Casa > Prodotti > Pressofusione di alluminio per l'industria automobilistica
Con 15 anni di esperienza nella lavorazione meccanica, possediamo una vasta competenza nell'intera catena di processo dei componenti strutturali pressofusi. Operando all'interno del nostro centro tecnologico, ci impegniamo a condividere le nostre conoscenze con voi, aiutando nel miglioramento del processo e stabilendo la pressofusione come metodo preferito per i componenti strutturali.
IATF TS16949:2016/Critico per la qualità
55 milioni di pezzi finiti ogni mese
Ingegnere di ricerca e sviluppo
Acciaio e alluminio
Utilizziamo diversi metodi di controllo qualità per garantire che i prodotti che forniamo ai nostri clienti siano delle dimensioni e delle prestazioni giuste per le loro esigenze.
Il nostro incrollabile impegno per la qualità è rafforzato dalla nostra certificazione IATF 16949, che garantisce un rigoroso sistema di controllo qualità in ogni fase della produzione. Questa certificazione è una testimonianza del nostro approccio meticoloso, dalla progettazione iniziale alla consegna del prodotto finale. - Certificazione IATF16949
Grazie all'impiego di attrezzature di produzione e ispezione di alto livello, i nostri macchinari all'avanguardia e completamente automatizzati garantiscono la qualità del prodotto in ogni processo di fabbricazione, assicurando coerenza ed eccellenza in ogni output.
Il nostro team di esperti tecnici, ognuno con oltre un decennio di esperienza nella fabbricazione di metalli, costituisce la spina dorsale delle nostre operazioni. Questi ingegneri d'élite apportano una ricchezza di conoscenze e competenze a ogni progetto, assicurando che i nostri prodotti non solo soddisfino ma superino gli standard del settore per qualità e innovazione.
La nostra azienda investe molto nell'automazione ogni anno, in particolare nelle nostre operazioni di pressofusione di alluminio. Questo impegno riduce significativamente i costi e aumenta l'efficienza, migliorando al contempo la qualità della produzione. Sfruttando la tecnologia avanzata, aiutiamo i nostri clienti a ottenere maggiore produttività e valore nei loro progetti.
Garantiamo i più alti standard di qualità per i nostri prodotti pressofusi in alluminio attraverso un'ispezione completa al 100%. Utilizzando apparecchiature avanzate per il rilevamento dei difetti, esaminiamo meticolosamente ogni componente per identificare eventuali imperfezioni, garantendo affidabilità e prestazioni in ogni
Offriamo un servizio di produzione completo e one-stop per la pressofusione di alluminio, dotato di tecnologia all'avanguardia come macchine di rifilatura, linee di verniciatura a polvere automatiche, macchine per la degassificazione delle scorie di alluminio e centri di lavorazione CNC. Questo approccio integrato garantisce una produzione efficiente, risultati di alta qualità e processi semplificati per soddisfare tutte le tue esigenze di produzione.
I nostri stampi per pressofusione di alluminio sono completamente sviluppati internamente dal nostro team specializzato nella produzione di stampi. Questa competenza ci consente di ridurre i costi degli stampi per i nostri clienti, garantendo al contempo alta qualità e precisione in ogni progetto.
| Capacità massima di elaborazione delle parti: 1050 mm*650 mm*115 mm | ||
| Capacità minima di elaborazione delle parti: φ30mm | ||
| Tonnellaggio massimo della macchina per pressofusione | 4500T | |
| Tipo di fusione | Bassa pressione, alta pressione | |
| Pressione | 50 ~ 600MPa | |
| Velocità di scatto | 0.15 ~ 4.5 m / s | |
| Velocità del tiro al cancello | 15 ~ 70 m / s | |
| Temperatura di pressofusione | ~ 650 750 ° | |
| Gradi comuni di lega | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Sistema di controllo | Adottando una nuovissima struttura di bloccaggio dello stampo e un sistema di controllo più intelligente, dotato di un sistema di iniezione avanzato e di un efficiente sistema di cambio rapido dello stampo, il sistema di gestione della rete di pressofusione cloud LK-NET supporta OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP e altre connessioni di rete. | |
| Sviluppare software | UG, CAD, software di flusso di stampo | |
| Attrezzature di lavorazione | Elettroerosione a tuffo (EDM), macchina a taglio lento con filo, elettroerosione a filo (WEDM), centro di lavorazione, macchina per pressofusione, ecc. | |
| Tonnellaggio dello stampo | ≤400T | |
| Tecniche di progettazione di stampi | Progettazione del sistema di raffreddamento dello stampo, progettazione del sistema di iniezione, progettazione del sistema di espulsione, progettazione del sistema di sfiato, progettazione dello spessore della parete e dell'angolo di spoglia, ecc. | |
| Analisi di simulazione CAE | Nella fase di progettazione, l'uso di simulazioni e analisi CAE (Computer-Aided Engineering) può aiutare a prevedere e risolvere potenziali problemi di produzione, come riempimento insufficiente, raffreddamento non uniforme e porosità. | |
| Materiale della muffa | Per resistere ad alte pressioni e alte temperature è essenziale selezionare materiali con elevati punti di fusione ed elevata resistenza, come gli acciai SKD61, A2 e D2. | |
| Componenti dello stampo | Copertura dello stampo, perno di espulsione, sistema di colata, inserto della cavità 、Piastra di espulsione |
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| Trattamento della superficie della cavità | Trattamento termico, trattamento di nitrurazione | |
| Durata della muffa | Durata della matrice: da 100,000 a 150,000 colpi. | |
| Campi applicativi: | Gli stampi per pressofusione di alluminio sono ampiamente utilizzati in settori quali l'automotive, l'elettronica, l'elettricità, la medicina, i componenti industriali e l'aerospaziale, per la produzione di varie parti strutturali e non strutturali. | |
Concentrazione su gruppi saldati di telai, gruppi saldati ammortizzanti, stampaggio di telai e parti lavorate.
Dopo anni di sviluppo, la tecnologia di saldatura dell'azienda comprende principalmente saldatura a gas di protezione, saldatura ad arco, saldatura laser e altri tipi di tecnologie di saldatura, combinate con linee di assemblaggio automatiche, tramite test a ultrasuoni (UT), test radiografici (RT), test con particelle magnetiche (MT), test con liquidi penetranti (PT), test con correnti parassite (ET), test di forza di trazione, per ottenere assemblaggi di saldatura ad alta capacità, alta qualità e più sicuri, possiamo fornire CAE, STAMPAGGIO e preventivi rapidi in 24 ore per offrire ai clienti un servizio migliore per parti stampate del telaio e parti lavorate.
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