Shaoyi Metal Technology ще участва в изложението EQUIP'AUTO France – срещнете ни там, за да изследваме иновативни метални решения за автомобилната индустрия!получете необходимата поддръжка днес
Shaoyi Metal Technology ще участва в изложението EQUIP'AUTO France – срещнете ни там, за да изследваме иновативни метални решения за автомобилната индустрия!получете необходимата поддръжка днес
Производителите на компоненти за моторни коли трябва да отговарят много бързо на промените на пазара. Те трябва да реагират бързо на въвеждането на нови екологични норми и стандарти, появата на нови технологии и променящите се изисквания на автомобилните производители. В Shaoyi Precision Machining постоянно се стремим да подобряваме процесите си, за да се поддържаме в тонус с тези промени.
IATF TS16949:2016/Критичен за качеството
Заводска площ
R&D инженер
Желязо и алуминий
Използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на клиентите си, са правилните размери и characteristics според техните нужди.
Нашето непоколебимо ангажираност към качеството е укрепвана от нашата сертификация IATF 16949, която гарантира строг систем за контрол на качеството на всеки етап от производството. Тази сертификация е доказателство за нашето внимателно отношение, от първоначалния дизайн до крайната доставка на продукта. - Сертификация IATF16949
Използвайки върховно производствено и инспекционно оборудване, нашите супермодерни, напълно автоматизирани машини гарантират качеството на продуктите при всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство при всяко изходно произведение.
Нашата екип от технически експерти, всеки с повече от десет години опит в металната фабрикация, образува гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери принасят богатството на своята знания и експертност във всяка проектна работа, гарантирайки, че продуктите ни не само отговарят, но и надминават индустриалните стандарти за качество и иновации.
Намираме се в притежание на автоматично устройство за подаване на материал и резене на тръбове, както и на оборудване за 100% проверка на манжетите, което позволява автоматизирано производство, ефективно намаляващо разходите и повишаващо ефективността.
Техническата екипаж за РИ се състои от повече от 20 души. Средната възраст е 33 години. Приоритетът ни е строгите стандарти, отговарящи на висококачествените изисквания, и насърчаването на иновациите за различни автомобилни нужди. Фокусът ни е да продължим да разширяваме граници на развитието на продуктите.
SPC, което означава Статистически контрол на процеса, е метод за използване на статистически техники за наблюдение и управление на производствени процеси. Той включва събиране и анализ на данни, за да се гарантира последователно качество на продукта.
Разполагаме с ултразвуково оборудване за очищане. Ако клиента има високи изисквания към продукта, можем да проведем ултразвуково очищане, за да гарантираме, че повърхността на продукта е без примеси.
Доставяме не само части — доставяме спокойствие. Известни на 30+ автознако брандова по целия свят. Сотрудничайте с производител, който разбира нуждите ви за качество, срокове за изпълнение и бюджет.
Стандартизирано, процесно-ориентирано уточнени на производствените стандарти, които се стремят да ви предоставят до 99.8% кvalificирана серия от прецизни детайли
Оценка за възможността за производство и оптимизация преди началото на производството
Разработване на критерии за бенчмаркиране, монтиране и проверка за идентифициране на ключовите размери
За DFM и работни инструкции стандартна пълновюмensionalна проверка на доказателствата за разрешаване на проблеми в процеса
Самаризиране на проблемите при доказването, затваряне на проблемните точки и непрекъснато оптимизиране на производствения процес
Определете правилността на производствения процес и дали продукта отговаря на спецификациите и изискванията на клиента.
Контрол на специални изисквания и процеси, осъществяване на CPK>l.33 за ключовите размери
Изпълнение според стандартите и изискванията на AQC
Чрез точен мониторинг на данните и оптимизация на процеса гарантираме своевремено доставяне на продуктите.
| Производствени възможности | Производствени възможности | ||
| Максимален размер на част | 300mm*200mm*200mm | Перпендикулярност | 0,05 мм |
| Минимален размер на част | 8mm*6mm*4mm | Оксидация | Дебелина на филма 8-15мкм |
| Толерантност | 0.02mm | Термообработка | Твърдост 28°-65° |
| Концентричност | 0,05 мм | Электрофорез | Толщина на филма 15-35 мкм, тест с солена плът 720ч без червено ржавчина |
| Производствени процеси и материали | Производствени процеси и материали | ||
|---|---|---|---|
|
Материали за CNC обработка |
Метални материали |
Обработка на тръби
|
стоманена тръба |
|
Хладно из프로그ване |
стомана |
|
Нашата гъвкава производствена система поддържа както проекти, така и масово производство, адаптирано към бързите нужди на автомобилната индустрия.
С продължаващото ускоряване на циклите за разработка на автомобилни продукти, бързото проектиране става критически важен етап в производството на метални части. В Shaoyi предлагаме услуги за бързо проектиране от начало до край – от преглед на дизайна до доставка на примерки – за да помогнем на нашите клиенти да проверят и подобрят своите дизайни.
В разработката на автомобили малкообемното CNC производство позволява на инженерите да потвърдят възможността за реализация на дизайна, да проверят производствените процеси и да тестват функционалната производителност преди да се ангажират с масовото производство.
След завършване на проверката на прототипа, пробното производство и одобрението по PPAP, автомобилните проекти влизат в фазата на масово производство. В Shaoyi нашите специфични за индустрията производствени процеси и строгият ни систем за управление на качеството гарантират доставка на високопrecизионни метални компоненти с изключителна последователност. Нашето автоматизирано оборудване и оптимизирани работни процеси допълнително гарантират бързи срокове и строг контрол на толеранциите.
Специализация в сварени конструкции за шаси, сварени амортизатори, штампиране на шаси и обработване на детайли.
След години от разработка, технологията за сваряване на компанията включва главно газозащитно сварване, изкравчено сварване, лазерно сварване и различни видове сварвателни технологии, комбинирани с автоматизирани линии за монтаж. Чрез Ултразвуково Тестване (UT), Рентгенско Тестване (RT), Магнитно Частично Тестване (MT), Инфилтрационно Тестване (PT), Течностружково Тестване (ET) и тестване на отривна сила, достигаме висока производителност, високо качество и по-безопасни сварени конструкции. Можем да предлагаме CAE, MOLDING и 24-часово бързо офертиране, за да предоставяме по-добри услуги за шасийни чекмеджета и обработени части.
EN
