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15 年の機械加工経験を持つ当社は、ダイカスト構造部品のプロセス チェーン全体にわたって幅広い専門知識を有しています。当社の技術センターでは、お客様と知識を共有し、プロセスの改善を支援し、ダイカストを構造部品の優先方法として確立することに尽力しています。
IATF TS16949:2016/品質に不可欠
毎月55万個の部品を完成
研究開発エンジニア
スチール＆アルミニウム
当社では、さまざまな品質管理方法を使用して、お客様にお届けする製品がお客様のニーズに適したサイズと性能を備えていることを保証しています。
当社の品質に対する揺るぎない取り組みは、IATF 16949 認証によって強化され、生産のあらゆる段階を通じて厳格な品質管理システムが確保されています。この認証は、初期設計から最終製品の納品まで、当社の細心の注意を払ったアプローチの証です。 -IATF16949 認証
最高レベルの生産・検査設備を活用した当社の最先端の完全自動化機械は、あらゆる製造プロセスで製品の品質を保証し、あらゆる出力の一貫性と卓越性を確保します。
当社の技術専門家チームは、金属加工で 10 年以上の経験があり、当社の事業の根幹を成しています。これらの優秀なエンジニアは、豊富な知識と専門技術をあらゆるプロジェクトに持ち込み、当社の製品が品質と革新性において業界標準を満たすだけでなく、それを上回ることを保証しています。
当社は毎年、特にアルミダイカスト事業の自動化に多額の投資を行っています。この取り組みにより、コストが大幅に削減され、効率が上がり、生産品質が向上します。高度な技術を活用することで、お客様のプロジェクトの生産性と価値の向上を支援します。
当社は、100%の完全検査を通じて、アルミダイカスト製品の最高品質基準を確保しています。高度な欠陥検出装置を使用して、各コンポーネントを細心の注意を払って検査し、欠陥を特定し、あらゆる信頼性とパフォーマンスを保証します。
当社は、トリミングマシン、自動粉体塗装ライン、アルミニウムスラグ脱ガス機、CNC加工センターなどの最先端技術を備えた、アルミダイカストの包括的なワンストップ製造サービスを提供しています。この統合アプローチにより、効率的な生産、高品質の結果、合理化されたプロセスが保証され、お客様のすべての製造ニーズを満たします。
当社のアルミダイカスト金型は、専門の金型製造チームによって完全に社内で開発されています。この専門知識により、あらゆるプロジェクトで高品質と精度を確保しながら、お客様の金型コストを削減することができます。
| 最大部品処理能力：1050mm×650mm×115mm | ||
| 最小部品加工能力：φ30mm | ||
| ダイカストマシンの最大トン数 | 4500T | |
| 鋳造タイプ | 低圧、高圧 | |
| 圧力 | 50〜600MPa | |
| ショットスピード | 0.15〜4.5m / sの | |
| ゲートショットスピード | 15〜70m / sの | |
| ダイカスト温度 | 650° 〜 750° | |
| 一般的な合金グレード | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| 制御システム | LK-NET クラウドダイカストネットワーク管理システムは、最新の金型ロック構造とよりスマートな制御システムを採用し、高度なショットシステムと効率的なクイック金型交換システムを備え、OPC-UA、Profinet、Modbus TCP/IP などのネットワーク接続をサポートしています。 | |
| ソフトウェアの開発 | UG、CAD、モールドフローソフトウェア | |
| 加工機器 | 放電加工機（EDM）、ワイヤカットスローウォークマシン、ワイヤ放電加工機（WEDM）、マシニングセンター、ダイカストマシンなど。 | |
| 金型トン数 | ≤400T | |
| 金型設計技術 | 金型冷却システム設計、射出システム設計、排出システム設計、ベントシステム設計、壁厚およびドラフト角度設計など。 | |
| CAEシミュレーション解析 | 設計段階では、コンピュータ支援エンジニアリング (CAE) シミュレーションと解析を使用することで、充填不足、冷却の不均一性、多孔性などの潜在的な製造上の問題を予測し、対処するのに役立ちます。 | |
| 金型材料 | 高圧と高温に耐えるには、SKD61、A2、D2 鋼種など、高融点と高強度の材料を選択することが不可欠です。 | |
| 金型部品 | 金型カバー、エジェクタピン、スプルーシステム、キャビティインサート 、エジェクタプレート |
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| キャビティ表面処理 | 熱処理、窒化処理 | |
| 金型の寿命 | ダイ寿命：100,000～150,000ストローク。 | |
| アプリケーション分野： | アルミダイカスト金型は、自動車、電子機器、電気、医療、工業部品、航空宇宙などの業界で、さまざまな構造部品や非構造部品の製造に広く使用されています。 | |
シャーシ溶接アセンブリ、衝撃吸収溶接アセンブリ、シャーシスタンピング、および機械加工部品に重点を置いています。
長年の開発を経て、当社の溶接技術は主にガスシールド溶接、アーク溶接、レーザー溶接、およびさまざまな溶接技術を含み、自動組み立てラインと組み合わせ、超音波検査（UT）、放射線検査（RT）、磁性粒子検査（MT）、浸透探傷試験（PT）、渦電流検査（ET）、引き抜き力検査を通じて、高容量、高品質、より安全な溶接アセンブリを実現し、CAE、成形、24時間の迅速な見積もりを提供して、シャーシスタンピング部品と機械加工部品に関するより良いサービスを顧客に提供できます。
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