Shaoyi виробляє індивідуальні стальні та нержавіючі втулки, прокладки, трубки для деформації, поворотні втулки та втулки для зварювання з DOM-труб, безшовних труб, хромомолібденової сталі 4130 та пруткового матеріалу — за трьома виробничими маршрутами, обраними з урахуванням ваших допусків та обсягів замовлення, за стандартом IATF 16949:2016 з 2011 року.
Сертифіковано
Встановлено
Пропозиція
Аналіз конструкції
Ми використовуємо різноманітні методи контролю якості, щоб забезпечити, що продукція, яку ми доставляємо нашим клієнтам, має правильний розмір та відповідає їх потребам у функціоналі.
Наша незмінна приверженість якості підкріплена сертифікацією IATF 16949, що забезпечує строгий системний контроль якості на кожному етапі виробництва. Цей сертифікат є підтвердженням нашого дотепного підходу, від початкового проектування до кінцевої доставки продукції. - Сертифікація IATF16949
Використовуючи найкраще виробничее та перевірочне обладнання, наш сучасний, повністю автоматизований механізм гарантує якість продукції при кожному технологічному процесі, забезпечуючи стабільність та відмінність у кожному випуску.
Наша команда технічних експертів, кожен з яких має більше десяти років досвіду у металообработці, утворює основу наших операцій. Ці елітні інженери приносять велику кількість знань та досвіду до кожного проекту, забезпечуючи те, щоб наші продукти не просто відповідали, а перевищували вимоги промислових стандартів якості та інновацій.
Сталеві рукави та трубчасті прокладки встановлюють відстань між деталями, сприймають навантаження з затискувача й фіксують розташування компонентів у болтових і зварних з’єднаннях. Те саме виріб може називатися прокладкою, трубкою стискання, поворотним рукавом або вварюваним ковпаком — залежно від галузі застосування.
Ми маємо 13 років досвіду у виготовленні металевих деталей для автомобільної промисловості та отримали сертифікацію за стандартом IATF 16949 багато років тому
Наші сучасні установки для обробки металу, включаючи автоматизовані машини для розкрію труб, фасонувальні машини та точні верстати CNC, дозволяють нам надавати спеціалізовані та високоякісні послуги з обробки металевих труб
Ми надаємо комплексні послуги з індивідуального проектування труб, адаптування специфікацій та варіантів під ваше застосування. Наші зрілі процеси допомагають вам зменшити загальні витрати, забезпечуючи оптимальну продуктивність
Усі наші металеві втулки та ядра піддаються детальній перевірці за допомогою інфрачервоного обладнання для вимірювання розмірів. Це гарантує, що кожен продукт відповідає точним розмірним вимогам наших клієнтів
Ми доставляємо більше, ніж просто деталі — ми доставляємо спокій. Нам довіряють 30+ автотоварних брендів у всьому світі. Співпрацюйте з виробником, який розуміє потреби вашої якості, терміну виконання замовлення та бюджету.
Стандартизовані, процесорієнтовані вдосконалені стандарти виробництва пропонують до 99.8% якісних серійних точних деталей
Оцінка та оптимізація можливості перед виробництвом
Розробка критеріїв бенчмаркування, збірки та перевірки для визначення ключових розмірів
Для оцінки DFM та робочих інструкцій повна перевірка пробного виробу наявних проблем у процесі
Підсумок проблем під час оцінки, закриття проблемних моментів та неперервна оптимізація процесу виробництва
Визначте правильність процесу виробництва та те, що продукція відповідає специфікаціям замовника та вимогам процесу.
Контроль спеціальних вимог та процесів, реалізація CPK>l.33 для ключових розмірів
Виконувати згідно стандартів та вимог AQC
За допомогою точного моніторингу даних та оптимізації процесів ми забезпечуємо вчасну доставку продукції.
Діапазон можливостей нижче охоплює те, що Shaoyi виконує власними силами. Точні параметри для вашої деталі підтверджуються у безкоштовному аналізі конструкції, який надається разом із кожною комерційною пропозицією.
|
Типи втулок |
Сталеві втулки з рукавом, ступінчасті втулки, гумові втулки з металевим рукавом, бронзові підшипники, втулки важіля підвіски, втулки підрамника, втулки стабілізатора та втулки амортизатора |
|
Матеріали |
Низьковуглецева та легована сталь, нержавіюча сталь, бронза, латунь; гумові й еластомерні вставки за запитом |
|
Діапазон розмірів |
Підтверджується за кресленням; від малих втулок для тяг до великих опор підрамника |
|
Допуск для посадки з натягом |
Клас точності IT6–IT7, приблизно ±0,01–0,05 мм залежно від діаметра та вимог до посадки |
|
Оздоблення поверхні |
Цинкування, фосфатування, Dacromet, електрофарбування, чорне оксидування; обробка отвору різанням за кресленням |
|
Процеси формування |
Холодне штампування, кування, токарна та фрезерна обробка на ЧПУ, штампування рукавів |
|
Інспекція |
Вимірювальний контроль за допомогою КММ; ультразвуковий, радіографічний, магнітопорошковий, капілярний та електромагнітний контролі; випробування зусиль запресування й витягання; 100 % контроль якості зі звітом |
|
Мінімальна партія замовлення |
Приймаються замовлення на зразки та невеликі партії для валідації; можливість масового виробництва для серійних програм |
|
Термін виконання замовлення |
Комерційна пропозиція — протягом 24 годин · технічний аналіз — протягом 12 годин · розрахунок інструментів та зразків — окремо для кожної деталі |
|
Документація |
Звіт про контроль, пакети PPAP / DV / PV / OTS, сертифікати матеріалів, NDA за запитом |
|
Матеріал |
Сильні сторони |
Найкращий вибір |
|
Сталь |
Висока несуча здатність, надійне утримання при запресуванні |
Опори для конструктивного шасі та підрамника |
|
Бронза / латунь |
Низьке тертя, гарна стійкість до зношування як поверхня ковзання |
Шарнірні та обертальні з’єднання |
|
Нержавіюча сталь |
Стійкість до корозії в неекранованих положеннях |
Нижня частина кузова та місця, що піддаються впливу солі |
|
Гумові деталі з металевою оболонкою |
Ізоляція вібрації та шуму з контрольованою піддатливістю |
Ричаги підвіски, стабілізатори поперечної стійкості, кріплення амортизаторів |
Наші інженери забезпечують максимальну продуктивність та вартісну ефективність для проектів клієнтів.
Після багатьох років розробки, технологія з'єднання компанії головним чином включає газозахищувальне з'єднання, дугове з'єднання, лазерне з'єднання та різні технології з'єднання, поєднані з автоматичними лініями збірки, через Ультразвуковий Контроль (UT), Рентгеновий Контроль (RT), Магнітний Контроль (MT) Проникаючий Контроль (PT), Контроль Потоку Вихорів (ET), Тест на відштовхувальну силу, щоб досягти великої продуктивності, якості та безпечніших з'єднаних конструкцій, ми можемо надати CAE, MOLDING і 24-годинну швидку оцінку, щоб забезпечити клієнтів кращим сервісом для штампованих деталей шасі та оброблених деталей.