Головна > Продукти > Лиття під тиском автомобільного алюмінію
Маючи 15-річний досвід обробки, ми маємо великий досвід у всьому технологічному ланцюжку литих конструкційних компонентів. Працюючи в нашому технологічному центрі, ми прагнемо ділитися з вами нашими знаннями, допомагаючи вдосконалювати процеси та запроваджуючи лиття під тиском як переважний метод для структурних компонентів.
IATF TS16949:2016/Важливо для якості
Щомісяця виготовляється 55 мільйонів деталей
Інженер з НДДКР
Сталь і алюміній
Ми використовуємо різноманітні методи контролю якості, щоб гарантувати, що продукція, яку ми постачаємо нашим клієнтам, має відповідний розмір і продуктивність для їхніх потреб.
Наша непохитна відданість якості підтверджується нашою сертифікацією IATF 16949, що забезпечує сувору систему контролю якості на кожному етапі виробництва. Ця сертифікація є свідченням нашого скрупульозного підходу, від початкового дизайну до кінцевої доставки продукту. -Сертифікація IATF16949
Використовуючи передове обладнання для виробництва та перевірки, наше сучасне, повністю автоматизоване обладнання гарантує якість продукції в кожному виробничому процесі, забезпечуючи послідовність і досконалість у кожному випуску.
Наша команда технічних експертів, кожен з яких має понад десятиліття досвіду у виробництві металу, формує кістяк нашої діяльності. Ці елітні інженери привносять багаті знання та досвід у кожен проект, гарантуючи, що наші продукти не тільки відповідають галузевим стандартам якості та інновацій, але й перевищують їх.
Наша компанія щороку вкладає значні кошти в автоматизацію, особливо в наші операції лиття алюмінію під тиском. Це зобов’язання значно скорочує витрати та підвищує ефективність, одночасно підвищуючи якість виробництва. Використовуючи передові технології, ми допомагаємо нашим клієнтам досягти більшої продуктивності та цінності їхніх проектів.
Ми забезпечуємо найвищі стандарти якості для наших алюмінієвих литих виробів через 100% повну перевірку. Використовуючи сучасне обладнання для виявлення недоліків, ми ретельно перевіряємо кожен компонент, щоб виявити будь-які недоліки, гарантуючи надійність і продуктивність кожного
Ми пропонуємо комплексні виробничі послуги для лиття алюмінію під тиском, оснащені передовими технологіями, такими як обрізні машини, автоматичні лінії порошкового фарбування, машини для дегазації алюмінієвого шлаку та обробні центри з ЧПК. Цей інтегрований підхід забезпечує ефективне виробництво, високоякісні результати та оптимізовані процеси для задоволення всіх ваших виробничих потреб.
Наші алюмінієві форми для лиття під тиском повністю розроблені нашою спеціалізованою командою з виробництва форм. Цей досвід дозволяє нам зменшити витрати на форму для наших клієнтів, забезпечуючи високу якість і точність у кожному проекті.
| Максимальна потужність обробки деталей: 1050 мм * 650 мм * 115 мм | ||
| Мінімальна потужність обробки деталей: φ30 мм | ||
| Максимальний тоннаж машини для лиття під тиском | 4500T | |
| Тип лиття | Низький тиск, високий тиск | |
| Тиск | 50 ~ 600MPa | |
| Швидкість пострілу | 0.15 ~ 4.5м / с | |
| Швидкість удару по воротах | 15 ~ 70м / с | |
| Температура лиття під тиском | ~ 650 750 ° | |
| Загальні марки сплавів | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| система управління | Завдяки абсолютно новій структурі блокування прес-форми та інтелектуальнішій системі керування, оснащеній вдосконаленою системою стрільби та ефективною системою швидкої зміни форми, хмарна система керування мережею лиття під тиском LK-NET підтримує OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP та інші мережеві підключення. | |
| Розробити програмне забезпечення | Програмне забезпечення UG、CAD、Mold Flow | |
| Механічне обладнання | Електроерозрядна обробка (EDM), дротова різальна машина для повільного ходу, електроерозійна обробка дроту (WEDM), обробний центр, машина для лиття під тиском тощо. | |
| Тонаж цвілі | ≤400T | |
| Методи дизайну форм | Конструкція системи охолодження форми, конструкція системи впорскування, конструкція системи викиду, конструкція вентиляційної системи, конструкція товщини стінки та кута тяги тощо. | |
| Аналіз моделювання CAE | На етапі проектування використання моделювання та аналізу автоматизованого проектування (CAE) може допомогти у прогнозуванні та вирішенні потенційних виробничих проблем, таких як недостатнє заповнення, нерівномірне охолодження та пористість. | |
| Матеріал форми | Вибір матеріалів з високою температурою плавлення та високою міцністю, таких як марки сталі SKD61, A2 і D2, є важливим, щоб витримувати високий тиск і високі температури. | |
| Компоненти форми | Кришка прес-форми、Штифт виштовхувача、Система литників、Вставка для порожнини 、Ежекторна пластина |
|
| Обробка поверхні порожнини | Термічна обробка, азотування | |
| Тривалість життя цвілі | Ресурс плашки: від 100,000 150,000 до XNUMX XNUMX ударів. | |
| Поле застосування: | Алюмінієві форми для лиття під тиском широко використовуються в таких галузях, як автомобілебудування, електроніка, електротехніка, медицина, промислові компоненти та аерокосмічна промисловість для виробництва різноманітних структурних і неструктурних деталей. | |
Зосередьтеся на зварних вузлах шасі, амортизуючих зварних вузлах, штампуванні шасі та механічній обробці деталей.
Після багатьох років розвитку зварювальні технології компанії в основному включають зварювання в захисному газі, дугове зварювання, лазерне зварювання та інші види зварювальних технологій у поєднанні з автоматичними лініями складання за допомогою ультразвукового випробування (UT), радіографічного випробування (RT), випробування магнітними порошками (MT). ) Тестування на проникнення (PT), випробування вихровими струмами (ET), випробування сили відриву, щоб досягти високої потужності, високоякісних і безпечніших зварювальних вузлів, ми можемо надати CAE, MOLDING і 24-годинну швидку котирування, щоб надати клієнтам краще послуги штампування деталей шасі та механічної обробки деталей.
EN
