Pàgina d’inici > Servei > Manguetes, espaciadors i casquets d'acer personalitzats
Shaoyi fabrica manguetes, espaciadors, tubs de compressió, manguetes pivotants i taps per soldar d'acer i d'acer inoxidable personalitzats a partir de tubs DOM, tubs sense costura, cromomolibdè 4130 i barres — mitjançant tres processos de producció seleccionats segons les vostres toleràncies i volums, sota la norma IATF 16949:2016 des del 2011.
Certificat
Fundada
Pressupost
ANÀLISI DEL DISENY
Utilitzem una varietat de mètodes de control de qualitat per assegurar-nos que els productes que llihem als nostres clients tenen la mida i el rendiment adequats per a les seves necessitats.
El nostre compromís inquebrantable amb la qualitat es reforça amb la nostra certificació IATF 16949, assegurant un estricta sistema de control de qualitat en tots els estapis de producció. Aquesta certificació és una prova del nostre enfocament metòdic, des del disseny inicial fins a la entrega del producte final. -Certificació IATF16949
Aprofitant equip de producció i inspecció de primer nivell, la nostra maquinària moderna i totalment automatitzada garanteix la qualitat del producte en cada procés de fabricació, assegurant consistència i excel·lència en cada sortida.
El nostre equip d'experts tècnics, cadascun amb més d'una dècada d'experiència en la fabricació de metalls, forma l'espinaglana del nostre operativitat. Aquests enginyers d'elite aporten una gran quantitat de coneixements i expertesa a cada projecte, assegurant que els nostres productes no només compleixen sinó que superen els estàndards de l'indústria en qualitat i innovació.
Les fundes d'acer i els espaciadors tubulars estableneixen l'espaiament, suporten la càrrega de la pinça i localitzen els components en les unions per cargols i soldades. La mateixa peça es designa com a espaciador, tub de compressió, funda de pivot o casquell de soldadura segons el sector industrial.
Tenim 13 anys d'experiència en la fabricació de components metàl·lics per a l'indústria automotiva i hem estat certificats segons l'estàndard IATF 16949 durant molts anys
Les nostres instal·lacionsavançades de processament metàl·lic inclouen màquines de tall de tubs automatitzades de última generació, màquines de chanfranat i torns CNC de precisió que ens permeten oferir serveis especialitzats de processament de tubs metàl·lics de alta qualitat
Ofereixem serveis completos de personalització de tubs, ajustant les especificacions i varietats per adaptar-les a l'aplicació del vostre producte. Els nostres processos madurs us ajuden a reduir els costos globals mentre assegurem un rendimentòptim
Tots els nostres bucs i nusos metàl·lics passen per una inspecció exhaustiva utilitzant el nostre equipament de mesura dimensional per infrarojos. Això assegura que cada producte compleix exactament els requisits de mida dels nostres clients
Entreguem més que simples parts — entreguem pau d'espirit. Confiables per més de 30 marques automotives a nivell mundial. Col·laboreu amb un fabricant que entén les vostres necessitats de qualitat, temps d'espera i pressupost.
Estàndards de producció refinats orientats al procés, esforcem per oferir-te fins a un 99,8% de components de precisió qualificats.
Avaluació i optimització de la factibilitat abans de la fabricació
Desenvolupament de criteris de comparació, montatge i inspecció per identificar dimensions clau
Per a la prova de l'avaluació DFM i les instruccions de treball mitjançant una inspecció de mida completa, identificant problemes del procés
Resumir els problemes de maduració, tancar els punts crítics i optimitzar continuament el procés de producció
Determinar la correcció del procés de fabricació i que el producte compleixi les especificacions i requisits del client.
Control de requisits i processos especials, implementació de CPK>l.33 per a dimensions clau
Realitzar segons els estàndards i requisits AQC
A través del monitoratge de dades precises i l'optimització del procés, assegurem la entrega oportuna dels productes.
L’envolupant de capacitats següent cobreix el que Shaoyi fa internament. Les xifres exactes per a la vostra peça es confirmen en l’anàlisi de disseny gratuïta que acompanya cada pressupost.
|
Tipus de coixinetes |
Mànec d’acer, escalonat, de goma amb mànec metàl·lic, rodament de bronze, de braç de control, de subbastidor, de barra estabilitzadora i d’amortidor |
|
Materials |
Acer de baix carboni i d’aliatge, acer inoxidable, bronze, llautó; insercions de cautxú i elastòmers sota demanda |
|
Rang de mides |
Confirmat segons el plànol; des de petites coixinetes de connexió fins a grans suports de subbastidor |
|
Tolerància d’ajust per pressió |
Classe IT6–IT7, aproximadament ±0,01–0,05 mm segons el diàmetre i l’especificació d’ajust |
|
Acabat de superfície |
Galvanització de zinc, fosfatització, Dacromet, recobriment electrolític, òxid negre; acabat mecanitzat del forat segons el plànol |
|
Processos de conformació |
Cabeçat en fred, forjat, tornejat i mecanitzat CNC, estampació de mànecs |
|
Inspecció |
Inspecció dimensional CMM; UT, RT, MT, PT, ET; proves de força d’ajust per pressió i d’extracció; control de qualitat al 100 % amb informe |
|
MOQ |
S’accepten comandes de mostres i lots petits de validació; capacitat de producció massiva per a programes en sèrie |
|
Temps d'espera |
Pressupost en 24 h · anàlisi tècnica en 12 h · eines i mostres pressupostades per peça |
|
Documentació |
Informe d’inspecció, paquets PPAP / DV / PV / OTS, certificats de material, NDA a petició |
|
Material |
Foraçons |
Millor Opció |
|
Acer |
Alta capacitat de càrrega, forta retenció en ajust per pressió |
Muntatges estructurals de xassís i subxassís |
|
Bronze / llautó |
Baixa fricció, bon comportament en desgast com a superfície de coixinet |
Articulacions pivotants i giratòries |
|
Acer inoxidable |
Resistència a la corrosió en posicions exposades |
Parts inferiors del vehicle i zones exposades a la sal |
|
Goma amb revestiment metàl·lic |
Aïllament de vibracions i sorolls amb conformitat controlada |
Braços de control, barres estabilitzadores i suports d’amortidors |
Els nostres enginyers asseguren la productivitat màxima i l'eficiència de costos per als projectes del client.
Després d'anys de desenvolupament, la tecnologia de soldadura de l'empresa inclou principalment soldadura protegida per gas, soldadura d'arco, soldadura per laser i diferents tipus de tecnologies de soldadura, combinades amb línies d'ensamblat automàtic, a través de Prova Ultràsònica (UT), Prova Radiogràfica (RT), Prova de Partícules Magnètiques (MT), Prova de Penetració (PT), Prova de Corrents Induïdes (ET) i Prova de Forces d'Adhesió, per aconseguir ensamblats de soldadura de gran capacitat, alta qualitat i més segurs. Ofereixem CAE, MOLDAT i citacions ràpides 24 hores per oferir als clients un millor servei per a parts de estampació de caixerelles i parts de maquinari.
Exposarem a l’Automechanika Frankfurt 2026 — 8 de setembre | Pavelló 4.2, Estand M31 —
EN
