Inicio > Productos > Fundición a presión de aluminio para la industria automotriz
Con 15 años de experiencia en mecanizado, poseemos una amplia experiencia en toda la cadena de procesos de componentes estructurales de fundición a presión. Desde nuestro centro tecnológico, nos comprometemos a compartir nuestro conocimiento con usted, ayudándolo a mejorar el proceso y a establecer la fundición a presión como el método preferido para los componentes estructurales.
IATF TS16949:2016/Crítico para la calidad
55 millones de piezas terminadas cada mes
Ingeniero de I + D + i
Acero y aluminio
Utilizamos una variedad de métodos de control de calidad para garantizar que los productos que entregamos a nuestros clientes sean del tamaño y el rendimiento adecuados para sus necesidades.
Nuestro compromiso inquebrantable con la calidad se ve reforzado por nuestra certificación IATF 16949, que garantiza un estricto sistema de control de calidad en todas las fases de producción. Esta certificación es un testimonio de nuestro enfoque meticuloso, desde el diseño inicial hasta la entrega del producto final. - Certificación IATF16949
Aprovechando equipos de producción e inspección de primer nivel, nuestra maquinaria de última generación y totalmente automatizada garantiza la calidad del producto en cada proceso de fabricación, asegurando consistencia y excelencia en cada resultado.
Nuestro equipo de expertos técnicos, cada uno con más de una década de experiencia en fabricación de metales, forma la columna vertebral de nuestras operaciones. Estos ingenieros de élite aportan una gran cantidad de conocimientos y experiencia a cada proyecto, lo que garantiza que nuestros productos no solo cumplan, sino que superen los estándares de la industria en cuanto a calidad e innovación.
Nuestra empresa invierte mucho en automatización cada año, en particular en nuestras operaciones de fundición a presión de aluminio. Este compromiso reduce significativamente los costos y aumenta la eficiencia, al tiempo que mejora la calidad de la producción. Al aprovechar la tecnología avanzada, ayudamos a nuestros clientes a lograr una mayor productividad y valor en sus proyectos.
Garantizamos los más altos estándares de calidad para nuestros productos de fundición a presión de aluminio mediante una inspección completa al 100 %. Utilizando equipos avanzados de detección de fallas, examinamos meticulosamente cada componente para identificar cualquier imperfección, garantizando confiabilidad y rendimiento en cada
Ofrecemos un servicio integral de fabricación de piezas de fundición de aluminio, equipado con tecnología de vanguardia, como máquinas de corte, líneas automáticas de recubrimiento en polvo, máquinas desgasificadoras de escoria de aluminio y centros de mecanizado CNC. Este enfoque integrado garantiza una producción eficiente, resultados de alta calidad y procesos optimizados para satisfacer todas sus necesidades de fabricación.
Nuestros moldes de fundición a presión de aluminio son desarrollados íntegramente en nuestras instalaciones por nuestro equipo especializado en fabricación de moldes. Esta experiencia nos permite reducir los costos de moldes para nuestros clientes y, al mismo tiempo, garantizar una alta calidad y precisión en cada proyecto.
| Capacidad máxima de procesamiento de piezas: 1050 mm x 650 mm x 115 mm | ||
| Capacidad mínima de procesamiento de piezas: φ30 mm | ||
| Tonelaje máximo de la máquina de fundición a presión | 4500T | |
| Tipo de fundición | Baja presión, alta presión | |
| Presión | 50 ~ 600MPa | |
| Velocidad de disparo | 0.15 ~ 4.5m / s | |
| Velocidad de disparo de la puerta | 15 ~ 70m / s | |
| Temperatura de fundición a presión | 650 750 ° ~ | |
| Grados de aleación comunes | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Sistema de control | Adoptando una nueva estructura de bloqueo de molde y un sistema de control más inteligente, equipado con un sistema de disparo avanzado y un sistema de cambio de molde rápido y eficiente, el sistema de gestión de red de fundición a presión en la nube LK-NET admite OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP y otras conexiones de red. | |
| Desarrollar software | Software de UG, CAD y flujo de moldes | |
| Equipo de mecanizado | Mecanizado por electroerosión (EDM), máquina de avance lento con corte por hilo, mecanizado por electroerosión por hilo (WEDM), centro de mecanizado, máquina de fundición a presión, etc. | |
| Tonelaje del molde | ≤400T | |
| Técnicas de diseño de moldes | Diseño de sistema de enfriamiento de moldes, diseño de sistema de inyección, diseño de sistema de eyección, diseño de sistema de ventilación, diseño de espesor de pared y ángulo de inclinación, etc. | |
| Análisis de simulación CAE | En la fase de diseño, el uso de simulación y análisis de ingeniería asistida por computadora (CAE) puede ayudar a predecir y abordar posibles problemas de fabricación, como llenado insuficiente, enfriamiento desigual y porosidad. | |
| Material del molde | La selección de materiales con altos puntos de fusión y alta resistencia, como los grados de acero SKD61, A2 y D2, es esencial para soportar alta presión y altas temperaturas. | |
| Componentes de moldes | Cubierta del molde, pasador de expulsión, sistema de bebedero, inserción de cavidad 、Placa eyectora |
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| Tratamiento de superficies de cavidades | Tratamiento térmico, tratamiento de nitruración | |
| Vida útil del molde | Vida útil: 100,000 a 150,000 golpes. | |
| Campos de aplicación: | Los moldes de fundición a presión de aluminio se utilizan ampliamente en industrias como la automotriz, la electrónica, la eléctrica, la médica, la de componentes industriales y la aeroespacial, para la producción de diversas piezas estructurales y no estructurales. | |
Nos centramos en conjuntos soldados de chasis, conjuntos soldados con amortiguación de impactos, estampado de chasis y mecanizado de piezas.
Después de años de desarrollo, la tecnología de soldadura de la empresa incluye principalmente soldadura con protección de gas, soldadura por arco, soldadura láser y tipos de tecnologías de soldadura, combinadas con líneas de ensamblaje automático, a través de pruebas ultrasónicas (UT), pruebas radiográficas (RT), pruebas de partículas magnéticas (MT) Pruebas penetrantes (PT), pruebas de corrientes de Foucault (ET), fuerza de tracción de prueba, para lograr conjuntos de soldadura de alta capacidad, alta calidad y más seguros, podríamos suministrar CAE, MOLDEO y cotización rápida de 24 horas para brindar a los clientes un mejor servicio para piezas de estampado de chasis y piezas de mecanizado.
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