15 éves megmunkálási tapasztalatunkkal széleskörű szakértelemmel rendelkezünk a présöntött szerkezeti elemek teljes folyamatláncában. Technológiai központunkon belül elköteleztük magunkat amellett, hogy megosszuk ismereteinket Önnel, segítsünk a folyamatfejlesztésben, és a présöntést a szerkezeti elemek preferált módszerévé tegyük.
IATF TS16949:2016/A minőség szempontjából kritikus
55 millió alkatrész készül el minden hónapban
K + F mérnök
Acél és alumínium
Számos minőség-ellenőrzési módszert alkalmazunk annak érdekében, hogy ügyfeleinknek szállított termékek az igényeiknek megfelelő méretűek és teljesítményűek legyenek.
A minőség iránti megingathatatlan elkötelezettségünket erősíti meg az IATF 16949 tanúsítványunk, amely szigorú minőség-ellenőrzési rendszert biztosít a gyártás minden fázisában. Ez a tanúsítvány bizonyítja aprólékos hozzáállásunkat, a kezdeti tervezéstől a végtermék szállításáig. -IATF16949 tanúsítvány
A csúcskategóriás gyártási és ellenőrző berendezéseket kihasználva a legmodernebb, teljesen automatizált gépeink garantálják a termékminőséget minden gyártási folyamat során, biztosítva a következetességet és a kiválóságot minden teljesítményben.
Működésünk gerincét műszaki szakértőkből álló csapatunk alkotja, akik mindegyike több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik a fémgyártás területén. Ezek az elit mérnökök rengeteg tudást és szakértelmet visznek minden projektbe, biztosítva, hogy termékeink ne csak megfeleljenek, hanem meg is haladják a minőségi és innovációs iparági szabványokat.
Cégünk minden évben jelentős befektetéseket fektet be az automatizálásba, különösen az alumínium fröccsöntési műveleteibe. Ez az elkötelezettség jelentősen csökkenti a költségeket és növeli a hatékonyságot, miközben javítja a gyártás minőségét. A fejlett technológia kihasználásával segítjük ügyfeleinket projektjeik nagyobb termelékenységének és értékének elérésében.
100%-os teljes körű ellenőrzéssel biztosítjuk alumínium fröccsöntött termékeink legmagasabb minőségi szabványait. Speciális hibafelismerő berendezések segítségével minden egyes alkatrészt alaposan megvizsgálunk, hogy azonosítsuk a tökéletlenségeket, garantálva a megbízhatóságot és a teljesítményt.
Átfogó, egyablakos gyártási szolgáltatást kínálunk alumínium fröccsöntéshez, olyan élvonalbeli technológiával felszerelve, mint a vágógépek, az automatikus porfestő sorok, az alumínium salak gáztalanító gépek és a CNC megmunkáló központok. Ez az integrált megközelítés biztosítja a hatékony termelést, a kiváló minőségű eredményeket és az egyszerűsített folyamatokat, hogy minden gyártási igényt kielégítsen.
Alumínium fröccsöntő formáinkat teljesen házon belül fejlesztik speciális formagyártó csapatunk. Ez a szakértelem lehetővé teszi számunkra, hogy csökkentsük ügyfeleink penészköltségeit, miközben biztosítjuk a magas minőséget és a pontosságot minden projektben.
| Maximális alkatrészfeldolgozási kapacitás: 1050mm*650mm*115mm | ||
| Minimális alkatrészfeldolgozási kapacitás: φ30mm | ||
| Maximális présöntőgép űrtartalom | 4500T | |
| Öntés típusa | Alacsony nyomás, magas nyomás | |
| Nyomás | 50 ~ 600MPa | |
| Lövési sebesség | 0.15 ~ 4.5 m / s | |
| Gate Shot Speed | 15 ~ 70 m / s | |
| Présöntési hőmérséklet | 650-750 ° | |
| Közös ötvözetminőségek | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Ellenőrzési rendszer | A vadonatúj formareteszelő szerkezettel és intelligensebb vezérlőrendszerrel, fejlett lövésrendszerrel és hatékony gyors formacsere rendszerrel felszerelve az LK-NET felhő fröccsöntő hálózatfelügyeleti rendszer támogatja az OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP és egyéb hálózati kapcsolatok. | |
| Szoftver fejlesztése | UG, CAD, Mold Flow szoftver | |
| Megmunkáló berendezések | Elektromos kisüléses megmunkálás (EDM), huzalvágásos lassú járású gép, huzalos elektromos kisüléses megmunkálás (WEDM), megmunkáló központ, présöntőgép stb. | |
| Penész űrtartalom | ≤400T | |
| Formatervezési technikák | Forma hűtőrendszer tervezése, befecskendező rendszer tervezése, kilökőrendszer tervezése, szellőzőrendszer tervezése, falvastagság és huzatszög kialakítása stb. | |
| CAE szimulációs elemzés | A tervezési szakaszban a számítógéppel segített mérnöki (CAE) szimuláció és elemzés segíthet az olyan lehetséges gyártási problémák előrejelzésében és kezelésében, mint az elégtelen töltés, az egyenetlen hűtés és a porozitás. | |
| Penész anyag | A magas olvadáspontú és nagy szilárdságú anyagok, mint például az SKD61, A2 és D2 acélminőségek kiválasztása elengedhetetlen a nagy nyomásnak és magas hőmérsékletnek való ellenállóképességhez. | |
| Forma alkatrészek | Formafedél, kilökőcsap, sprue rendszer, üreges betét 、Kidobó lemez |
|
| Üreges felületkezelés | Hőkezelés, nitridálás | |
| A penész élettartama | Élettartam: 100,000 150,000-XNUMX XNUMX ütés. | |
| Alkalmazási területek: | Az alumínium fröccsöntő formákat széles körben használják olyan iparágakban, mint az autóipar, az elektronika, az elektromos, orvosi, ipari alkatrészek és a repülőgépipar, különféle szerkezeti és nem szerkezeti alkatrészek gyártására. | |
Összpontosítson az alvázhegesztett szerelvényekre, az ütéselnyelő hegesztett szerelvényekre, az alváz bélyegzésére és a megmunkálási alkatrészekre.
Évekig tartó fejlesztés után a vállalat hegesztési technológiája főként az árnyékolt gázhegesztést, ívhegesztést, lézeres hegesztést és különféle hegesztési technológiákat foglalja magában, automata összeszerelő sorokkal kombinálva, ultrahangos vizsgálaton (UT), radiográfiás vizsgálaton (RT), mágneses részecske vizsgálaton (MT) keresztül. ) Áthatoló tesztelés (PT), örvényáramú tesztelés (ET), tesztelési erő, a nagy kapacitású, kiváló minőségű és biztonságosabb hegesztőegységek elérése érdekében CAE-t, MOLDING-et és 24 órás gyors árajánlatot tudunk szállítani, hogy ügyfelei jobb minőségben részesülhessenek. alváz sajtoló alkatrészek és megmunkáló alkatrészek szervize.
EN
