Sản xuất với số lượng nhỏ, tiêu chuẩn cao. Dịch vụ tạo nguyên mẫu nhanh của chúng tôi giúp việc kiểm chứng trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn —nhận được sự hỗ trợ bạn cần ngay hôm nay
Sản xuất với số lượng nhỏ, tiêu chuẩn cao. Dịch vụ tạo nguyên mẫu nhanh của chúng tôi giúp việc kiểm chứng trở nên nhanh chóng và dễ dàng hơn —nhận được sự hỗ trợ bạn cần ngay hôm nay
Với 15 năm kinh nghiệm trong gia công cơ khí, chúng tôi sở hữu chuyên môn sâu rộng trên toàn bộ chuỗi quy trình sản xuất các chi tiết cấu trúc đúc áp lực. Hoạt động tại trung tâm công nghệ của mình, chúng tôi cam kết chia sẻ kiến thức với quý khách nhằm hỗ trợ nâng cao quy trình và thiết lập phương pháp đúc áp lực trở thành lựa chọn ưu tiên cho các chi tiết cấu trúc.
IATF TS16949:2016/Quan trọng đối với Chất lượng
Diện tích nhà máy
Kỹ sư R&D
Thép & Nhôm
Chúng tôi sử dụng nhiều phương pháp kiểm soát chất lượng khác nhau để đảm bảo rằng các sản phẩm chúng tôi giao đến tay khách hàng có kích thước và hiệu suất phù hợp với nhu cầu của họ.
Sự cam kết không thay đổi về chất lượng của chúng tôi được củng cố bởi chứng nhận IATF 16949, đảm bảo một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt trong mọi giai đoạn sản xuất. Chứng nhận này là minh chứng cho cách tiếp cận tỉ mỉ của chúng tôi, từ thiết kế ban đầu đến việc giao hàng cuối cùng. - Chứng nhận IATF16949
Với sự hỗ trợ của thiết bị sản xuất và kiểm tra hàng đầu, máy móc tự động hóa hiện đại tiên tiến của chúng tôi đảm bảo chất lượng sản phẩm trong mỗi quy trình sản xuất, đảm bảo tính nhất quán và sự xuất sắc trong mọi sản phẩm đầu ra.
Đội ngũ chuyên gia kỹ thuật của chúng tôi, mỗi người có hơn một thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực gia công kim loại, tạo nên nền tảng cốt lõi cho hoạt động của chúng tôi. Những kỹ sư xuất sắc này mang đến một nguồn kiến thức và chuyên môn phong phú cho mọi dự án, đảm bảo rằng sản phẩm của chúng tôi không chỉ đáp ứng mà còn vượt xa các tiêu chuẩn ngành về chất lượng và đổi mới.
Công ty chúng tôi đầu tư mạnh vào tự động hóa mỗi năm, đặc biệt trong các hoạt động đúc khuôn nhôm. Cam kết này giúp giảm đáng kể chi phí và nâng cao hiệu quả sản xuất, đồng thời cải thiện chất lượng thành phẩm. Nhờ ứng dụng công nghệ tiên tiến, chúng tôi hỗ trợ khách hàng đạt được năng suất và giá trị cao hơn trong các dự án của họ.
Chúng tôi đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng cao nhất cho các sản phẩm đúc khuôn nhôm thông qua kiểm tra toàn bộ 100%. Sử dụng thiết bị phát hiện khuyết tật hiện đại, chúng tôi kiểm tra kỹ lưỡng từng chi tiết để phát hiện mọi khiếm khuyết, từ đó đảm bảo độ tin cậy và hiệu năng cho mỗi sản phẩm
Chúng tôi cung cấp dịch vụ sản xuất trọn gói một điểm cho công nghệ đúc áp lực nhôm, được trang bị công nghệ tiên tiến như máy cắt phôi, dây chuyền sơn bột tự động, máy khử khí xỉ nhôm và trung tâm gia công CNC. Cách tiếp cận tích hợp này đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả, sản phẩm đạt chất lượng cao và các quy trình được tối ưu hóa nhằm đáp ứng mọi nhu cầu sản xuất của quý khách.
Các khuôn đúc áp lực nhôm của chúng tôi được đội ngũ chuyên gia sản xuất khuôn nội bộ phát triển toàn bộ. Chuyên môn này giúp chúng tôi giảm chi phí khuôn cho khách hàng đồng thời đảm bảo chất lượng và độ chính xác cao trong mọi dự án.
Chúng tôi không chỉ cung cấp phụ tùng — chúng tôi mang đến sự an tâm. Được tin tưởng bởi hơn 30 thương hiệu ô tô trên toàn thế giới. Hãy hợp tác với một nhà sản xuất hiểu rõ nhu cầu về chất lượng, thời gian giao hàng và ngân sách của bạn.
Đánh giá khả thi trước khi sản xuất và tối ưu hóa
Xây dựng tiêu chí đối chiếu, lắp ráp và kiểm tra để nhận diện các kích thước quan trọng
Quy trình kiểm tra toàn bộ kích thước cho DFM và hướng dẫn làm việc nhằm phát hiện vấn đề trong quá trình sản xuất
Tóm tắt các vấn đề trong quá trình chứng thực, đóng các điểm vấn đề và liên tục tối ưu hóa quy trình sản xuất
Xác định tính chính xác của quy trình sản xuất và đảm bảo sản phẩm đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và quy trình của khách hàng.
Kiểm soát các yêu cầu đặc biệt và quy trình, thực hiện CPK>1.33 cho các kích thước quan trọng
Thực hiện theo tiêu chuẩn và yêu cầu AQC
Thông qua giám sát dữ liệu chính xác và tối ưu hóa quy trình, chúng tôi đảm bảo giao hàng đúng thời hạn.
| Khả năng gia công tối đa của chi tiết: 1050 mm × 650 mm × 115 mm | ||
| Khả năng gia công tối thiểu của chi tiết: φ30 mm | ||
| Công suất tối đa của máy đúc áp lực | 4500t | |
| Loại đúc | Đúc áp lực thấp, đúc áp lực cao | |
| Áp suất | 50–600 MPa | |
| Tốc độ phun | 0,15–4,5 m/s | |
| Tốc độ phun tại cổng | 15~70 m/s | |
| Nhiệt độ đúc áp lực | 650~750° | |
| Các mác hợp kim phổ biến | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Hệ thống điều khiển | Sử dụng cấu trúc khóa khuôn hoàn toàn mới và hệ thống điều khiển thông minh hơn, được trang bị hệ thống phun tiên tiến và hệ thống thay khuôn nhanh hiệu quả; hệ thống quản lý mạng đúc áp lực LK-NET hỗ trợ các giao thức kết nối mạng như OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP, v.v. | |
| Phát triển phần mềm | UG, CAD, phần mềm mô phỏng dòng chảy khuôn | |
| Thiết bị gia công | Gia công xung điện (EDM), máy cắt dây tốc độ chậm, gia công xung điện bằng dây (WEDM), trung tâm gia công, máy đúc áp lực, v.v. | |
| Tải trọng khuôn | ≤ 400 T | |
| Kỹ thuật Thiết kế Khuôn | Thiết kế Hệ thống Làm mát Khuôn, Thiết kế Hệ thống Phun, Thiết kế Hệ thống Đẩy phôi, Thiết kế Hệ thống Thoát khí, Thiết kế Độ dày Thành và Góc thoát, v.v. | |
| Phân tích Mô phỏng CAE | Trong giai đoạn thiết kế, việc sử dụng mô phỏng và phân tích kỹ thuật hỗ trợ bằng máy tính (CAE) có thể giúp dự đoán và giải quyết các vấn đề sản xuất tiềm ẩn như độ đầy không đủ, làm mát không đồng đều và độ xốp. | |
| Vật liệu khuôn | Việc lựa chọn vật liệu có điểm nóng chảy cao và độ bền cao, chẳng hạn như các mác thép SKD61, A2 và D2, là điều cần thiết để chịu được áp lực cao và nhiệt độ cao. | |
| Linh kiện khuôn | Nắp khuôn, Chốt đẩy, Hệ thống rót, Chi tiết lòng khuôn , Tấm đẩy |
|
| Xử lý bề mặt lòng khuôn | Nhiệt luyện, Xử lý nitride | |
| Tuổi Thọ Của Khuôn | Tuổi thọ khuôn: 100.000 đến 150.000 lần ép. | |
| Lĩnh Vực Ứng Dụng: | Khuôn đúc áp lực nhôm được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ô tô, điện tử, điện, y tế, linh kiện công nghiệp và hàng không vũ trụ, nhằm sản xuất nhiều loại chi tiết cấu trúc và phi cấu trúc. | |
Chuyên về khung gầm hàn, bộ phận hấp thụ xung kích hàn, dập khung gầm và gia công chi tiết.
Sau nhiều năm phát triển, công nghệ hàn của công ty chủ yếu bao gồm hàn khí bảo vệ, hàn hồ quang, hàn laser và các loại công nghệ hàn khác, kết hợp với các dây chuyền lắp ráp tự động, thông qua Kiểm tra Siêu âm (UT), Kiểm tra Tia X-quang (RT), Kiểm tra Hạt từ (MT), Kiểm tra Thấm (PT), Kiểm tra Dòng điện涡(ET), và Kiểm tra Lực Kéo, để đạt được năng lực cao, chất lượng cao và các chi tiết hàn an toàn hơn, chúng tôi có thể cung cấp CAE, MOLDING và báo giá nhanh trong 24 giờ để phục vụ khách hàng tốt hơn cho các bộ phận dập khung gầm và các bộ phận gia công.
EN
