Начална страница > Обслужване > Автомобилни части за фрезиране
Производителите на компоненти за моторни коли трябва да отговарят много бързо на промените на пазара. Те трябва да реагират бързо на въвеждането на нови екологични норми и стандарти, появата на нови технологии и променящите се изисквания на автомобилните производители. В Shaoyi Precision Machining постоянно се стремим да подобряваме процесите си, за да се поддържаме в тонус с тези промени.
IATF TS16949:2016/Критичен за качеството
Заводска площ
R&D инженер
Желязо и алуминий
Използваме различни методи за контрол на качеството, за да гарантираме, че продуктите, които доставяме на клиентите си, са правилните размери и characteristics според техните нужди.
Нашето непоколебимо ангажираност към качеството е укрепвана от нашата сертификация IATF 16949, която гарантира строг систем за контрол на качеството на всеки етап от производството. Тази сертификация е доказателство за нашето внимателно отношение, от първоначалния дизайн до крайната доставка на продукта. - Сертификация IATF16949
Използвайки върховно производствено и инспекционно оборудване, нашите супермодерни, напълно автоматизирани машини гарантират качеството на продуктите при всеки производствен процес, осигурявайки последователност и превъзходство при всяко изходно произведение.
Нашата екип от технически експерти, всеки с повече от десет години опит в металната фабрикация, образува гръбнака на нашите операции. Тези елитни инженери принасят богатството на своята знания и експертност във всяка проектна работа, гарантирайки, че продуктите ни не само отговарят, но и надминават индустриалните стандарти за качество и иновации.
Намираме се в притежание на автоматично устройство за подаване на материал и резене на тръбове, както и на оборудване за 100% проверка на манжетите, което позволява автоматизирано производство, ефективно намаляващо разходите и повишаващо ефективността.
Техническата екипаж за РИ се състои от повече от 20 души. Средната възраст е 33 години. Приоритетът ни е строгите стандарти, отговарящи на висококачествените изисквания, и насърчаването на иновациите за различни автомобилни нужди. Фокусът ни е да продължим да разширяваме граници на развитието на продуктите.
SPC, което означава Статистически контрол на процеса, е метод за използване на статистически техники за наблюдение и управление на производствени процеси. Той включва събиране и анализ на данни, за да се гарантира последователно качество на продукта.
Разполагаме с ултразвуково оборудване за очищане. Ако клиента има високи изисквания към продукта, можем да проведем ултразвуково очищане, за да гарантираме, че повърхността на продукта е без примеси.
Доставяме не само части — доставяме спокойствие. Известни на 30+ автознако брандова по целия свят. Сотрудничайте с производител, който разбира нуждите ви за качество, срокове за изпълнение и бюджет.
Стандартизирано, процесно-ориентирано уточнени на производствените стандарти, които се стремят да ви предоставят до 99.8% кvalificирана серия от прецизни детайли
Оценка за възможността за производство и оптимизация преди началото на производството
Разработване на критерии за бенчмаркиране, монтиране и проверка за идентифициране на ключовите размери
За DFM и работни инструкции стандартна пълновюмensionalна проверка на доказателствата за разрешаване на проблеми в процеса
Самаризиране на проблемите при доказването, затваряне на проблемните точки и непрекъснато оптимизиране на производствения процес
Определете правилността на производствения процес и дали продукта отговаря на спецификациите и изискванията на клиента.
Контрол на специални изисквания и процеси, осъществяване на CPK>l.33 за ключовите размери
Изпълнение според стандартите и изискванията на AQC
Чрез точен мониторинг на данните и оптимизация на процеса гарантираме своевремено доставяне на продуктите.
| Производствени възможности | Производствени възможности | ||
| Максимален размер на част | 300mm*200mm*200mm | Перпендикулярност | 0,05 мм |
| Минимален размер на част | 8mm*6mm*4mm | Оксидация | Дебелина на филма 8-15мкм |
| Толерантност | 0.02mm | Термообработка | Твърдост 28°-65° |
| Концентричност | 0,05 мм | Электрофорез | Толщина на филма 15-35 мкм, тест с солена плът 720ч без червено ржавчина |
| Производствени процеси и материали | Производствени процеси и материали | ||
|---|---|---|---|
|
Материали за CNC обработка |
Метални материали |
Обработка на тръби
|
стоманена тръба |
|
Хладно из프로그ване |
стомана |
|
Нашата гъвкава производствена система поддържа както проекти, така и масово производство, адаптирано към бързите нужди на автомобилната индустрия.
С продължаващото ускоряване на циклите за разработка на автомобилни продукти, бързото проектиране става критически важен етап в производството на метални части. В Shaoyi предлагаме услуги за бързо проектиране от начало до край – от преглед на дизайна до доставка на примерки – за да помогнем на нашите клиенти да проверят и подобрят своите дизайни.
В разработката на автомобили малкообемното CNC производство позволява на инженерите да потвърдят възможността за реализация на дизайна, да проверят производствените процеси и да тестват функционалната производителност преди да се ангажират с масовото производство.
След завършване на проверката на прототипа, пробното производство и одобрението по PPAP, автомобилните проекти влизат в фазата на масово производство. В Shaoyi нашите специфични за индустрията производствени процеси и строгият ни систем за управление на качеството гарантират доставка на високопrecизионни метални компоненти с изключителна последователност. Нашето автоматизирано оборудване и оптимизирани работни процеси допълнително гарантират бързи срокове и строг контрол на толеранциите.
Специализация в сварени конструкции за шаси, сварени амортизатори, штампиране на шаси и обработване на детайли.
След години от разработка, технологията за сваряване на компанията включва главно газозащитно сварване, изкравчено сварване, лазерно сварване и различни видове сварвателни технологии, комбинирани с автоматизирани линии за монтаж. Чрез Ултразвуково Тестване (UT), Рентгенско Тестване (RT), Магнитно Частично Тестване (MT), Инфилтрационно Тестване (PT), Течностружково Тестване (ET) и тестване на отривна сила, достигаме висока производителност, високо качество и по-безопасни сварени конструкции. Можем да предлагаме CAE, MOLDING и 24-часово бързо офертиране, за да предоставяме по-добри услуги за шасийни чекмеджета и обработени части.
Малки порции, високи стандарти. Нашата услуга за бързо проектиране на прототипи прави валидацията по-бърза и лесна —
EN
