Početna Strana > Услуга > Алуминијумска ливање за аутомобиле
Са 15 година искуства у обрађивању, имамо обичну стручност у целом лани процеса конструктивних компоненти изливане на штампу. Радећи у нашем технолошком центру, посвећени смо дељењу знања са вама, помагању у побољшању процеса и успостављању ливења као префериране методе за структурне компоненте.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Површина фабрике
Инжењер за истраживање и развој
Челик и алуминијум
Користимо различите методе контроле квалитета како бисмо осигурали да су производи које испоручујемо нашим купцима одговарајуће величине и перформанси за њихове потребе.
Naš nepokolebljivi angažman prema kvalitetu podržan je našom certifikacijom IATF 16949, koja osigurava strogu sistem kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje. Ova certifikacija je dokaz našeg preciznog pristupa, od početne dizajnerske faze do finalne dostave proizvoda. - Certifikacija IATF16949
Korišćenjem vrhunskog opremog za proizvodnju i inspekciju, naše moderne, potpuno automatizovane mašine osiguravaju kvalitet proizvoda u svakom procesu proizvodnje, čime se osigurava konzistentnost i izuzetnost u svakom izlazu.
Наш тим техничких стручњака, од којих сваки има више од деценије искуства у производњи метала, представља кичму наших операција. Ови елитни инжењери доносе богатство знања и стручности сваком пројекту, осигуравајући да наши производи не само да испуњавају већ и превазилазе стандарде индустрије у погледу квалитета и иновација.
Наша компанија сваке године улага у аутоматизацију, посебно у наше операције лијечења алуминијума. Ова обавеза значајно смањује трошкове и повећава ефикасност, истовремено повећавајући квалитет производње. Користећи напредну технологију, помажемо нашим клијентима да постигну већу продуктивност и вредност у својим пројектима.
Засигуравамо највиши стандарди квалитета за наше алуминијумске ливене производе кроз 100% потпуну инспекцију. Коришћењем напредне опреме за откривање недостатака, ми пажљиво испитујемо сваку компоненту како бисмо идентификовали несавршености, гарантујући поузданост и перформансе у сваком случају.
Нудимо свеобухватну производњу од једног места за алуминијумску лијечење, опремљен са најсавременијом технологијом као што су машини за резање, аутоматске линије за премазивање прахом, машине за дегазирање алуминијумске шлаке и ЦНЦ центри за обраду. Овај интегрисани приступ осигурава ефикасну производњу, висококвалитетне резултате и рационализоване процесе како би се задовољиле све ваше производне потребе.
Наши алуминијумски кастури су потпуно развијени у кући од стране нашег специјализованог тима за производњу кастура. Ова стручност нам омогућава да смањимо трошкове калупа за наше клијенте, истовремено обезбеђујући висок квалитет и прецизност у сваком пројекту.
Доносимо више од само делова - доносимо душевни мир. Доверени од стране више од 30 аутомобилских брендова широм света. Партнер са произвођачем који разуме ваш квалитет, време за испоруку и буџетске потребе.
Процена пре изради и оптимизација
Развој критеријума за бенчмаринг, монтажу и инспекцију за идентификацију кључних димензија
За ДФМ и стандардне инструкције за радпроблем процес исправљања инспекција у пуној величини
Савршити проблеме исправке, затворити проблемске тачке и континуирано оптимизовати процес производа
Успостављање стандарда за производњу
Контрола посебних захтева и процесаИмплементација ЦПК> 1.33 за кључне димензије
Извршити у складу са стандардима и захтевима АКЦ-а
Прецизним мониторингом података и оптимизацијом процеса, осигурамо навремену испоруку производа.
| Максимални капацитет обраде делова: 1050mm*650mm*115mm | ||
| Минимална капацитета обраде делова: φ30mm | ||
| Максимална тонажа ливачке машине | 4500 т | |
| Тип ливења | Низак притисак, висок притисак | |
| Pritisak | 50 до 600 МПа | |
| Брзина удара | 0,15 до 4,5 м/с | |
| Брзина удара ка капију | 15~70м/с | |
| Температура лијечења | 650~750° | |
| Уобичајене категорије легура | АДЦ-12、А380、А390、А360、А413 | |
| Контролни систем | Прихватајући потпуно нову структуру за блокирање калупа и паметнији систем за контролу, опремљен напредним системом за пуцање и ефикасним системом за брзу промену калупа, систем управљања мрежом за лечење у облаку ЛК-НЕТ подржава ОПЦ-УА, Профинет, Мод | |
| Развијање софтвера | УГ, ЦАД, Молд Флоо Софтвер | |
| Машинска опрема | Електродискажмашина (ЕДМ), Машина за резање жице споро ходање, Машина за електрични дескажмашина (ВЕДМ), Машинг Центар, Машина за ливање и сл. | |
| Тонажа плесени | ≤ 400Т | |
| Технике за дизајнирање калупа | Дизајн система хлађења калупа, дизајн система убризгавања, дизајн система избацања, дизајн система вентилације, дебљина зида и дизајн угла промета итд. | |
| Анализа симулације ЦАЕ | У фази пројектовања, употреба компјутерске инжењерске симулације и анализе може помоћи у предвиђању и решавању потенцијалних проблема производње као што су недовољно попуњавање, неједнако хлађење и порозност. | |
| Материјал од капи | Избор материјала са високим тачкама топљења и високом чврстоћом, као што су SKD61, A2 и D2 челика, је од суштинског значаја за издржење високих притиска и високих температура. | |
| Компоненте капи | Покривач калупа, пин за избацивање, систем за испругање, устав у шупљину 、Плачка за избацивање |
|
| Опрашавање површине шупљине | Топлотна обрада, Нитридирање | |
| Продолжино трајање живота плесне | Живот: 100.000 до 150.000 удара. | |
| Поља за примену: | Алуминијумски кастинг калупи се широко користе у индустрији као што су аутомобилска, електроника, електрична, медицинска, индустријска компонента и ваздухопловство, за производњу различитих структурних и неструктурних делова. | |
Фокусирајте се на завариване зглобове шасије, завариване зглобове који апсорбују ударе, штампање шасије и обраду делова.
Након година развоја, технологија заваривања компаније углавном укључује гасово штитити заваривање, лучко заваривање, ласерско заваривање и врсте технологија заваривања, комбинованих са аутоматским линијама за монтажу, кроз ултразвучно тестирање (УТ), радиографско тестирање ((RT), тестирање маг
Мале партије, високи стандарди. Наша услуга брзе прототипирања чини валидацију бржем и лакшим 
EN
