Halaman Utama > Layanan > Selubung Baja Khusus, Spacer & Bushing
Shaoyi memproduksi selubung baja dan stainless khusus, spacer, tabung remuk, selubung pivot, serta sumbat las dari tabung DOM, tabung tanpa sambungan, baja 4130 chromoly, dan bahan batang — melalui tiga jalur produksi yang dipilih berdasarkan toleransi dan volume pesanan Anda, dengan sertifikasi IATF 16949:2016 sejak tahun 2011.
Tersertifikasi
Didirikan
Penawaran
Analisis Desain
Kami menggunakan berbagai metode kontrol kualitas untuk memastikan bahwa produk yang kami kirimkan kepada pelanggan sesuai dengan ukuran dan performa yang dibutuhkan.
Komitmen kami terhadap kualitas yang tak tertandingi didukung oleh sertifikasi IATF 16949, yang menjamin sistem kontrol kualitas ketat di setiap tahap produksi. Sertifikasi ini adalah bukti pendekatan teliti kami, mulai dari desain awal hingga pengiriman produk akhir. -Sertifikasi IATF16949
Dengan memanfaatkan perangkat produksi dan pemeriksaan kelas atas, mesin modern kami yang sepenuhnya otomatis menjamin kualitas produk dalam setiap proses manufaktur, memastikan konsistensi dan keunggulan dalam setiap hasil produksi.
Tim ahli teknis kami, masing-masing dengan lebih dari satu dekade pengalaman dalam fabrikasi logam, membentuk tulang punggung operasi kami. Insinyur-ini yang terampil membawa kekayaan pengetahuan dan keahlian ke setiap proyek, memastikan bahwa produk kami tidak hanya memenuhi tetapi juga melampaui standar industri untuk kualitas dan inovasi.
Set selubung baja dan spacer tabung mengatur jarak, menahan beban klem, serta memposisikan komponen dalam sambungan yang dipasang dengan baut atau dilas. Komponen yang sama ini disebut sebagai spacer, tabung peredam (crush tube), selubung poros (pivot sleeve), atau bung las (weld-in bung), tergantung pada industrinya.
Kami memiliki 13 tahun pengalaman dalam memproduksi komponen logam otomotif dan telah bersertifikat standar IATF 16949 selama bertahun-tahun
Fasilitas pengolahan logam canggih kami mencakup mesin pemotong tabung otomatis terkini, mesin chamfering, dan mesin bubut CNC presisi yang memungkinkan kami memberikan layanan pengolahan tabung logam khusus dan berkualitas tinggi
Kami menyediakan layanan penyesuaian tabung secara komprehensif, menyesuaikan spesifikasi dan jenis untuk memenuhi aplikasi produk Anda. Proses matang kami membantu Anda mengurangi biaya keseluruhan sambil memastikan performa optimal
Semua bushing logam dan produk inti kami menjalani pemeriksaan menyeluruh menggunakan peralatan pengukur dimensi inframerah. Ini memastikan bahwa setiap produk memenuhi persyaratan ukuran tepat dari klien kami
Kami mengantarkan lebih dari sekadar suku cadang — kami mengantarkan ketenangan. Dipercaya oleh 30+ merek otomotif di seluruh dunia. Bergabunglah dengan produsen yang memahami kebutuhan kualitas, waktu tunggu, dan anggaran Anda.
Produksi terstandar, berorientasi pada proses dengan standar produksi canggih untuk memberikan hingga 99,8% suku cadang presisi berkualitas tinggi kepada Anda.
Penilaian kelayakan pra-manufaktur dan optimisasi
Pengembangan kriteria pembandingan, perakitan, dan pemeriksaan untuk identifikasi dimensi utama
Untuk bukti inspeksi ukuran penuh DFM dan instruksi kerja guna mengidentifikasi masalah proses
Ringkas masalah pembuktian, tutup poin-poin masalah, dan terus optimalkan proses produksi
Menentukan kebenaran proses manufaktur dan bahwa produk memenuhi spesifikasi dan persyaratan proses pelanggan.
Pengendalian persyaratan khusus dan proses implementasi CPK>l.33 untuk dimensi utama
Melakukan sesuai dengan standar dan persyaratan AQC
Melalui pemantauan data yang tepat dan optimasi proses, kami memastikan pengiriman produk tepat waktu.
Rentang kemampuan di bawah ini mencakup semua proses yang dikerjakan Shaoyi secara internal. Angka pasti untuk komponen Anda akan dikonfirmasi dalam analisis desain gratis yang disertakan dalam setiap penawaran harga.
|
Jenis bantalan |
Bantalan lengan baja, bantalan berundak, bantalan karet berlapis logam, bantalan perunggu, bantalan lengan pengendali, bantalan subframe, bantalan batang stabilizer, dan bantalan peredam kejut |
|
Bahan |
Baja karbon rendah dan baja paduan, baja tahan karat, perunggu, kuningan; sisipan karet dan elastomer tersedia atas permintaan |
|
Rentang ukuran |
Dikonfirmasi sesuai gambar; mulai dari bantalan sambungan kecil hingga dudukan subframe besar |
|
Toleransi pemasangan tekan |
Kelas IT6–IT7, sekitar ±0,01–0,05 mm tergantung diameter dan spesifikasi pasangan |
|
Permukaan Akhir |
Pelapisan seng, fosfatasi, Dacromet, pelapisan elektrostatik (e-coating), oksida hitam; hasil akhir lubang bor sesuai gambar |
|
Proses Pembentukan |
Penempaan dingin, penempaan, pembubutan dan pemesinan CNC, serta stamping lengan |
|
Inspeksi |
Inspeksi dimensi CMM; UT, RT, MT, PT, ET; pengujian gaya pasak dan tarikan; QC 100% disertai laporan |
|
Jumlah pemesanan minimum |
Pesanan sampel dan batch validasi kecil diterima; kemampuan produksi massal untuk program serial |
|
Waktu tunggu |
Penawaran harga dalam 24 jam · analisis teknis dalam 12 jam · perkiraan biaya cetakan dan sampel per komponen |
|
Dokumentasi |
Laporan inspeksi, paket PPAP / DV / PV / OTS, sertifikat bahan, NDA tersedia atas permintaan |
|
Bahan |
Kekuatan |
Paling Tepat |
|
Baja |
Kapasitas beban tinggi, retensi pasak yang kuat |
Dudukan rangka struktural dan subframe |
|
Perunggu / kuningan |
Gesekan rendah, perilaku aus yang baik sebagai permukaan bantalan |
Sambungan pivot dan berputar |
|
Baja tahan karat |
Tahan korosi pada posisi terbuka |
Bagian bawah kendaraan dan lokasi yang terpapar garam |
|
Karet berlapis logam |
Isolasi getaran dan kebisingan dengan ketahanan terkendali |
Lengan pengendali, batang stabilizer, dudukan peredam kejut |
Insinyur kami memastikan produktivitas maksimal dan efisiensi biaya untuk proyek klien.
Setelah bertahun-tahun pengembangan, teknologi las perusahaan terutama mencakup las gas pelindung, las busur, las laser, dan berbagai teknologi las lainnya, dikombinasikan dengan lini perakitan otomatis, melalui Pengujian Ultrasonik (UT), Pengujian Radiografi (RT), Pengujian Partikel Magnetik (MT), Pengujian Penetrasi (PT), Pengujian Arus Gumpal (ET), Pengujian Daya Tarik, untuk mencapai kapasitas tinggi, kualitas tinggi, dan perakitan las yang lebih aman. Kami dapat menyediakan CAE, PEMBENTUKAN, dan penawaran cepat 24 jam untuk memberikan layanan yang lebih baik kepada pelanggan untuk bagian pemotongan rangka dan bagian mesin.
Kami Berpartisipasi dalam Automechanika Frankfurt 2026 — 8 September | Hall 4.2, Stand M31 —
EN
