Dengan pengalaman pemesinan selama 15 tahun, kami memiliki kepakaran yang luas merentasi keseluruhan rantaian proses komponen struktur die-cast. Beroperasi di dalam pusat teknologi kami, kami komited untuk berkongsi pengetahuan kami dengan anda, membantu dalam peningkatan proses, dan mewujudkan tuangan mati sebagai kaedah pilihan untuk komponen struktur.
IATF TS16949:2016/Kritis kepada Kualiti
55 juta Bahagian siap setiap bulan
Jurutera R&D
Keluli & Aluminium
Kami menggunakan pelbagai kaedah kawalan kualiti untuk memastikan bahawa produk yang kami hantar kepada pelanggan kami mempunyai saiz dan prestasi yang sesuai untuk keperluan mereka.
Komitmen kami yang tidak berbelah bahagi terhadap kualiti disokong oleh pensijilan IATF 16949 kami, memastikan sistem kawalan kualiti yang ketat sepanjang setiap fasa pengeluaran. Pensijilan ini adalah bukti pendekatan kami yang teliti, dari reka bentuk awal hingga penghantaran produk akhir. -Pensijilan IATF16949
Memanfaatkan peralatan pengeluaran dan pemeriksaan peringkat atasan, jentera kami yang canggih dan automatik sepenuhnya menjamin kualiti produk dengan setiap proses pembuatan, memastikan konsistensi dan kecemerlangan dalam setiap keluaran.
Pasukan pakar teknikal kami, masing-masing mempunyai lebih sedekad pengalaman dalam fabrikasi logam, membentuk tulang belakang operasi kami. Jurutera elit ini membawa pelbagai pengetahuan dan kepakaran untuk setiap projek, memastikan produk kami bukan sahaja memenuhi tetapi melebihi piawaian industri untuk kualiti dan inovasi.
Syarikat kami melabur banyak dalam automasi setiap tahun, terutamanya dalam operasi tuangan cetakan aluminium kami. Komitmen ini mengurangkan kos dengan ketara dan meningkatkan kecekapan sambil meningkatkan kualiti pengeluaran. Dengan memanfaatkan teknologi canggih, kami membantu pelanggan kami mencapai produktiviti dan nilai yang lebih tinggi dalam projek mereka.
Kami memastikan standard kualiti tertinggi untuk produk cetakan aluminium kami melalui pemeriksaan penuh 100%. Dengan menggunakan peralatan pengesanan kecacatan termaju, kami meneliti setiap komponen dengan teliti untuk mengenal pasti sebarang ketidaksempurnaan, menjamin kebolehpercayaan dan prestasi dalam setiap
Kami menawarkan perkhidmatan pembuatan sehenti yang komprehensif untuk tuangan die aluminium, dilengkapi dengan teknologi canggih seperti mesin pemangkasan, garisan salutan serbuk automatik, mesin penyahgas sanga aluminium dan pusat pemesinan CNC. Pendekatan bersepadu ini memastikan pengeluaran yang cekap, hasil yang berkualiti tinggi dan proses yang diperkemas untuk memenuhi semua keperluan pembuatan anda.
Acuan tuangan die aluminium kami dibangunkan sepenuhnya secara dalaman oleh pasukan pembuatan acuan khusus kami. Kepakaran ini membolehkan kami mengurangkan kos acuan untuk pelanggan kami sambil memastikan kualiti dan ketepatan yang tinggi dalam setiap projek.
| Kapasiti Pemprosesan Bahagian Maksimum: 1050mm*650mm*115mm | ||
| Kapasiti Pemprosesan Bahagian Minimum: φ30mm | ||
| Tanan Mesin Die Casting Maksimum | 4500T | |
| Jenis pemutus | Tekanan Rendah, Tekanan Tinggi | |
| Tekanan | 50 ~ 600MPa | |
| Kelajuan Tembakan | 0.15 ~ 4.5m / s | |
| Kelajuan Tembakan Pintu | 15 ~ 70m / s | |
| Suhu Casting Die | 650 ~ 750 ° | |
| Gred Aloi Biasa | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Sistem kawalan | Mengguna pakai struktur pengunci acuan yang serba baharu dan sistem kawalan yang lebih bijak, dilengkapi dengan sistem pukulan termaju dan sistem perubahan acuan cepat yang cekap, sistem pengurusan rangkaian pemutus awan LK-NET menyokong OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP, dan sambungan rangkaian lain. | |
| Membangunkan Perisian | UG、CAD、Perisian Aliran Acuan | |
| Peralatan Pemesinan | Pemesinan Nyahcas Elektronik (EDM), Mesin Jalan Perlahan Potong Kawat, Pemesinan Nyahcas Elektrik Kawat (WEDM), Pusat Pemesinan, Mesin Tuang Die, dsb. | |
| Tana acuan | ≤400T | |
| Teknik Reka Bentuk Acuan | Reka Bentuk Sistem Penyejukan Acuan, Reka Bentuk Sistem Suntikan, Reka Bentuk Sistem Lontar, Reka Bentuk Sistem Venting, Tebal Dinding dan Reka Bentuk Sudut Draf, dsb. | |
| Analisis Simulasi CAE | Dalam fasa reka bentuk, penggunaan simulasi dan analisis Kejuruteraan Berbantukan Komputer (CAE) boleh membantu dalam meramal dan menangani isu pembuatan yang berpotensi seperti pengisian yang tidak mencukupi, penyejukan tidak sekata dan keliangan. | |
| Bahan acuan | Memilih bahan dengan takat lebur tinggi dan kekuatan tinggi, seperti gred keluli SKD61, A2 dan D2, adalah penting untuk menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi. | |
| Komponen Acuan | Penutup Acuan, Pin Ejector, Sistem Sprue, Sisipan Rongga 、Plat Ejector |
|
| Rawatan Permukaan Rongga | Rawatan Haba, Rawatan Nitriding | |
| Jangka hayat acuan | Kehidupan mati: 100,000 hingga 150,000 pukulan. | |
| Bidang permohonan: | Acuan die-casting aluminium digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik, elektrik, perubatan, komponen industri, dan aeroangkasa, untuk pengeluaran pelbagai bahagian struktur dan bukan struktur. | |
Fokus pada pemasangan dikimpal casis, pemasangan dikimpal menyerap hentakan, pengecapan casis dan bahagian pemesinan.
Selepas bertahun-tahun pembangunan, teknologi kimpalan syarikat terutamanya termasuk kimpalan terlindung gas, kimpalan arka, kimpalan laser dan jenis teknologi kimpalan, digabungkan dengan talian pemasangan automatik, melalui Ujian Ultrasonik (UT), Ujian Radiografi (RT), Ujian zarah magnet (MT). ) Ujian Penetrant(PT), Eddy Current Testing(ET), Pull-off force of testing, untuk mencapai kapasiti tinggi, kualiti tinggi dan pemasangan kimpalan yang lebih selamat, kami boleh membekalkan CAE, MOLDING dan sebut harga pantas 24 jam untuk menyediakan pelanggan dengan lebih baik. perkhidmatan untuk bahagian pengecap casis dan bahagian pemesinan.
EN
