A Shaoyi már több mint 15 éve segíti a gépkocsigyártókat és beszállítóikat ötleteik megvalósításában.
Árajánlat kéréseTöltse fel rajzait, vagy ossza meg egyéni igényeit, és személyre szabott árajánlatot kap, amely kifejezetten Önnek készült!
Nagy pontosságú sajtolás alvázhoz és szerkezeti alkatrészekhez, amely biztosítja az állandó méreteket nagy sorozatgyártásban.
Összetett alkatrészek ±0,01 mm tűréssel megmunkálva, kielégítve a szigorú autóipari előírásokat.
Könnyű, nagy szilárdságú alumínium alkatrészek kiváló felületminőséggel, ideálisak alváz- és szerkezeti alkalmazásokhoz.
Pontos hegesztett szerkezetek, amelyek garantálják az erősséget és igazítást az alváz- és szerkezeti elemeknél.
Egyedi autóipari sajtolóformák szigorú minőségellenőrzéssel és szakértői kézművességgel készülnek, megbízható, nagy volumenű gyártásra optimalizálva.
Nagy szilárdságú hidegen alakított alkatrészek pontos méretekkel, ideálisak felfüggesztési és szerkezeti alkalmazásokhoz.
Egyedi alumíniumprofilok, amelyeket erősségük, könnyűségük és nagy terhelhetőségük miatt terveztek járműipari szerkezetekhez.
Tartós fémtömítőgyűrűk, amelyeket alváz- és felfüggesztési rendszerekhez fejlesztettek a kopásállóság és hosszú élettartam javítása érdekében.
Teljeskörű megoldásokat kínálunk autóipari fémtartozékokra – egyedi sajtolástól, CNC-megmunkálástól, felületkezeléstől a hegesztésen és összeszerelésen át – nagy pontosságú, konzisztens minőségű és gyors teljesítéssel OEM-ek és első szintű beszállítók számára
A különböző termékhasználati esetek eltérő felületi követelményekkel rendelkeznek, például rozsdamentesség, esztétikum és felületi érdesség szempontjából.
Fokozott korrózióállóságot és jobb festékragaszkodást biztosít tartós teljesítmény érdekében.
Ez a felület kevésbé erős korrózióállóságot biztosít, és csökkenti a fényvisszaverődést, így ideális matt, csillogásmentes felületet igénylő autóalkatrészekhez.
Kiváló bevonatragaszkodást biztosít stabil, konzisztens minőséggel.
Ez a felület kezelés sima, egyenletes felületet hoz létre kiváló tapadási szilárdsággal, amelyet ezért gyakran alkalmaznak fém házakhoz, keretekhez és járműipari alkatrészekhez.
Ez a bevonat növeli a felületi keménységet és javítja a színállóságot, így ideális díszítő és védő célú alkalmazásokhoz járműipari komponenseken.
Gyakran használják járműipari rögzítőelemekhez, konzolokhoz és alvázalkatrészekhez; ez az eljárás minden alkatrészre egyenletes, védő cinkréteget hoz létre.
Javítja a vezetőképességet és más bevonatok alaprétegeként szolgál.
Növeli a keménységet, korrózióállóságot és kopásállóságot.
Ez a felületkezelés stabil, környezetbarát védelmet biztosít magas konzisztenciával, és gyakran használatos járműipari alvázakhoz, rögzítőelemekhez és fékrendszerekhez.
Egy elektrokémiai eljárás, amely ellenőrzött oxidréteget hoz létre az alumínium felületén, kiváló korrózióállóságot, villamos szigetelést és díszítő hatású, különböző színű felületeket biztosítva.
Helytől függetlenül küldje el tervezetét vagy ötletét – a többit ránk bízhatja.
Árajánlat kérése
Az összes bokszmagtermék esetében 100%-os méretellenőrzés történik
Különféle megmunkálási technikák alkalmazásával készülnek autóklíma fémtartókonzolok
Pontos préseléssel készül, hogy megfeleljen a felfüggesztés biztonsági követelményeinek erősség és pontosság tekintetében
Nagy szilárdságú, 9 mm-es acéllemezből készült préselési eljárással, így hosszú élettartamot és nagy teherbírást biztosít
CNC-vel megmunkált, pontos súlyszabályozással, biztosítva a gördülékeny járműkiegyensúlyozást
Robottal hegesztett és többfokozatú gyártási folyamaton keresztül készül, így konzisztenciát és megbízhatóságot nyújt nagy sorozatgyártásban
Forgácsolással készül, így pontos menetkialakítást és tökéletes illeszkedést biztosít a kapcsolódó alkatrészekkel
Automatizált préselési technológiával szerelt, több lépést egyesítve egy hatékony folyamatban.
Sajtolással készült, majd elektroferrít horganyzással bevonva, így kiváló rozsdamentességet és hosszú élettartamot biztosít.
Többlépcsős sajtolással készül CAE-ellenőrzéssel, így garantálja a személygépkocsik szerkezeti stabilitását.
Robusztus hegesztett egység közepes méretű buszok számára, tartósan támogatja a klímaberendezés kompresszorát.
CNC megmunkálás és hegesztés kombinációja, amely erősséget és méretpontosságot biztosít.
Szigorú minőségbiztosítási protokollokat alkalmazunk annak érdekében, hogy minden forgási rész konzisztensan megfeleljen a merőleges méreteket és teljesítményszabványokat, amelyeket a vásárlóink igényelnek.
A minőséghez való kitartó elkötelezettségünk, amelyet az IATF 16949 tanúsítvány támaszt alá, megerősíti szigorú minőségbiztosításunkat a termelés minden szakaszában. Ez a kiváló megközelítés lehetővé teszi számunkra, hogy felsőbb minőségű forgási autórészeket szállítunk – a kezdeti tervezéstől a végleges kézbesítésig – biztosítva kiváló teljesítményt, megbízhatóságot és hosszú távú tartóságot.
Legmodernebb forgási technológiai és ellenőrzési berendezésekkel rendelkezve biztosítjuk, hogy minden forgási autóresz pontos és konzisztens minőséggel kerül termelésre. A haladó gépjárművek, kombinálva automatikus minőségbiztosítási vizsgálatokkal, szigorú toleranciákat tartanak fenn és optimalizálják a teljes termelési folyamat teljesítményét, eredményezve komponenseket, amelyek kiváló tartóságot és megbízhatóságot nyújtanak.
A tapasztalt szakértőkből álló csapatunk több évtizedes tapasztalattal rendelkezik forralási technológiák terén, főként az autóipari részek forgalmazásában. Mély technikai ismereteik és az innovációra tett hangsúlyuk biztosítja, hogy minden komponens a legmagasabb ipari szabványoknak felel meg. A haladó technológiák és a bevált szaktudás integrálásával a csapatunk folyamatosan minőséges, megbízható részeket szolgáltat, amelyek növelik az autóipari teljesítményt és biztonságot.
2026. augusztus 7-én a Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. vállalati szintű biztonsági értekezletet tartott két, minden kelet-kínai nyárnak jellemző kockázat tárgyában: a rendkívüli hőmérséklet-emelkedés és a ciklonos időjárás. A rendezvényen 112 alkalmazott vett részt, akik mind a gyártási, mind az irodai területről érkeztek...
További információk
Hogyan védi a rendszeres vágószerszám-nyomon követés az alkatrészek egységes minőségét és a szállítási határidőt – valós, „előtte/utána” adatokkal, nem iparági átlagokkal.
További információk
Mikor érdemes egy műveletes nyomószerszámot használni, hogyan kell méretezni a sajtót valós képletekkel, és pontosan milyen termelési mennyiségnél térhetünk át fokozatos szerszámokra, hogy az megérje.
További információk
Hogyan ellenőrizhetjük, hogy egy húzó- és hegesztőszállító tényleg saját gyártósorán készíti az összeszereléseket – MES-hozzáférés, nem romboló vizsgálatok (NDT), PPAP-adatok és egy valós Tier 1-es esettanulmány.
További információk
Ismerje meg, hogyan válasszon megfelelő méretű folyamatos ütőprespontot. A témakörök közé tartozik a tonnázás kiszámítása, a kerettípusok, a szervohajtások, a nyomószerszám-tervezés, az anyagválasztás és a beszerzés.
További információk
Fedezze fel, hogyan alakítják az autóalkatrészeket a fokozatos, a transzfer- és az egyszerű szerszámos húzás eljárások valós esettanulmányokkal, az IATF 16949 minőségirányítással és a CAE szimulációs elemzésekkel.
További információk
Rozsdásodik-e a porral bevont acél? A bevonat maga nem rozsdásodik, de a karcolások, gyenge szélek és rossz felület-előkészítés miatt az acél mégis korrodálódhat. Ismerje meg az okokat, a tüneteket és a javítási lépéseket.
További információk
A rézbevonási szolgáltatások magyarázata: folyamatlépések, módszer kiválasztása, alapréteg vs. végső felület, vastagságtervezés, szabványok és árajánlatkérési (RFQ) tippek.
További információk
Mi az a CNC marógép? Ismerje meg, hogyan működik, főbb alkatrészei, géptípusai, tengelyei, költségei, valamint mikor érdemes belső marást választani vagy kiszervezni.
További információk
Milyen fémek találhatók a katalizátorokban? Ismerje meg, hol helyezkednek el a platina, a palládium és a rodium, hogyan működnek, és miért változik az értékük a jármű típusától függően.
További információkIgen, teljes körűen testre szabott megoldásokat kínálunk, és rendelkezésünkre áll a prototípusgyártás, valamint a kis- és nagy sorozatú gyártás lehetősége is. Minden projektet az Önök specifikus igényeihez igazítunk.
Minőségirányítási rendszerünk IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkezik. Folyamat közbeni ellenőrzéseket, CAE szimulációkat és végminőség-ellenőrzéseket végzünk annak érdekében, hogy minden alkatrész megfeleljen a szigorú gépjárműipari szabványoknak.
A gyártási idő az alkatrész bonyolultságától és a szükséges folyamatoktól függ. Gyors prototípusgyártási szolgáltatásunk minták szállítását 7 napon belül , míg a szabványos gyártási ütemtervek az Ön projektjének határidejéhez igazodva kerülnek meghatározásra hatékonyan.
Minden ügyfél számára kijelölünk egy kizárólagos projektmenedzsert. Önt rendszeres frissítésekkel látjuk el a gyártási állapotról, minőségellenőrzésekről és szállítási ütemtervről , így biztosítva a teljes átláthatóságot és pontos határidőket.
Sürgős projekteket előnyben részesíthetünk a tervezés és a gyártási folyamat optimalizálásával. Komplex szolgáltatásunk lehetővé teszi a gyorsabb prototípusgyártást és tömeggyártást, miközben fenntartja a magas pontosságot és minőséget.
Igen, gyorsprototípus-készítési szolgáltatásokat kínálunk sajtolással, CNC megmunkálással és öntőszerszámozással, amelyek segítségével tesztelheti és érvényesítheti a terveket a tömeggyártás megkezdése előtt.
Mérnökeink értékelik az igényeit, és ajánlást tesznek a legmegfelelőbb fémek és ötvözetek kiválasztására, figyelembe véve a szilárdságot, a súlyt, a korrózióállóságot és a költséghatékonyságot.
Korszerű minőségellenőrzési eszközöket, folyamatközbeni ellenőrzéseket és CAE szimulációkat alkalmazunk az egységes minőség fenntartása érdekében, valamint annak biztosítása érdekében, hogy minden alkatrész megfeleljen a szigorú gépjárműipari szabványoknak.
Igen, koordináljuk a csomagolást, címkézést és szállítást Észak-Amerikába, Európába, Közel-Keletre és Délkelet-Ázsiába , így biztosítva a biztonságos és időben történő kézbesítést világszerte.
Évek fejlesztése után a vállalat villamosösszefonó technológiája főként gázvédett villamosösszefonást, ívfonalas villamosösszefonást, laserfűtést és más típusú villamosösszefonó technológiákat tartalmaz, kombinálva automatikus gyártási sorokkal, amelyek Ultrahangos Próba (UT), Röntgenvizsgálat (RT), Mágneses Részecskévizsgálat (MT), Infiltrációs Teszt (PT), Indukciós Áramvizsgálat (ET), valamint rögzítési erő vizsgálatát alkalmazzák, hogy nagyobb kapacitást, minőséget és biztonságosabb villamosösszefonó szerkezeteket érjenek el, amelyekkel CAE, FORMÁZÁS és 24 órás gyors időben történő ajánlatot tudunk nyújtani, hogy jobb szolgáltatást nyújtsunk a vásárlóknak a karosszéria ütemezési részekhez és gépészeti részekhez.
Részt veszünk az Automechanika Frankfurt 2026 kiállításon — szeptember 8. | 4.2-es csarnok, M31-es stand —
EN
