Начална страница > Сервиз > Персонализирани стоманени ръкави, разстоятелни пръстени и бушони
Shaoyi произвежда персонализирани стоманени и неръждаеми стоманени ръкави, разстоятелни пръстени, компресионни тръби, завъртящи се ръкави и заварявани бушони от DOM тръби, безшевни тръби, хромомолибденова стомана 4130 и прътов материал — чрез три производствени маршрута, избрани според вашите допуски и обеми, в съответствие с IATF 16949:2016 от 2011 г.
Сертифициран
Установен
Цитат
Анализ на дизайна
Използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на клиентите си, са правилните размери и characteristics според техните нужди.
Нашето непоколебимо ангажираност към качеството е укрепвана от нашата сертификация IATF 16949, която гарантира строг систем за контрол на качеството на всеки етап от производството. Тази сертификация е доказателство за нашето внимателно отношение, от първоначалния дизайн до крайната доставка на продукта. - Сертификация IATF16949
Използвайки върховно производствено и инспекционно оборудване, нашите супермодерни, напълно автоматизирани машини гарантират качеството на продуктите при всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство при всяко изходно произведение.
Нашата екип от технически експерти, всеки с повече от десет години опит в металната фабрикация, образува гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери принасят богатството на своята знания и експертност във всяка проектна работа, гарантирайки, че продуктите ни не само отговарят, но и надминават индустриалните стандарти за качество и иновации.
Стоманени ръкави и тръбни разстоятелни пръстени задават разстоянието, поемат натоварването на хващача и позиционират компонентите в болтови и заваръчни съединения. Същата част се обозначава като разстоятелен пръстен, компресионна тръба, осов ръкав или заваряема втулка в зависимост от индустрията.
Имаме 13 години опит в производството на метални компоненти за автомобилния сектор и сме сертифицирани според стандарта IATF 16949 от много години
Нашите модерни установки за метална обработка включват автоматизирани машини за рязане на труби, фасонирачни машини и прецизни CNC токари, които ни позволяват да предлагаме специализирани и висококачествени услуги за обработка на метални труби
Предлагаме всеобхватни услуги за персонализация на тръби, адаптирайки спецификациите и разновидностите според приложението на вашия продукт. Нашите зрелищи процеси ви помагат да намалите общите разходи, като гарантират оптимална производителност
Всички нашите метални бушинги и ядра подлежат дълбоко проверка чрез нашия инфрачервен оборудване за измерване на размери. Това гарантира, че всеки продукт отговаря на точните размерни изисквания на клиентите ни
Доставяме не само части — доставяме спокойствие. Известни на 30+ автознако брандова по целия свят. Сотрудничайте с производител, който разбира нуждите ви за качество, срокове за изпълнение и бюджет.
Стандартизирано, процесно-ориентирано уточнени на производствените стандарти, които се стремят да ви предоставят до 99.8% кvalificирана серия от прецизни детайли
Оценка за възможността за производство и оптимизация преди началото на производството
Разработване на критерии за бенчмаркиране, монтиране и проверка за идентифициране на ключовите размери
За DFM и работни инструкции стандартна пълновюмensionalна проверка на доказателствата за разрешаване на проблеми в процеса
Самаризиране на проблемите при доказването, затваряне на проблемните точки и непрекъснато оптимизиране на производствения процес
Определете правилността на производствения процес и дали продукта отговаря на спецификациите и изискванията на клиента.
Контрол на специални изисквания и процеси, осъществяване на CPK>l.33 за ключовите размери
Изпълнение според стандартите и изискванията на AQC
Чрез точен мониторинг на данните и оптимизация на процеса гарантираме своевремено доставяне на продуктите.
Обхватът на възможностите по-долу покрива това, което Shaoyi извършва в собствени цехове. Точните стойности за вашата част се потвърждават в безплатния анализ на конструкцията, който се прилага към всяко комерческо предложение.
|
Типове бушони |
Стоманени ръкави, стъпенчати бушони, гумени бушони с метален ръкав, бронзови лагери, бушони за управителна ръка, бушони за подрамка, бушони за стабилизираща греда и бушони за амортизатори |
|
Материали |
Нисковъглеродна и легирана стомана, неръждаема стомана, бронз, латун; по заявка — вставки от гума и еластомери |
|
Размери |
Потвърждава се според чертежа; от малки бушони за връзки до големи монтажни бушони за подрамка |
|
Допусък за пресовано монтиране |
Клас IT6–IT7, приблизително ±0,01–0,05 mm, в зависимост от диаметъра и изискванията към посадката |
|
Повърхностна обработка |
Цинково покритие, фосфатиране, Dacromet, електрофоретично покритие (e-coating), черно оксидно покритие; обработена вътрешна повърхност на отвора според чертежа |
|
Формообразуващи процеси |
Хладно штамповане, ковка, CNC точене и механична обработка, штамповане на ръкави |
|
Инспекция |
Размерен контрол чрез КММ; ултразвуково изпитване (UT), рентгеново изпитване (RT), магнитно-прашен контрол (MT), капилярен контрол (PT), електромагнитно изпитване (ET); изпитване на сила за поставяне под налягане и изтегляне; 100 % контрол от качеството с доклад |
|
Минимално количество за поръчка |
Приемат се поръчки за пробни изделия и малки валидационни серии; възможност за масово производство за серийни програми |
|
Време за изпълнение |
Оферта за 24 часа · технически анализ за 12 часа · оферта за инструменти и проби – за всяка част поотделно |
|
Документация |
Доклад за инспекция, пакети PPAP / DV / PV / OTS, сертификати за материали, NDA по искане |
|
Материал |
Силни страни |
Най-добро съответствие |
|
Стоманения |
Висока носимост, силна устойчивост при поставяне под налягане |
Монтажни точки за структурни шасита и подрамки |
|
Бронз / латун |
Ниско триене, добро поведение при износване като повърхност на плъзгащо се лагерно окачване |
Завъртящи и осеви възли |
|
Неръждаема стомана |
Корозионна устойчивост на открити позиции |
Долна част на кузовa и места, изложени на сол |
|
Гумена част с метална маншета |
Изолация от вибрации и шум с контролирана еластичност |
Ръкави за управление, стабилизаторни пръти, монтиране на амортисьори |
Нашите инженери гарантират максимална продуктивност и ценова ефективност за проектите на клиентите.
След години от разработка, технологията за сваряване на компанията включва главно газозащитно сварване, изкравчено сварване, лазерно сварване и различни видове сварвателни технологии, комбинирани с автоматизирани линии за монтаж. Чрез Ултразвуково Тестване (UT), Рентгенско Тестване (RT), Магнитно Частично Тестване (MT), Инфилтрационно Тестване (PT), Течностружково Тестване (ET) и тестване на отривна сила, достигаме висока производителност, високо качество и по-безопасни сварени конструкции. Можем да предлагаме CAE, MOLDING и 24-часово бързо офертиране, за да предоставяме по-добри услуги за шасийни чекмеджета и обработени части.
Участваме в Automechanika Frankfurt 2026 — 8 септември | Зала 4.2, Стенд M31 —
EN
