Amb 15 anys d'experiència en mecanitzat, tenim una àmplia experiència en tota la cadena de procés de components estructurals de fosa a pressió. Operant dins del nostre centre tecnològic, ens comprometem a compartir els nostres coneixements amb vostè, ajudant a la millora del procés i establint la fosa a pressió com el mètode preferit per als components estructurals.
IATF TS16949:2016/Crític per a la qualitat
55 milions de peces acabades cada mes
Enginyer R+D
Acer i alumini
Utilitzem una varietat de mètodes de control de qualitat per garantir que els productes que entreguem als nostres clients tinguin la mida i el rendiment adequats per a les seves necessitats.
El nostre compromís inquebrantable amb la qualitat es veu reforçat per la nostra certificació IATF 16949, que garanteix un sistema de control de qualitat estricte en cada fase de producció. Aquesta certificació és un testimoni del nostre enfocament meticulós, des del disseny inicial fins al lliurament del producte final. - Certificació IATF16949
Aprofitant els equips de producció i inspecció de primer nivell, la nostra maquinària d'última generació i totalment automatitzada garanteix la qualitat del producte amb cada procés de fabricació, assegurant la coherència i l'excel·lència en cada sortida.
El nostre equip d'experts tècnics, cadascun amb més d'una dècada d'experiència en la fabricació de metalls, constitueix la columna vertebral de les nostres operacions. Aquests enginyers d'elit aporten una gran quantitat de coneixements i experiència a cada projecte, assegurant que els nostres productes no només compleixin, sinó que superin els estàndards de qualitat i innovació de la indústria.
La nostra empresa inverteix molt en automatització cada any, especialment en les nostres operacions de fosa a pressió d'alumini. Aquest compromís redueix significativament els costos i augmenta l'eficiència alhora que millora la qualitat de la producció. Aprofitant la tecnologia avançada, ajudem els nostres clients a aconseguir una major productivitat i valor en els seus projectes.
Assegurem els estàndards de qualitat més alts per als nostres productes de fosa d'alumini mitjançant una inspecció completa al 100%. Utilitzant equips avançats de detecció de defectes, examinem meticulosament cada component per identificar qualsevol imperfecció, garantint la fiabilitat i el rendiment en cada
Oferim un servei integral de fabricació per a la fosa a pressió d'alumini, equipat amb tecnologia d'avantguarda com ara màquines de retall, línies automàtiques de recobriment en pols, màquines de desgasificació d'escòries d'alumini i centres de mecanitzat CNC. Aquest enfocament integrat garanteix una producció eficient, resultats d'alta qualitat i processos racionalitzats per satisfer totes les vostres necessitats de fabricació.
Els nostres motlles de fosa d'alumini estan totalment desenvolupats internament pel nostre equip especialitzat de fabricació de motlles. Aquesta experiència ens permet reduir els costos del motlle per als nostres clients alhora que garanteix una alta qualitat i precisió en cada projecte.
| Capacitat màxima de processament de peces: 1050 mm * 650 mm * 115 mm | ||
| Capacitat mínima de processament de peces: φ30 mm | ||
| Tonatge màxim de la màquina de fosa a pressió | 4500T | |
| Tipus de fosa | Baixa pressió, alta pressió | |
| Pressió | 50 ~ 600MPa | |
| Velocitat de tir | 0.15 ~ 4.5 m / s | |
| Velocitat de tir de la porta | 15 ~ 70 m / s | |
| Temperatura de fosa a pressió | 650 ~ 750 ° | |
| Graus d'aliatge comuns | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Sistema de control | Adoptant una nova estructura de bloqueig de motlles i un sistema de control més intel·ligent, equipat amb un sistema de tir avançat i un sistema eficient de canvi ràpid de motlle, el sistema de gestió de xarxa de fosa en núvol LK-NET és compatible amb OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP i altres connexions de xarxa. | |
| Desenvolupar programari | UG, CAD, programari de flux de motlles | |
| Equips de mecanitzat | Mecanitzat d'electrodescàrrega (EDM), màquina de tall de filferro a caminada lenta, mecanitzat de descàrrega elèctrica de filferro (WEDM), centre de mecanitzat, màquina de fosa a pressió, etc. | |
| Tonatge de motlle | ≤400T | |
| Tècniques de disseny de motlles | Disseny del sistema de refrigeració del motlle, disseny del sistema d'injecció, disseny del sistema d'expulsió, disseny del sistema de ventilació, gruix de paret i disseny d'angle d'esborrany, etc. | |
| Anàlisi de simulació CAE | En la fase de disseny, l'ús de simulació i anàlisi d'enginyeria assistida per ordinador (CAE) pot ajudar a predir i abordar problemes potencials de fabricació com ara un farcit insuficient, un refredament desigual i la porositat. | |
| Material del motlle | La selecció de materials amb punts de fusió elevats i alta resistència, com ara els graus d'acer SKD61, A2 i D2, és essencial per suportar altes pressions i altes temperatures. | |
| Components del motlle | Coberta de motlle, passador d'expulsió, sistema de colada, inserció de cavitat 、 Placa d'expulsió |
|
| Tractament superficial de cavitats | Tractament tèrmic, tractament de nitruració | |
| Vida útil del motlle | Vida útil de la matriu: 100,000 a 150,000 cops. | |
| Camps d'aplicació: | Els motlles de fosa a pressió d'alumini s'utilitzen àmpliament en indústries com l'automoció, l'electrònica, elèctrica, mèdica, components industrials i aeroespacial, per a la producció de diverses peces estructurals i no estructurals. | |
Centra't en conjunts de xassís soldats, conjunts de soldadura que absorbeixen els xocs, estampació de xassís i peces de mecanitzat.
Després d'anys de desenvolupament, la tecnologia de soldadura de l'empresa inclou principalment soldadura blindada amb gas, soldadura per arc, soldadura làser i tipus de tecnologies de soldadura, combinades amb línies de muntatge automàtiques, mitjançant proves d'ultrasons (UT), proves radiogràfiques (RT), proves de partícules magnètiques (MT). ) Proves de penetració (PT), proves de corrents de Foucault (ET), força d'extracció de les proves, per aconseguir conjunts de soldadura d'alta capacitat, alta qualitat i més segurs, podríem subministrar CAE, MOLDING i pressupost ràpid de 24 hores per oferir als clients una millor oferta. servei de peces d'estampació de xassís i peces de mecanitzat.
EN
