15 yillik ishlov berish tajribasiga ega bo'lib, biz die-cho'kma strukturali komponentlarining butun jarayon zanjirida keng ko'lamli mutaxassislikka egamiz. Texnologiya markazimizda faoliyat yuritib, biz siz bilan bilimlarni ulashishga, jarayonni takomillashtirishga yordam berishga va strukturali komponentlar uchun die-cho'kmani afzal usul sifatida o'rnatishga intilamiz.
IATF TS16949:2016/Kalit sifatga muvofiq
ЗаводSKIй майдон
Tadqiqot va rivojlanish mühendisi
Tayyoq va aluminiy
Биз мижозларга яратиш учун калит хоссалари ва ҳажми ёки жараёнлари қажетлари учун таькидланган максумотлар берамиз, унда бир necha сифат божхона усуллари фойдаланамиз.
Бизning сифатга мулоимлик этмоқчилгинингиз IATF 16949 сертификатига асосланган ва у ислох этишNING барча фазаларида шароитли сифат божхона тизими таъминlaydi. У биринчи дизайндан oxirgi maximot yetkazishgacha bizning дастурлик yondashuvimizga свидетельство бўлади. -IATF16949 Сертификати
Энг юксак сифатли maximot va ташxisлаш ускуналаридан фойдаланувчи, биздин совремалӣ, толиқ автоматlashtirilgan mashinaverlar maximot сифатini har bir maximot jarayonida таъминlaydi, унда тангенциал ва юксакlikda консистенция бор.
Metal quruv ishlarida o‘rtacha on yildan ko‘p tajriba egasi bo‘lgan texnik mutaxassislar jamoamiz operatsiyalarimizning asosini tashkil etadi. Ushbu elit muhandislar har bir loyihaga zamonaviy bilim va tajriba keltiradi, shuning uchun mahsulotlarimiz faqat sifat va innovatsiya sohasidagi sanoat standartlarini qanoatlantiradi balki ularga ham oldin chiqadi.
Bizning kompaniya har yili avtomatlashtirishga, ayniqsa, aluminiy die casting operatsiyalarimizga katta investitsiya kiritadi. Bu majburiyat xarajatlarni sezilarli darajada kamaytiradi, ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi va mahsulot sifatini yaxshilaydi. Ilg'or texnologiyalardan foydalangan holda biz mijozlarimiz loyihalarida ishlab chiqarish samaradorligini va qiymatni oshirishga yordam beramiz.
Biz aluminiy die casting qilingan mahsulotlarimiz sifatini eng yuqori darajada ta'minlash uchun ularni 100% to'liq tekshiramiz. Ilg'or nuqsonlarni aniqlash uskunalari yordamida har bir detal diqqat bilan tekshiriladi, bu esa barcha mahsulotlarning ishonchliligi va ishlash samaradorligini kafolatlaydi.
Biz quyoshli aluminium qo'zg'atish uchun barcha xizmatlarni bitta joyda taklif etamiz: kesish uskunalari, avtomatik changlatish chizig'i, aluminium qoldiqlarini gazdan tozalash uskunalari va CNC ishlov berish markazlari kabi zamonaviy texnologiyalar bilan jihozlangan. Bu integratsiyalangan yondashuv ishlab chiqarishni samarali, yuqori sifatli natijalar va jarayonlarni soddalashtirish orqali barcha ishlab chiqarish ehtiyojlaringizni qondirishni ta'minlaydi.
Bizning aluminium die casting kalıplarimiz mutaxassislardan tashkil topgan maxsus kalıp ishlab chiqarish jamoamiz tomonidan to'liq ichki ishlab chiqiladi. Bu mutaxassislik mijozlarimiz uchun kalıplar narxini kamaytirishga imkon beradi va har bir loyihada yuqori sifat va aniqlikni ta'minlaydi.
Sizga faqat qismlar emas, balki rahatlik yetkazamiz. Dunyo bo‘ylab 30+ avtomobil brendlari tomonidan ishoniladi. Sizning sifat, kutish vaqt va byudjet talablaringizni tushunadigan ishlab chiqaruvchiga bog‘laning.

Ishlab chiqarishdan oldingi imkoniyatni baholash va optimallashtirish

Chegaralangan o'lchovlarni aniqlash uchun benchmarking, jamlash va tekshirish shartlari yaratish

DFM va ish talablari uchun to'liq o'lchovli tekshirishda muammolar tuzatish jarayoni

Tuzatish muammolarini yig'ish, muammo nuqtalarini yopish va mahsulot ishlab chiqarish jarayonini davom etuvchi ravishda optimallashtirish

Ishlab chiqarish jarayonining to'g'ri bo'lishini va mahsulotning mijoz xususiyatlari va jarayon talablariga mosligini tasdiqlash.

Maxsus talablar va protsesslarni boshqarish, asosiy o'lchovlarda CPK>1.33 ni amalga oshirish

AQC standartlari va talablarga muvofiq bajariladi

Aniqlikli ma'lumotlar kuzatib borish va protsess optimallashtirish orqali mahsulotlarning vaqtinchalik yetkazib berilishini ta'minlaymiz.
| Maksimal detallarni qayta ishlash hajmi: 1050 mm × 650 mm × 115 mm | ||
| Minimal detallarni qayta ishlash hajmi: φ30 mm | ||
| Maksimal die-cho'kma pressi quvvati | 4500t | |
| Cho'kma turi | Past bosimli, yuqori bosimli | |
| Bosim | 50–600 MPa | |
| O'tish tezligi | 0,15–4,5 m/s | |
| Darvoza o'tish tezligi | 15~70 m/s | |
| Qo'pilma temperaturasi | 650~750° | |
| Keng tarqalgan qotishma darajalari | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Boshqaruv tizimi | Yangi yaratilgan kalıp qulflash tuzilmasi va aqlli boshqaruv tizimidan foydalanib, ilg'or otish tizimi hamda samarali tez kalıp almashtirish tizimi bilan jihozlangan LK-NET bulutli qo'pilma ishlab chiqarish tarmoq boshqaruv tizimi OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP va boshqa tarmoq ulanishlarini qo'llab-quvvatlaydi. | |
| Dasturiy ta'minotni ishlab chiqish | UG, CAD, Kalıp oqimi dasturiy ta'minoti | |
| Mashina ishlab chiqarish | Elektr razryadli ishlov berish (EDM), Simli kesish sekin yuruvchi apparat, Simli elektr razryadli ishlov berish (WEDM), Ishlov berish markazi, Qo'pilma apparati va boshqalar. | |
| Kalıp tonnajlari | ≤400 T | |
| Forma loyihalash usullari | Forma sovutish tizimini loyihalash, quyish tizimini loyihalash, chiqarish tizimini loyihalash, havolash tizimini loyihalash, devor qalinligi va chiqish burchagini loyihalash, va hokazo. | |
| CAE simulyatsiya tahlili | Loyihalash bosqichida kompyuter yordamida muhandislik (CAE) simulyatsiyasi va tahlilidan foydalanish yetarli to'ldirish, noaniq sovutish va poraliq kabi ehtimoliy ishlab chiqarish muammolarini bashorat qilish va hal qilishga yordam beradi. | |
| Shablon materiali | Yuqori erish harorati va yuqori mustahkamlikka ega materiallarni tanlash — masalan, SKD61, A2 va D2 poʻlat darajalari — yuqori bosim va yuqori haroratlarga chidash uchun juda muhim. | |
| Forma komponentlari | Forma qopqogʻi、Chiqaruvchi tirnoq、Quyish tizimi、Boʻshliq qoʻyilmasi 、Chiqaruvchi plitasi |
|
| Boʻshliq sirtini qayta ishlash | Issiqlikni qayta ishlash、Nitridlanish qayta ishlashi | |
| Shablonning foydalanish muddati | Kalıbning ish vaqti: 100 000 dan 150 000 gacha zarba. | |
| Talab qilish maydonlari: | Alyuminiy die-casting kalıblari avtomobil, elektronika, elektr, tibbiyot, sanoat komponentlari va aero-kosmik sohalarda turli xil strukturali va strukturasiz qismlarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. | |
Paydo darajalari bilan ziyoratlangan komponentlarga, amortizatsiya darajalari bilan ziyoratlangan komponentlarga, paydo darajalari bosimi va mashina qismlari qismiga e'tibor yetkazamiz.
Yillar davomida rivojlantirilgan kompaniya suduvchi texnologiyasi asosan gaz bilan himoyalangan suduvchilik, ark suduvchilik, lazerni suduvchilik va turli xil suduvchilik texnologiyalariga asoslangan. Avtomatik montaj qatorlari bilan birlashgan holda, Ultrazvukli sinov (UT), Radyatsionli sinov (RT), Magnit quvvati sinovi (MT), Sinov materiali sinovi (PT), Induksiya to'qim sinovi (ET) va sindirish kuchi sinovi orqali katta hajmdagi, yuqori sifatli va xavfsizroq suduvchilik jamlamalari amalga oshiriladi. Sizga shassis damgachilik qismlari va mashina qismlari uchun yaxshi xizmat ko'rsatish uchun CAE, MOLDING va 24 soat ichida tez hisob-kitobni taqdim etishimiz mumkin.