Glavna stranica > Usluge > S druge strane, u slučaju da se ne primjenjuje, to znači da se ne primjenjuje.
S 15 godina iskustva u obradi, posjedujemo obimnu stručnost u cijelom lancu procesa izlijevanja strukturnih komponenti. Radimo u našem tehnološkom centru, posvećeni smo dijeljenju znanja s vama, pomažući u poboljšanju procesa i uspostavljanju lijanja kao omiljene metode za strukturne komponente.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Područje tvornice
Inženjer istraživanja i razvoja
Čelik i aluminij
Koristimo različite metode kontroliranja kvalitete kako bismo osigurali da su proizvodi koje dostavljamo našim kupcima prave veličine i performanse za njihove potrebe.
Naš nepokolebljivi odgovornost prema kvalitetu podržan je našom certifikacijom IATF 16949, koja osigurava strogu kontrolu kvalitete tijekom svakog stupnja proizvodnje. Ta certifikacija je dokaz našeg preciznog pristupa, od početnog dizajna do dostave krajnjeg proizvoda. - Certifikacija IATF16949
Korištenjem vrhunskog proizvodnog i inspekcijskog opreme, naše moderne, potpuno automatizirane mašinerije osiguravaju kvalitet proizvoda u svakom procesu proizvodnje, osiguravajući konzistentnost i izuzetnost u svakom izlazu.
Naš tim tehničkih stručnjaka, svaki od kojih ima više od deset godina iskustva u oblikovanju metala, čini osnovu naših operacija. Ovi elitski inženjeri donose bogatu znanja i stručnjaka u svaki projekt, osiguravajući da naša proizvoda ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju industrijske standarda za kvalitetu i inovaciju.
Naša tvrtka ulaže mnogo novca u automatizaciju svake godine, posebno u naše operacije odlijevanja aluminijuma. Ova obveza značajno smanjuje troškove i povećava učinkovitost uz poboljšanje kvalitete proizvodnje. Korištenjem napredne tehnologije pomažemo našim klijentima da ostvare veću produktivnost i vrijednost u svojim projektima.
Osiguravamo najviši standard kvalitete za naše aluminijumske odlijevne proizvode kroz 100% potpunu inspekciju. Koristeći naprednu opremu za otkrivanje mana, mi pažljivo pregledamo svaku komponentu kako bismo identificirali bilo kakve nedostatke, jamčeći pouzdanost i performanse u svakom slučaju.
Nudimo sveobuhvatnu proizvodnu uslugu za odlaganje aluminijuma, opremljenu najsavremenijom tehnologijom kao što su strojevi za obrezivanje, automatske linije za premaz praha, strojevi za odgazivanje aluminijumskih sljegu i CNC centri za obradu. Ovaj integrirani pristup osigurava učinkovitu proizvodnju, visokokvalitetne rezultate i pojednostavljene procese kako bi se zadovoljile sve vaše potrebe proizvodnje.
Naši aluminijumski kalupci za livenje su potpuno razvijeni u kući od strane našeg specijaliziranog tima za proizvodnju kalupca. Ova nam stručnost omogućuje da smanjimo troškove kalupara za naše klijente, uz istovremeno osiguravanje visokog kvaliteta i preciznosti u svakom projektu.
Dostavljamo više od samo dijelove — dostavljamo mir u duši. Poverljivi od strane 30+ automobilskih brendova širom svijeta. Suradnja s proizvođačem koji razumije tvoje potrebe kvalitete, vremena isporuke i proračuna.
Procjena i optimizacija prije proizvodnje
Razvoj kriterija za usporedbu, montažu i inspekciju za identifikaciju ključnih dimenzija
Za DFM i radne upute standardni puno-veličinski pregled dokaza procesnih problema
Sažmite probleme u provjeri, zatvorite točke problema i neprestano optimizirajte proces proizvodnje.
Odredite tačnost proizvodnog procesa te da li proizvod odgovara specifikacijama i zahtjevima klijenta.
Kontrola posebnih zahtjeva i procesa s implementacijom CPK>1.33 za ključne dimenzije.
Izvršiti prema standardima i zahtjevima AQC
Putem preciznog praćenja podataka i optimizacije procesa osiguravamo pravočasno dostavljanje proizvoda.
| U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. | ||
| U slučaju da je to potrebno, za svaki proizvod koji je pod uvjetom da je proizvedeno u skladu s ovom Uredbom, potrebno je upotrebiti sljedeće: | ||
| U slučaju izravnog izbacivanja, u skladu s člankom 6. stavkom 1. | 4500t | |
| Vrsta odlijevanja | Niski pritisak, visok pritisak | |
| Pritisak | 50 ~ 600 MPa | |
| Brzina pucanja | 0,15 do 4,5 m/s | |
| Brzina pucanja kroz vrata | 15 ~ 70m/s | |
| Temperatura odlijevanja | 650~750° | |
| Sredstva za proizvodnju | U slučaju da je to potrebno, to se može učiniti na temelju sljedećih uvjeta: | |
| Sustav kontrole | Uzimajući potpuno novu strukturu za zaključavanje kalupova i pametniji sustav kontrole, opremljen naprednim sustavom za pucanje i učinkovitim sustavom za brzu promjenu kalupova, LK-NET sustav upravljanja mrežom za oblak za livenje podržava OPC-UA, Profinet, Modbus TCP / IP i | |
| Razvoj softvera | UG、CAD、Mold Flow softver | |
| Obradno opremanje | Elektrodiskarbija (EDM), strojevi za strojeve za rezanje žice, strojevi za električno ispuštanje žica (WEDM), centri za obradu, strojevi za livenje itd. | |
| Broj tona od plijesni | smanjenje emisije | |
| Tehnike dizajniranja kalupova | U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) ovog članka, proizvođač mora upotrijebiti proizvod koji se upotrebljava u proizvodnji proizvoda koji se upotrebljava u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2. | |
| U skladu s člankom 4. stavkom 2. | U fazi projektiranja, korištenje simulacije i analize pomoću računalnog inženjeringa (CAE) može pomoći u predviđanju i rješavanju potencijalnih problema proizvodnje kao što su nedovoljno punjenje, neujednačeno hlađenje i poroznost. | |
| Materijal od plijesni | Za izdržljivost visokog tlaka i visokih temperatura neophodno je odabrati materijale s visokim tačkama topljenja i visokom čvrstoćom, kao što su čelične klase SKD61, A2 i D2. | |
| Komponente za kalup | Uređaj za otvaranje otpada 、Ejektorska ploča |
|
| U slučaju da je to potrebno, potrebno je upotrijebiti sljedeće metode: | U slučaju da se ne primjenjuje, primjenjuje se sljedeći metod: | |
| Vek trajanja kalupa | Životni vijek: 100.000 do 150.000 udaraca. | |
| Područja primjene: | Aluminijski kalupci za livenje su široko korišteni u industrijama kao što su automobilska, elektronička, električna, medicinska, industrijska komponente i zrakoplovstvo za proizvodnju različitih strukturnih i nestrukturaliziranih dijelova. | |
Fokus na svarivane sklopove kočionica, amortizerske svarivane sklopove, olovnice kočionica i obrada dijelova.
Nakon godina razvoja, tehnologija za varjenje tvrtke uglavnom uključuje varjenje plinovitim štitom, lukovito varjenje, laserovo varjenje i različite vrste tehničkih postupaka za varjenje, kombinirane s automatskim montažnim linijama, putem Ultrazvučnog Ispitivanja (UT), Radiografskog Ispitivanja (RT), Magnetnog Česticama Ispitivanja (MT) Penetracijskog Ispitivanja (PT), Eddy Tekućine Ispitivanja (ET), Ispitivanja Sila Odtraganja, da bi se postiglo visoku kapacitetu, kvalitet i sigurnije varjene montaže, mi možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi ponuđeni cijenik kako bismo pružili kupcima bolju uslugu za pražnjenje dijelova podvozika i obradu dijelova.
Male količine, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja čini potvrdu bržom i lakošću —
EN
