Página inicial > Produtos > Fundição sob pressão de alumínio automotivo
Com 15 anos de experiência em usinagem, possuímos ampla expertise em toda a cadeia de processos de componentes estruturais fundidos. Operando em nosso centro de tecnologia, estamos comprometidos em compartilhar nosso conhecimento com você, auxiliando no aprimoramento do processo e estabelecendo a fundição sob pressão como o método preferido para componentes estruturais.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Qualidade
55 milhões de peças finalizadas a cada mês
Engenheiro de P&D
Aço e Alumínio
Utilizamos uma variedade de métodos de controle de qualidade para garantir que os produtos que entregamos aos nossos clientes tenham o tamanho e o desempenho certos para suas necessidades.
Nosso compromisso inabalável com a qualidade é reforçado pela nossa certificação IATF 16949, garantindo um rigoroso sistema de controle de qualidade em todas as fases da produção. Esta certificação é uma prova da nossa abordagem meticulosa, desde o design inicial até a entrega do produto final. - Certificação IATF16949
Aproveitando equipamentos de produção e inspeção de primeira linha, nosso maquinário de última geração e totalmente automatizado garante a qualidade do produto em todos os processos de fabricação, assegurando consistência e excelência em cada produção.
Nossa equipe de especialistas técnicos, cada um com mais de uma década de experiência em fabricação de metal, forma a espinha dorsal de nossas operações. Esses engenheiros de elite trazem uma riqueza de conhecimento e experiência para cada projeto, garantindo que nossos produtos não apenas atendam, mas excedam os padrões da indústria para qualidade e inovação.
Nossa empresa investe pesadamente em automação a cada ano, particularmente em nossas operações de fundição de alumínio. Esse compromisso reduz significativamente os custos e aumenta a eficiência, ao mesmo tempo em que melhora a qualidade da produção. Ao alavancar tecnologia avançada, ajudamos nossos clientes a atingir maior produtividade e valor em seus projetos.
Nós garantimos os mais altos padrões de qualidade para nossos produtos de fundição de alumínio por meio de inspeção 100% completa. Utilizando equipamentos avançados de detecção de falhas, examinamos meticulosamente cada componente para identificar quaisquer imperfeições, garantindo confiabilidade e desempenho em cada
Oferecemos um serviço de fabricação abrangente e completo para fundição de alumínio, equipado com tecnologia de ponta, como máquinas de corte, linhas automáticas de revestimento em pó, máquinas de desgaseificação de escória de alumínio e centros de usinagem CNC. Essa abordagem integrada garante produção eficiente, resultados de alta qualidade e processos simplificados para atender a todas as suas necessidades de fabricação.
Nossos moldes de fundição de alumínio são totalmente desenvolvidos internamente por nossa equipe especializada em fabricação de moldes. Essa expertise nos permite reduzir os custos de moldes para nossos clientes, ao mesmo tempo em que garantimos alta qualidade e precisão em cada projeto.
| Capacidade máxima de processamento de peças: 1050 mm * 650 mm * 115 mm | ||
| Capacidade mínima de processamento de peças: φ30mm | ||
| Tonelagem máxima da máquina de fundição sob pressão | 4500T | |
| Tipo de fundição | Baixa pressão, alta pressão | |
| Pressão | 50 ~ 600MPa | |
| Velocidade de tiro | 0.15 ~ 4.5m / s | |
| Velocidade de disparo do portão | 15 ~ 70m / s | |
| Temperatura de fundição sob pressão | 650 ~ 750 ° | |
| Graus de ligas comuns | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Sistema de controle | Adotando uma nova estrutura de travamento de molde e um sistema de controle mais inteligente, equipado com um sistema de injeção avançado e um sistema eficiente de troca rápida de molde, o sistema de gerenciamento de rede de fundição sob pressão em nuvem LK-NET oferece suporte a OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP e outras conexões de rede. | |
| Desenvolver software | UG, CAD, software de fluxo de molde | |
| Equipamentos de usinagem | Usinagem por eletroerosão (EDM), máquina de passo lento para corte de fio, usinagem por eletroerosão de fio (WEDM), centro de usinagem, máquina de fundição sob pressão, etc. | |
| Tonelagem de molde | ≤400T | |
| Técnicas de projeto de moldes | Projeto de sistema de resfriamento de molde, projeto de sistema de injeção, projeto de sistema de ejeção, projeto de sistema de ventilação, projeto de espessura de parede e ângulo de inclinação, etc. | |
| Análise de Simulação CAE | Na fase de projeto, o uso de simulação e análise de Engenharia Assistida por Computador (CAE) pode ajudar a prever e resolver possíveis problemas de fabricação, como enchimento insuficiente, resfriamento irregular e porosidade. | |
| Material do molde | Selecionar materiais com altos pontos de fusão e alta resistência, como os aços SKD61, A2 e D2, é essencial para suportar altas pressões e altas temperaturas. | |
| Componentes do Molde | Tampa do molde, pino ejetor, sistema de sprue, inserção de cavidade 、Placa ejetora |
|
| Tratamento de superfície de cavidade | Tratamento térmico、Tratamento de nitretação | |
| Vida útil do molde | Vida útil da matriz: 100,000 a 150,000 golpes. | |
| Campos de aplicação: | Os moldes de fundição sob pressão de alumínio são amplamente utilizados em indústrias como automotiva, eletrônica, elétrica, médica, de componentes industriais e aeroespacial, para a produção de diversas peças estruturais e não estruturais. | |
Foco em conjuntos soldados de chassis, conjuntos soldados com absorção de choque, estampagem de chassis e usinagem de peças.
Após anos de desenvolvimento, a tecnologia de soldagem da empresa inclui principalmente soldagem com proteção a gás, soldagem a arco, soldagem a laser e vários tipos de tecnologias de soldagem, combinadas com linhas de montagem automáticas, por meio de testes ultrassônicos (UT), testes radiográficos (RT), testes de partículas magnéticas (MT), testes de penetração (PT), testes de correntes parasitas (ET), testes de força de tração, para atingir conjuntos de soldagem de alta capacidade, alta qualidade e mais seguros, podemos fornecer CAE, MOLDAGEM e cotação rápida em 24 horas para fornecer aos clientes um melhor serviço para peças estampadas de chassis e peças usinadas.
EN
