15 वर्षों के मशीनिंग अनुभव के साथ, हमारे पास डाई-कास्ट संरचनात्मक घटकों की पूरी प्रक्रिया श्रृंखला में व्यापक विशेषज्ञता है। हमारे प्रौद्योगिकी केंद्र के भीतर कार्य करते हुए, हम आपके साथ अपने ज्ञान को साझा करने, प्रक्रिया में सुधार करने और संरचनात्मक घटकों के लिए डाई-कास्टिंग को वरीयता वाली विधि के रूप में स्थापित करने के प्रति प्रतिबद्ध हैं।
IATF TS16949:2016/गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण
फैक्ट्री क्षेत्र
अनुसंधान और विकास इंजीनियर
स्टील और एल्यूमिनियम
हम ग्राहकों को प्रदान करने वाले उत्पादों के सही आकार और प्रदर्शन के लिए उनकी आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए विभिन्न गुणवत्ता नियंत्रण विधियों का उपयोग करते हैं।
हमारी गुणवत्ता के प्रति अनिवार्य प्रतिबद्धता को IATF 16949 सertification द्वारा मजबूत किया गया है, जो उत्पादन के प्रत्येक चरण में कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली को सुनिश्चित करता है। यह सertification हमारे विवरण से डिजाइन से अंतिम उत्पाद प्रदान तक के विवरणों की सावधानीपूर्वक दृष्टिकोण का प्रतीक है। -IATF16949 Certification
शीर्ष स्तर के उत्पादन और जाँच उपकरणों का उपयोग करते हुए, हमारी वरिष्ठ-स्तरीय, पूरी तरह से स्वचालित मशीनें हर निर्माण प्रक्रिया में उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी देती हैं, जिससे प्रत्येक आउटपुट में सदृशता और उत्कृष्टता बनी रहती है।
धातु फ़ैब्रिकेशन में एक दशक से अधिक अनुभव वाले हमारे तकनीकी विशेषज्ञों की टीम हमारे कार्यों का मुख्य स्तम्भ है। ये उत्कृष्ट इंजीनियर प्रत्येक परियोजना में ज्ञान और विशेषता का खजाना लाते हैं, जिससे हमारे उत्पाद गुणवत्ता और नवाचार के उद्योग मानकों को केवल पूरा करते हैं बल्कि उन्हें पारित करते हैं।
हमारी कंपनी प्रत्येक वर्ष स्वचालन में भारी निवेश करती है, विशेष रूप से हमारे एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग संचालन में। यह प्रतिबद्धता लागत को काफी कम करती है और दक्षता को बढ़ाती है, साथ ही उत्पादन की गुणवत्ता को भी बेहतर बनाती है। उन्नत प्रौद्योगिकि के उपयोग से, हम अपने ग्राहकों को उनके परियोजनाओं में अधिक उत्पादकता और मूल्य प्राप्त करने में सहायता करते हैं।
हम अपने एल्यूमीनियम डाई कास्ट उत्पादों के लिए उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करने के लिए 100% पूर्ण निरीक्षण करते हैं। उन्नत दोष जांच उपकरणों का उपयोग करके, हम प्रत्येक घटक की सावधानीपूर्ण जांच करते हैं ताकि किसी भी अशुद्धि का पता लगाया जा सके, जिससे प्रत्येक उत्पाद की विश्वसनीयता और प्रदर्शन की गारंटी दी जा सके।
हम एल्युमीनियम डाई कास्टिंग के लिए एक व्यापक वन-स्टॉप निर्माण सेवा प्रदान करते हैं, जिसमें ट्रिमिंग मशीनों, स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइनों, एल्युमीनियम स्लैग डिगैसिंग मशीनों और सीएनसी मशीनिंग केंद्रों जैसी अत्याधुनिक तकनीक सुविधाएँ शामिल हैं। यह एकीकृत दृष्टिकोण आपकी सभी निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुशल उत्पादन, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम और सरलीकृत प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करता है।
हमारे एल्युमीनियम डाई कास्टिंग फॉर्म्स को हमारी विशेषज्ञ फॉर्म निर्माण टीम द्वारा पूर्णतः आंतरिक रूप से विकसित किया जाता है। यह विशेषज्ञता हमारे ग्राहकों के लिए फॉर्म लागत को कम करने के साथ-साथ प्रत्येक परियोजना में उच्च गुणवत्ता और परिशुद्धता सुनिश्चित करने में सक्षम बनाती है।
हम केवल खंडों से अधिक डिलीवर करते हैं — हम शांति भी डिलीवर करते हैं। दुनिया भर के 30+ ऑटोमोबाइल ब्रँडों द्वारा विश्वसित। एक निर्माता के साथ साझेदारी करें जो आपकी गुणवत्ता, लीड टाइम, और बजट की जरूरतों को समझता है।
पूर्व-निर्माण संभाव्यता मूल्यांकन और बेहतरी
बेंचमार्किंग, सभी आकार की जाँच, और पहचान के लिए महत्वपूर्ण आयामों के लिए विकास के लिए सभी आकार की जाँच
DFM और कार्यान्वयन निर्देशों के लिए पूर्ण आकार की जाँच प्रमाणीकरण प्रक्रिया समस्याओं को हल करने के लिए
प्रमाणीकरण समस्याओं का सारांश, समस्याओं को बंद करें और उत्पादन प्रक्रिया को निरंतर बेहतर बनाएँ
Ufacturing प्रक्रिया की सही जाँच करें और यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद ग्राहक की विनिर्देशाओं और प्रक्रिया की मांगों को पूरा करता है।
विशेष मांगों और प्रक्रियाओं का नियंत्रण CPK>l.33 के लिए मुख्य आयामों के लिए लागू करना
AQC मानकों और मांगों के अनुसार कार्य करें
सटीक डेटा निगरानी और प्रक्रिया अप्टिमाइज़ेशन के माध्यम से, हम उत्पादों की समय पर प्रदानर्द्ध करते हैं।
| अधिकतम भाग प्रसंस्करण क्षमता: 1050 मिमी × 650 मिमी × 115 मिमी | ||
| न्यूनतम भाग प्रसंस्करण क्षमता: φ30 मिमी | ||
| अधिकतम डाई कास्टिंग मशीन टनेज | 4500t | |
| कास्टिंग प्रकार | निम्न दबाव, उच्च दबाव | |
| दबाव | 50~600 एमपीए | |
| शॉट गति | 0.15~4.5 मी/सेकंड | |
| गेट शॉट गति | 15~70 मीटर/सेकंड | |
| डाई कास्टिंग तापमान | 650~750° | |
| सामान्य मिश्र धातु ग्रेड | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| नियंत्रण प्रणाली | एक बिल्कुल नई मॉल्ड-लॉकिंग संरचना और एक अधिक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली को अपनाते हुए, जिसमें एक उन्नत शॉट प्रणाली और एक कुशल त्वरित मॉल्ड परिवर्तन प्रणाली सुसज्जित है, एलके-नेट क्लाउड डाई कास्टिंग नेटवर्क प्रबंधन प्रणाली OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP और अन्य नेटवर्किंग कनेक्शन का समर्थन करती है। | |
| सॉफ्टवेयर विकास | UG, CAD, मोल्ड फ्लो सॉफ्टवेयर | |
| मशीनिंग उपकरण | इलेक्ट्रोडिस्चार्ज मशीनिंग (EDM), वायर कट स्लो वॉक मशीन, वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग (WEDM), मशीनिंग सेंटर, डाई कास्टिंग मशीन, आदि। | |
| मॉल्ड टनेज | ≤400 टन | |
| मॉल्ड डिज़ाइन तकनीकें | मॉल्ड शीतन प्रणाली का डिज़ाइन, इंजेक्शन प्रणाली का डिज़ाइन, ईजेक्शन प्रणाली का डिज़ाइन, वेंटिंग प्रणाली का डिज़ाइन, दीवार की मोटाई और ड्राफ्ट कोण का डिज़ाइन, आदि। | |
| CAE सिमुलेशन विश्लेषण | डिज़ाइन चरण में, कंप्यूटर-सहायता इंजीनियरिंग (CAE) सिमुलेशन और विश्लेषण का उपयोग अपर्याप्त भरण, असमान शीतन और संरंध्रता जैसी संभावित निर्माण समस्याओं के पूर्वानुमान और उनके समाधान में सहायता कर सकता है। | |
| मोल्ड सामग्री | उच्च गलनांक और उच्च ताकत वाली सामग्रियों, जैसे SKD61, A2 और D2 स्टील ग्रेड का चयन करना उच्च दबाव और उच्च तापमान को सहन करने के लिए आवश्यक है। | |
| मोल्ड घटक | मॉल्ड कवर、ईजेक्टर पिन、स्प्रू प्रणाली、कैविटी इंसर्ट 、ईजेक्टर प्लेट |
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| कैविटी सतह उपचार | ऊष्मा उपचार、नाइट्राइडिंग उपचार | |
| मॉल्ड का जीवनकाल | डाई का जीवनकाल: 1,00,000 से 1,50,000 स्ट्रोक। | |
| आवेदन क्षेत्र: | एल्यूमीनियम डाई-कास्टिंग फॉर्म्स का उपयोग विभिन्न उद्योगों जैसे ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स, विद्युत, चिकित्सा, औद्योगिक घटकों और एयरोस्पेस में विभिन्न संरचनात्मक और गैर-संरचनात्मक भागों के उत्पादन के लिए व्यापक रूप से किया जाता है। | |
चासिस वेल्डिंग असेम्बली, धक्का-अवशोषण वेल्डिंग असेम्बली, चासिस स्टैम्पिंग और मशीनिंग भागों पर केंद्रित।
वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।
हम ऑटोमैकेनिका फ्रैंकफुर्ट २०२६ में प्रदर्शन कर रहे हैं — ८ सितंबर | हॉल ४.२, स्टैंड एम३१ —
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