Kezdőlap > Szolgáltatás > Egyedi acél hüvelyek, távtartók és bélészek
A Shaoyi egyedi acél- és rozsdamentes acélhüvelyeket, távtartókat, összenyomódó csöveket, forgóhüvelyeket és hegesztéshez szükséges dugókat gyárt DOM-csövekből, varratmentes csövekből, 4130 króm-molibdén acélból és rúdanyagból – három, az Ön tűréshatáraihoz és mennyiségi igényeihez igazított gyártási útvonalon, az IATF 16949:2016 szabvány szerint 2011 óta.
Tanúsított
Alapított
Árajánlat
Tervezési elemzés
Sokféle minőségbiztosítási módszert alkalmazunk annak érdekében, hogy az általunk szállított termékek a vásárlóink igényeinek megfelelő méretűek és teljesítményűek legyenek.
A minőségünkhöz való vissza nem hozható elkötelezettségünket az IATF 16949 tanúsítvány erősíti meg, amely biztosít egy szigorú minőségbiztosítási rendszert a gyártás minden fázisán. Ez a tanúsítvány bizonyíték arra a dikkoses eljárásunkra, a kezdeti tervezéstől a végtermék kézbesítéséig. -IATF16949 Tanúsítvány
Legjobb gyártási és vizsgálati berendezések felhasználásával, modern, teljesen automatizált gépjárműveink garantálnak termékminőséget minden gyártási folyamat során, így konzisztenciát és kitűnőséget biztosítanak minden kimenetben.
A műszaki szakértőkből álló csapatunk, akik mindegyike több mint egy évtizedes tapasztalattal rendelkezik a fémművészet területén, alkotja az üzleti tevékenységeink gerincét. Ezek a kiváló mérnökök minden projekthez nagy mennyiségű ismeretet és szaktudást hoznak, így biztosítjuk, hogy termékeink nemcsak megfelelnek, hanem túlmutatják az ipari minőségi és innovációs szabványokat.
Acél hüvelyek és csőtávtartók állítják be a távolságot, viszik a befogó terhelést, és helyezik el az alkatrészeket csavart és hegesztett kapcsolatokban. Ugyanazt az alkatrészt iparágtól függően távtartónak, összenyomódó csőnek, forgó hüvelynek vagy hegesztéshez készült bungnak nevezik.
Tizenhárom éves gyártási tapasztalattal rendelkezünk autóipari félmeghatározatok terén, és már sok év óta tanúsítva vagyunk az IATF 16949 szabvány szerint
Fejlett metalfeldolgozási berendezéseink közé tartoznak a modern automatizált csővágó gépek, csúszka gépek és pontosságos CNC tornyok, amelyek lehetővé teszik szakmai és minőségi metalfeldolgozási szolgáltatásainkat
Teljes körű cső testreszabási szolgáltatásokat nyújtunk, mikor a specifikációkat és változatokat a termék alkalmazásához igazítjuk. A fejlődött folyamataink segítségével csökkentheti az általános költségeket, miközben biztosítják a legjobb teljesítményt
Az összes félmeghatározatunk és magtermékünk részletesen ellenőrizésre kerül az infrav piros dimenziómérő eszközünkkel. Ez biztosítja azt, hogy minden termék pontosan megfeleljen ügyfeleinink méretkövetelményeinek
Tovább, mint csak részeket szállítunk — mi szállítunk békét a lelkekben. Bizalmassal működnek 30-nál több autóipari márkát világszerte. Működjön egy olyan gyártóval, aki érti a minőségi, lead time és költségvetési igényeid.
Standardizált, folyamatorientált finomított gyártási szabványok megpróbálnak 99,8%-os minőségű precíziós részek sorozatát biztosítani önnek.
Előzetes gyártási可行性értékelés és optimalizálás
Benchmarking, montázszerelés és ellenőrzési kritériumok kidolgozása kulcsdimenziók azonosítására
DFM és műveleti utasításokhoz tartozó teljes méretű ellenőrzési igazolási folyamat problémák kimunkavétele
Az igazolási problémák összefoglalása, a problématerületek lezárása és a termelési folyamat folyamatos optimalizálása
Meghatározni a gyártási folyamat helyességét és annak, hogy a termék megfelel-e az ügyfél specifikációinak és a folyamat követelményeinek.
Különleges követelmények és folyamatok ellenőrzése CPK>1.33 implementálása kulcsfontosságú méretek esetén
Végrehajtás az AQC szabványok és követelmények szerint
Pontos adatfigyelés és folyamatoptimalizáció segítségével biztosítjuk a termékek időben történő kézbesítését.
Az alábbi képességkör azokat a folyamatokat foglalja magában, amelyeket a Shaoyi belső erőforrásai végrehajtanak. A konkrét értékek a megrendelt alkatrészre a minden árajánlat mellé ingyenesen mellékelt tervezési elemzésben kerülnek megerősítésre.
|
Csapágybefúvó típusok |
Acél hüvelyes, lépcsőzetes, fémmel bevont gumis, bronzcsapágyas, karos felfüggesztéses, alvázkeret-es, lengéscsillapító- és stabilizátor-rudacsapágybefúvók |
|
Anyagok |
Alacsony széntartalmú és ötvözött acél, rozsdamentes acél, bronz, sárgaréz; kérésre gumiból vagy elasztomérből készült betétek |
|
Méretválaszték |
A rajz szerint megerősítve; kis kapcsolóelem-csapágybefúvóktól kezdve nagyméretű alvázkeret-rögzítőkig |
|
Nyomóillesztési tűrés |
IT6–IT7 osztály, átmérőtől és illesztési előírástól függően kb. ±0,01–0,05 mm |
|
Felületi minőség |
Cinkbevonat, foszfátbevonat, Dacromet, elektrofórezis bevonat (e-coating), fekete oxidréteg; a furat megmunkálása a rajz szerint |
|
Alakítási folyamatok |
Hideg kovácsolás, kovácsolás, CNC esztergálás és megmunkálás, hüvelyek nyomólemezelése |
|
Ellenőrzés |
CMM méretellenőrzés; ultrahangos, röntgen-, mágneses poros, folyadékköpeny- és örvényáramos vizsgálat; nyomó- és húzóerő-tesztelés; 100%-os minőségellenőrzés jelentéssel |
|
Minimális rendelési mennyiség (MOQ) |
Minta-rendelések és kis érvényesítési tételként is elfogadottak; tömeggyártási kapacitás sorozatprogramokhoz |
|
Gyártási idő |
Árajánlat: 24 órán belül · műszaki elemzés: 12 órán belül · szerszámok és minták árazása alkatrészenként |
|
Dokumentáció |
Ellenőrzési jelentés, PPAP / DV / PV / OTS csomagok, anyagtanúsítványok, NDA igény esetén |
|
Anyag |
Erősségek |
Legjobb választás |
|
Acél |
Magas teherbírás, erős nyomóillesztési tartás |
Szerkezeti alváz- és alvázrész-rögzítések |
|
Bronz / sárgaréz |
Alacsony súrlódás, jó kopásállóság csapágyfelületként |
Forgó és lengő csuklók |
|
Rozsdamentes acél |
Korroziónállóság a kitett helyeken |
A járműfenék és a sóval érintett helyek |
|
Fémhüvelyes gumibetét |
Rezgés- és zajcsökkentés szabályozott rugalmassággal |
Kormánykarok, stabilizátorrudak, lengéscsillapító-tartók |
Mérnökeink biztosítják a projektjei maximális termelékenységét és költséghatékonyságát az ügyfelek számára.
Évek fejlesztése után a vállalat villamosösszefonó technológiája főként gázvédett villamosösszefonást, ívfonalas villamosösszefonást, laserfűtést és más típusú villamosösszefonó technológiákat tartalmaz, kombinálva automatikus gyártási sorokkal, amelyek Ultrahangos Próba (UT), Röntgenvizsgálat (RT), Mágneses Részecskévizsgálat (MT), Infiltrációs Teszt (PT), Indukciós Áramvizsgálat (ET), valamint rögzítési erő vizsgálatát alkalmazzák, hogy nagyobb kapacitást, minőséget és biztonságosabb villamosösszefonó szerkezeteket érjenek el, amelyekkel CAE, FORMÁZÁS és 24 órás gyors időben történő ajánlatot tudunk nyújtani, hogy jobb szolgáltatást nyújtsunk a vásárlóknak a karosszéria ütemezési részekhez és gépészeti részekhez.
Részt veszünk az Automechanika Frankfurt 2026 kiállításon — szeptember 8. | 4.2-es csarnok, M31-es stand —
EN
