternehmens hauptsächlich Gasstrahlschweißen, Bogenschweißen, Laserschweißen und verschiedene andere Schweifverfahren, kombiniert mit automatisierten Montagelinien. Durch Ultraschallprüfung (UT), Röntgenprüfung (RT), Magnetpartikelprüfung (MT), Penetrantprüfung (PT), Wirbelstromprüfung (ET) und Haftkrafttests wird eine hohe Kapazität, hohe Qualität und sicherere Schweisskonstruktionen erreicht. Wir bieten CAE, MOLDING und 24-Stunden-Schnellangebote an, um Kunden für Fahrzeugrahmen-Stampf- und Maschinenteile einen besseren Service zu bieten.
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