Acasă > Produse > Turnare sub presiune a aluminiului pentru automobile
Cu 15 ani de experiență în prelucrare, avem o experiență vastă de-a lungul întregului lanț de proces de componente structurale turnate sub presiune. Operând în cadrul centrului nostru tehnologic, ne angajăm să vă împărtășim cunoștințele noastre, ajutând la îmbunătățirea procesului și stabilind turnarea sub presiune ca metodă preferată pentru componentele structurale.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
55 de milioane de piese terminate în fiecare lună
Inginer R&D
Oțel și aluminiu
Folosim o varietate de metode de control al calității pentru a ne asigura că produsele pe care le livrăm clienților noștri sunt de dimensiunea și performanța potrivite nevoilor acestora.
Angajamentul nostru neclintit față de calitate este susținut de certificarea noastră IATF 16949, asigurând un sistem strict de control al calității în fiecare etapă a producției. Această certificare este o dovadă a abordării noastre meticuloase, de la proiectarea inițială până la livrarea produsului final. - Certificare IATF16949
Folosind echipamente de producție și inspecție de top, utilajele noastre de ultimă generație, complet automatizate, garantează calitatea produsului cu fiecare proces de fabricație, asigurând consistența și excelența în fiecare producție.
Echipa noastră de experți tehnici, fiecare cu peste un deceniu de experiență în fabricarea metalelor, formează coloana vertebrală a operațiunilor noastre. Acești ingineri de elită aduc o mulțime de cunoștințe și expertiză fiecărui proiect, asigurându-se că produsele noastre nu numai că îndeplinesc, ci și depășesc standardele industriei pentru calitate și inovație.
Compania noastră investește mult în automatizare în fiecare an, în special în operațiunile noastre de turnare sub presiune a aluminiului. Acest angajament reduce semnificativ costurile și crește eficiența, sporind în același timp calitatea producției. Folosind tehnologia avansată, ne ajutăm clienții să obțină o productivitate și valoare mai mare în proiectele lor.
Asigurăm cele mai înalte standarde de calitate pentru produsele noastre din aluminiu turnat sub presiune printr-o inspecție completă 100%. Folosind echipamente avansate de detectare a defectelor, examinăm cu meticulozitate fiecare componentă pentru a identifica orice imperfecțiuni, garantând fiabilitatea și performanța în fiecare
Oferim un serviciu complet de producție pentru turnarea sub presiune a aluminiului, echipat cu tehnologie de ultimă oră, cum ar fi mașini de tundere, linii automate de vopsire cu pulbere, mașini de degazare a zgurii de aluminiu și centre de prelucrare CNC. Această abordare integrată asigură o producție eficientă, rezultate de înaltă calitate și procese simplificate pentru a satisface toate nevoile dumneavoastră de producție.
Formele noastre de turnare sub presiune din aluminiu sunt dezvoltate în întregime intern de echipa noastră specializată de producție de matrițe. Această expertiză ne permite să reducem costurile matriței pentru clienții noștri, asigurând în același timp calitate și precizie înaltă în fiecare proiect.
| Capacitate maximă de procesare a pieselor: 1050mm*650mm*115mm | ||
| Capacitate minimă de procesare a piesei: φ30mm | ||
| Tonajul maxim al mașinii de turnare sub presiune | 4500T | |
| Tip de turnare | Presiune joasă, presiune ridicată | |
| Presiune | 50 ~ 600MPa | |
| Viteza de tragere | 0.15 ~ 4.5m / s | |
| Viteza de tragere la poartă | 15 ~ 70m / s | |
| Temperatura de turnare sub presiune | 650 ~ 750 ° | |
| Clase comune de aliaje | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Sistem de control | Adoptând o structură nou-nouță de blocare a matriței și un sistem de control mai inteligent, echipat cu un sistem avansat de împușcare și un sistem eficient de schimbare rapidă a matriței, sistemul de management al rețelei de turnare sub presiune LK-NET în cloud acceptă OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP și alte conexiuni de rețea. | |
| Dezvoltați software | Software UG, CAD, Mold Flow | |
| Echipamente de prelucrare | Prelucrare cu electrodescărcare (EDM), mașină cu tăiere cu sârmă, mașină cu descărcare electrică cu sârmă (WEDM), centru de prelucrare, mașină de turnare sub presiune etc. | |
| Tonajul mucegaiului | ≤400T | |
| Tehnici de proiectare a matrițelor | Proiectarea sistemului de răcire a matriței, proiectarea sistemului de injecție, proiectarea sistemului de evacuare, proiectarea sistemului de ventilație, proiectarea grosimii peretelui și a unghiului de aspirație etc. | |
| Analiza de simulare CAE | În faza de proiectare, utilizarea simulării și analizei ingineriei asistate de computer (CAE) poate ajuta la prezicerea și abordarea potențialelor probleme de producție, cum ar fi umplerea insuficientă, răcirea neuniformă și porozitatea. | |
| Material pentru mucegai | Selectarea materialelor cu puncte de topire ridicate și rezistență ridicată, cum ar fi clasele de oțel SKD61, A2 și D2, este esențială pentru a rezista la presiune ridicată și temperaturi ridicate. | |
| Componente matrițe | Capac de matriță, știft de ejector, sistem de canalizare, inserție de cavitate 、Placă ejector |
|
| Tratarea suprafeței cavității | Tratament termic, tratament cu nitrurare | |
| Durata de viață a mucegaiului | Durata de viață a matriței: 100,000 până la 150,000 de lovituri. | |
| Campuri de aplicare: | Formele de turnare sub presiune din aluminiu sunt utilizate pe scară largă în industrii precum auto, electronică, electrică, medicală, componente industriale și aerospațiale, pentru producția de diferite piese structurale și nestructurale. | |
Concentrați-vă pe ansamblurile sudate pe șasiu, pe ansamblurile sudate cu absorbție a șocurilor, pe ștanțarea șasiului și pe piesele de prelucrare.
După ani de dezvoltare, tehnologia de sudare a companiei include în principal sudare ecranată cu gaz, sudare cu arc, sudare cu laser și tipuri de tehnologii de sudare, combinate cu linii automate de asamblare, prin Testare cu ultrasunete (UT), Testare radiografică (RT), Testare cu particule magnetice (MT). ) Testare cu penetrare (PT), testare cu curenți turbionari (ET), forță de tragere a testării, pentru a obține ansambluri de sudură de înaltă capacitate, de înaltă calitate și mai sigure, am putea furniza CAE, MOLDING și cotație rapidă de 24 de ore pentru a oferi clienților o mai bună calitate service pentru piese de ștanțare a șasiului și piese de prelucrare.
EN
