Laman Utama > Perkhidmatan > Pengecoran Logam Aluminium Automotif
Dengan pengalaman 15 tahun dalam pemesinan, kami memiliki kepakaran yang luas di seluruh rantai proses komponen struktural die-cast. Beroperasi di pusat teknologi kami, kami berkomitmen untuk berkongsi ilmu pengetahuan kami dengan anda, membantu meningkatkan proses, serta menetapkan die-casting sebagai kaedah utama bagi komponen struktural.
IATF TS16949:2016/Penting kepada Kualiti
Kawasan kilang
Jurutera R&D
Besi & Aluminum
Kami menggunakan pelbagai kaedah kawalan kualiti untuk memastikan produk yang kami hantar kepada pelanggan adalah saiz dan prestasi yang sesuai untuk keperluan mereka.
Takhta kami terhadap kualiti yang tidak berubah diperkuatkan oleh sijil IATF 16949 kami, memastikan sistem kawalan kualiti yang ketat sepanjang setiap fasa pengeluaran. Sijil ini adalah bukti kepada pendekatan teliti kami, dari perancangan awal sehingga penghantaran produk akhir. -Sijil IATF16949
Dengan memanfaatkan peralatan pengeluaran dan pemeriksaan kelas atas, mesin moden kami yang sepenuhnya automatik menjamin kualiti produk dalam setiap proses pengeluaran, memastikan konsistensi dan kecemerlangan dalam setiap output.
Pasukan pakar teknikal kami, setiap seorang dengan lebih daripada satu dekad pengalaman dalam pembuatan logam, membentuk tulang belakang operasi kami. Jurutera elit ini membawa kewangan dan kecekapan yang melimpah kepada setiap projek, memastikan produk kami tidak hanya memenuhi tetapi melampau standard perniagaan untuk kualiti dan inovasi.
Syarikat kami melabur secara besar-besaran dalam automasi setiap tahun, khususnya dalam operasi pengecoran logam aluminium kami. Komitmen ini secara ketara mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan sambil memperkukuh kualiti pengeluaran. Dengan memanfaatkan teknologi canggih, kami membantu pelanggan kami mencapai produktiviti dan nilai yang lebih tinggi dalam projek mereka.
Kami menjamin piawaian kualiti tertinggi bagi produk pengecoran logam aluminium kami melalui pemeriksaan penuh 100%. Dengan menggunakan peralatan pengesan cacat canggih, kami memeriksa setiap komponen secara teliti untuk mengenal pasti sebarang ketidaksempurnaan, menjamin kebolehpercayaan dan prestasi pada setiap
Kami menawarkan perkhidmatan pembuatan satu-satu yang komprehensif untuk pengecoran logam aluminium, dilengkapi dengan teknologi terkini seperti mesin pemotong, talian salutan serbuk automatik, mesin penghilang gas sisa aluminium, dan pusat pemesinan CNC. Pendekatan bersepadu ini memastikan pengeluaran yang cekap, hasil berkualiti tinggi, dan proses yang dipermudah untuk memenuhi semua keperluan pembuatan anda.
Acuan pengecoran logam aluminium kami dibangunkan sepenuhnya di dalam premis oleh pasukan khas kami yang pakar dalam pembuatan acuan. Kecekapan ini membolehkan kami mengurangkan kos acuan bagi pelanggan kami sambil memastikan kualiti tinggi dan ketepatan dalam setiap projek.
Kami menghantar lebih dari sekadar bahagian — kami menghantar ketenangan minda. Diperpercayai oleh 30+ jenama automotif di seluruh dunia. Berpartnerlah dengan pembuat yang memahami keperluan kualiti, masa tunggu, dan budjet anda.
Penilaian dan optimasi kelayakan pra-pengeluaran
Pembangunan kriteria pembandingan, perakitan, dan pemeriksaan untuk pengenalpastian dimensi utama
Untuk DFM dan arahan kerja pemeriksaan saiz penuh piawaian bukti proses masalah
Ringkas masalah pembuktian, tutup titik-titik masalah dan terus optima proses pengeluaran produk
Tentukan kebetulan proses pengeluaran dan bahawa produk memenuhi spesifikasi dan keperluan pelanggan.
Kawal keperluan dan proses khas, melaksanakan CPK>l.33 untuk dimensi utama
Melaksanakan mengikut piawai dan keperluan AQC
Melalui pemantauan data yang tepat dan optimasi proses, kami memastikan penghantaran produk tepat masa.
| Kapasiti Pemprosesan Maksimum Komponen: 1050 mm × 650 mm × 115 mm | ||
| Kapasiti Pemprosesan Minimum Komponen: φ30 mm | ||
| Kapasiti Maksimum Mesin Die Casting (dalam ton) | 4500t | |
| Jenis penuangan | Tekanan Rendah, Tekanan Tinggi | |
| Tekanan | 50–600 MPa | |
| Kelajuan Semburan | 0.15–4.5 m/s | |
| Kelajuan Semburan Gerbang | 15~70 m/s | |
| Suhu Pengecoran Die | 650~750° | |
| Gred Aloi Biasa | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Sistem Kawalan | Menggunakan struktur penguncian acuan baharu sepenuhnya dan sistem kawalan yang lebih pintar, dilengkapi dengan sistem semburan terkini dan sistem penukaran acuan pantas yang cekap; sistem pengurusan rangkaian pengecoran die LK-NET menyokong sambungan rangkaian seperti OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP, dan lain-lain. | |
| Perisian Pembangunan | UG, CAD, Perisian Aliran Acuan | |
| Peralatan Mesin | Pemesinan Pelepasan Elektrik (EDM), Mesin Potong Wayar Langkah Perlahan, Pemesinan Pelepasan Elektrik Wayar (WEDM), Pusat Pemesinan, Mesin Pengecoran Die, dan lain-lain. | |
| Kapasiti Ton Acuan | ≤400 T | |
| Teknik Reka Bentuk Acuan | Reka Bentuk Sistem Penyejukan Acuan, Reka Bentuk Sistem Injeksi, Reka Bentuk Sistem Ekstraksi, Reka Bentuk Sistem Pengudaraan, Reka Bentuk Ketebalan Dinding dan Sudut Kecerunan, dll. | |
| Analisis Simulasi CAE | Pada fasa reka bentuk, penggunaan simulasi dan analisis Kejuruteraan Bantuan Komputer (CAE) dapat membantu meramal dan menangani isu pembuatan yang berpotensi seperti pengisian tidak mencukupi, penyejukan tidak sekata, dan kelompang. | |
| Bahan mold | Memilih bahan dengan takat lebur tinggi dan kekuatan tinggi, seperti gred keluli SKD61, A2, dan D2, adalah penting untuk menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi. | |
| Komponen acuan | Penutup Acuan、Pin Ekstraksi、Sistem Salur Masuk、Sisipan Rongga 、Plat Ekstraksi |
|
| Rawatan Permukaan Rongga | Rawatan Hablur、Rawatan Nitrid | |
| Jangka Hayat Acuan | Jangka hayat acuan: 100,000 hingga 150,000 denyutan. | |
| Bidang aplikasi: | Acuan pengecoran tekanan aluminium digunakan secara meluas dalam industri seperti automotif, elektronik, elektrik, perubatan, komponen industri, dan penerbangan angkasa bagi pengeluaran pelbagai komponen struktur dan bukan struktur. | |
Tumpuan kepada perakitan rangka berpaut, perakitan penyerap kesejakan, pencongan rangka, dan bahagian mesin.
Selepas bertahun-tahun pembangunan, teknologi penyambungan syarikat ini terutamanya merangkumi penyambungan pelindung gas, penyambungan lengkuk, penyambungan laser dan pelbagai teknologi penyambungan, disatukan dengan garis-garis perakitan automatik, melalui Ujian Ultrasonik (UT), Ujian Radiografi (RT), Ujian Zarah Magnetik (MT) Ujian Penembus (PT), Ujian Arus Gelombang (ET), Ujian Daya Tarikan, untuk mencapai kapasiti tinggi, kualiti tinggi dan penyambungan yang lebih selamat, kami boleh menyediakan CAE, PEMBENTUKAN dan penawaran pantas 24 jam untuk memberi pelanggan perkhidmatan yang lebih baik bagi bahagian capanasis asas dan bahagian mesin.
Kami akan Membuat Pameran di Automechanika Frankfurt 2026 — 8 September | Dewan 4.2, Gerai M31 —
EN
