Pàgina d’inici > Servei > Fosa d’alumini sota pressió per a l’automoció
Amb 15 anys d'experiència en mecanitzat, disposem d'una àmplia expertesa en tota la cadena de procés dels components estructurals fosos per injecció. Operem des del nostre centre tecnològic i estem compromesos a compartir els nostres coneixements amb vostè, ajudant-vos a millorar els processos i establint la fosa per injecció com el mètode preferit per als components estructurals.
IATF TS16949:2016/Crític per a la Qualitat
Àrea de fàbrica
Enginyer d'I+D
Acero i Alumini
Utilitzem una varietat de mètodes de control de qualitat per assegurar-nos que els productes que llihem als nostres clients tenen la mida i el rendiment adequats per a les seves necessitats.
El nostre compromís inquebrantable amb la qualitat es reforça amb la nostra certificació IATF 16949, assegurant un estricta sistema de control de qualitat en tots els estapis de producció. Aquesta certificació és una prova del nostre enfocament metòdic, des del disseny inicial fins a la entrega del producte final. -Certificació IATF16949
Aprofitant equip de producció i inspecció de primer nivell, la nostra maquinària moderna i totalment automatitzada garanteix la qualitat del producte en cada procés de fabricació, assegurant consistència i excel·lència en cada sortida.
El nostre equip d'experts tècnics, cadascun amb més d'una dècada d'experiència en la fabricació de metalls, forma l'espinaglana del nostre operativitat. Aquests enginyers d'elite aporten una gran quantitat de coneixements i expertesa a cada projecte, assegurant que els nostres productes no només compleixen sinó que superen els estàndards de l'indústria en qualitat i innovació.
La nostra empresa investeix anualment una quantitat important en automatització, especialment en les nostres operacions de fosa per injecció d'alumini. Aquest compromís redueix significativament els costos i augmenta l'eficiència, alhora que millora la qualitat de la producció. Mitjançant la utilització de tecnologia avançada, ajudem els nostres clients a assolir una major productivitat i valor en els seus projectes.
Garantim els més alts estàndards de qualitat per als nostres productes de fosa per injecció d'alumini mitjançant una inspecció total al 100 %. Emprant equipaments avançats de detecció de defectes, examinem minuciosament cada component per identificar qualsevol imperfecció, assegurant-ne la fiabilitat i el rendiment en tots els
Ofereixem un servei integral de fabricació 'one-stop' per a la fosa d’alumini sota pressió, equipat amb tecnologia d’avantguarda, com ara màquines de desbrossatge, línies automàtiques de revestiment en pols, màquines de desgasificació d’escòria d’alumini i centres d’usinatge CNC. Aquest enfocament integrat assegura una producció eficient, resultats d’alta qualitat i processos optimitzats per satisfer totes les vostres necessitats de fabricació.
Els nostres motlles per a fosa d’alumini sota pressió es desenvolupen íntegrament internament per part del nostre equip especialitzat en fabricació de motlles. Aquesta experiència ens permet reduir els costos dels motlles per als nostres clients, alhora que garanteix una alta qualitat i precisió en cada projecte.
Entreguem més que simples parts — entreguem pau d'espirit. Confiables per més de 30 marques automotives a nivell mundial. Col·laboreu amb un fabricant que entén les vostres necessitats de qualitat, temps d'espera i pressupost.
Avaluació i optimització de la factibilitat abans de la fabricació
Desenvolupament de criteris de comparació, montatge i inspecció per identificar dimensions clau
Per a la prova de l'avaluació DFM i les instruccions de treball mitjançant una inspecció de mida completa, identificant problemes del procés
Resumir els problemes de maduració, tancar els punts crítics i optimitzar continuament el procés de producció
Determinar la correcció del procés de fabricació i que el producte compleixi les especificacions i requisits del client.
Control de requisits i processos especials, implementació de CPK>l.33 per a dimensions clau
Realitzar segons els estàndards i requisits AQC
A través del monitoratge de dades precises i l'optimització del procés, assegurem la entrega oportuna dels productes.
| Capacitat màxima de processament de peces: 1050 mm × 650 mm × 115 mm | ||
| Capacitat mínima de processament de peces: φ30 mm | ||
| Tonnatge màxim de màquina de fosa per injecció | 4500 T | |
| Tipus de fosa | Baixa pressió, alta pressió | |
| Pressió | 50–600 MPa | |
| Velocitat d'injecció | 0,15–4,5 m/s | |
| Velocitat de llençament per la porta | 15~70 m/s | |
| Temperatura de fosa per injecció | 650~750° | |
| Classes habituals d'aliatges | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Sistema de control | Amb una estructura totalment nova de bloqueig de motlles i un sistema de control més intel·ligent, equipat amb un sistema avançat de llençament i un sistema eficient de canvi ràpid de motlles, el sistema de gestió en xarxa de fosa per injecció LK-NET admet connexions en xarxa com OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP, i altres. | |
| Programari de desenvolupament | UG, CAD, programari Mold Flow | |
| Equip de maquinari | Mecanització per descàrrega elèctrica (EDM), màquina de tall per fil amb avanç lent, mecanització per descàrrega elèctrica amb fil (WEDM), centre de mecanització, màquina de fosa per injecció, etc. | |
| Capacitat del motlle (en tones) | ≤400 T | |
| Tècniques de disseny d’emmotllaments | Disseny del sistema de refrigeració de l’emmotllament, disseny del sistema d’injecció, disseny del sistema d’expulsió, disseny del sistema de ventilació, disseny de l’escorça i de l’angle d’extracció, etc. | |
| Anàlisi de simulació CAE | En la fase de disseny, l’ús de la simulació i l’anàlisi per enginyeria assistida per ordinador (CAE) pot ajudar a predir i resoldre possibles problemes de fabricació, com ara una ompliment insuficient, una refrigeració desigual i porositat. | |
| Material del mold | És essencial seleccionar materials amb alts punts de fusió i alta resistència, com ara les classes d’acer SKD61, A2 i D2, per suportar altes pressions i altes temperatures. | |
| Components de l’emmotllament | Coberta de l’emmotllament, espill d’expulsió, sistema de bec, insert de la cavitat , placa d’expulsió |
|
| Tractament de la superfície de la cavitat | Tractament tèrmic, tractament de nitruració | |
| Vida útil de l’emmotlladora | Vida útil de l’emmotlladora: 100.000 a 150.000 cicles. | |
| Campos d'aplicació: | Les motlles d’alumini per a la fosa per injecció s’utilitzen àmpliament en sectors com el de l’automoció, l’electrònica, l’elèctric, el mèdic, els components industrials i l’aeroespacial, per a la producció de diverses peces estructurals i no estructurals. | |
Centrat en conjunts de soldadura del bastidor, conjunts de soldadura amortidors, estampat de bastidor i parts de maquinari.
Després d'anys de desenvolupament, la tecnologia de soldadura de l'empresa inclou principalment soldadura protegida per gas, soldadura d'arco, soldadura per laser i diferents tipus de tecnologies de soldadura, combinades amb línies d'ensamblat automàtic, a través de Prova Ultràsònica (UT), Prova Radiogràfica (RT), Prova de Partícules Magnètiques (MT), Prova de Penetració (PT), Prova de Corrents Induïdes (ET) i Prova de Forces d'Adhesió, per aconseguir ensamblats de soldadura de gran capacitat, alta qualitat i més segurs. Ofereixem CAE, MOLDAT i citacions ràpides 24 hores per oferir als clients un millor servei per a parts de estampació de caixerelles i parts de maquinari.
Exposarem a l’Automechanika Frankfurt 2026 — 8 de setembre | Pavelló 4.2, Estand M31 —
EN
