15 жылдық өңдеу тәжірибесіне ие болғанымызбен біз көтергіш құрылымдық бөлшектердің барлық өндірістік тізбегі бойынша кеңістіктік білімге иеміз. Біздің технологиялық орталығымызда жұмыс істей отырып, біз сізбен білімімізді бөлісуге, өндірістік процестерді жақсартуға көмектесуге және құйма құрылымдық бөлшектер үшін негізгі әдіс ретінде орнатуға ұмтыламыз.
IATF TS16949:2016/Сапалыға критикалы
Завод таласы
Р&D инженері
Железден және алюминийден
Біз қолданушыларға беретін бүтін өнімдеріміздің қажетті өлшемде және мүмкіндіктерде екенін тезектеу үшін әртүрлі сапалын тезектеу әдісін қолданамыз.
Біздің сапаға деген әдеттегі қадырлықымызды IATF 16949 сертификациясы қалайтында қалыптастырып отыр, бұл әр өнімдеу аймағында строг сапа басқару системасын қамтамасыз етеді. Бұл сертификация бастапқы дизайның нәтижесіне дейінгі және соңғы өнімді қалыптастыруға дейінгі мазмұнымыздың қалайтындығын білдіреді. -IATF16949 Сертификация
Ең жақсы өндіріс және тексеру табиғатын пайдалану арқылы, біздің кез келген өндіріс процесінде продукт сапасын taқталайды және әрбір нәтижені сапалы және мүмкіндіктермен шығарады. Біздің кез келген өндіріс процесінде сапалы және мүмкіндіктермен шығару үшін әрбір нәтижесін тиімділікпен жүзеге асыруға көмектеседі.
Металлды құрылғылау саласында он жылдан астам тәжірибелі техникалық эксперtrlардан тұратын біздің команда бізге операцияларымыздың негізін қалпына келтіреді. Бұл элит инженерлер әрбір проекте білім мен тәжірибелерін қосады, сондықтан біздің продукtlарымыз еңбек саласының стандарттарын қанағаттандыратын, бірақ оларды құмаруға жол ашады.
Біздің компания әр жыл сайын алюминийдың құйма өңдеу операцияларында, әсіресе автоматтандыруға көп қаржы салады. Бұл бағыттағы қатаң ұмтылысымыз шығындарды қатты төмендетеді, өндірістің тиімділігін арттырады және өнім сапасын жақсартады. Алдыңғы қатарлы технологияларды пайдалана отырып, біз клиенттерімізге жобаларында өндірістің өнімділігі мен құндылығын арттыруға көмектесеміз.
Біз алюминийдың құйма өнімдерінің ең жоғары сапа стандарттарын қамтамасыз етеміз, ол үшін әрбір өнімді 100% толық тексереміз. Жетілдірілген ақаулықтарды анықтау құрылғыларын қолдана отырып, біз әрбір компонентті мұқият тексереміз, осылайша әрбір өнімнің сенімділігі мен жұмыс істеу сапасын қамтамасыз етеміз.
Біз алюминийдің құйма өңдеуі үшін толық біртұтас өндірістік қызмет ұсынамыз, оған кесу машиналары, автоматты порошкалық бояу сызықтары, алюминий шлактарын газдан тазарту машиналары және CNC өңдеу орталары сияқты заманауи технологиялар кіреді. Бұл интеграцияланған тәсіл өндірістің тиімділігін, жоғары сапалы нәтижелерді және барлық өндірістік қажеттіліктеріңізді қанағаттандыратын ыңғайлы процестерді қамтамасыз етеді.
Біздің алюминийдің құйма өңдеу формаларын біздің мамандандырылған формаларды өндіру бригадасы толығымен ішкі өндірісте дамытады. Бұл біздің мамандығымыз клиенттерге формалардың құнын төмендетуге мүмкіндік береді және әрбір жобада жоғары сапа мен дәлдікті қамтамасыз етеді.
Біз солдаттардан көпірек қалдырамыз — біз қауіпсіздік беріп қалдырамыз. Дүниежүзіндегі 30-ден астам автомобиль маркалары тағайындаеді. Сіздің сапа сипаттамаларыңыз, уақыт аралығыңыз және бағасыңызға сай танымал өндірістік компаниямен қосылыңыз.
Өндіру алдындағы мүмкіндіктерді бағалау және оптимизациялау
Критерийлердің стандарттауы, құрылғыларды қосу және тексеру критерийлерін дамыту арқылы негізгі өлшемдерді тапсыру
DFM және жұмыс көрсетмелері үшін стандартты толық өлшеу арқылы процестік мeseлелерді тезіктеп отыру
Тезіктеу мeseлелерін қорытындылау, мeseле нүктелерін жабу және продукция процесін салыстырмалы түрде жақсарту
Өнім қызметкерлік процесстің дұрыстығын анықтау және өнімдің мүştілердің техникалық талаптарына және процессіге сәйкес келуі.
Артықшылық талаптар мен процестерді басқару CPK>l.33 үлгілік өлшеңдер үшін қолдану
AQC стандарттарына және талаптарына сәйкес орындау
Тез нәтижелі деректерді мониторлау және процесс оптимизациялау арқылы, біз өнімдерді уақытша қадамдарда қалаймыз.
| Ең үлкен бөлшек өңдеу сыйымдылығы: 1050 мм × 650 мм × 115 мм | ||
| Ең кіші бөлшек өңдеу сыйымдылығы: φ30 мм | ||
| Ең үлкен құю машинасының күші | 4500t | |
| Құю түрі | Төмен қысымды, жоғары қысымды | |
| Қысым | 50–600 МПа | |
| Лақтыру жылдамдығы | 0,15–4,5 м/с | |
| Құю орнындағы лақтыру жылдамдығы | 15~70 м/с | |
| Қалыптау температурасы | 650~750° | |
| Жиі қолданылатын қорытпалардың маркалары | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Басқару жүйесі | Жаңартылған қалыпты бекіту құрылымы мен ақылды басқару жүйесін қолдану, сонымен қатар алғышыл ұшыру жүйесі мен тиімді тез қалып ауыстыру жүйесімен жабдықталған LK-NET бұлтты қалыптау желісін басқару жүйесі OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP және басқа желілік қосылуларды қолдайды. | |
| Бағдарламалық өнімді дамыту | UG, CAD, Mold Flow бағдарламалық өнімдері | |
| Өңдеу жабдығы | Электрразрядты өңдеу (EDM), сымды баяу кесу машинасы, сымды электрразрядты өңдеу (WEDM), өңдеу орталығы, қалыптау машинасы және т.б. | |
| Қалыптың тоннажы | ≤400 Т | |
| Формалардың жобалау әдістері | Форманың суыту жүйесін жобалау, құю жүйесін жобалау, шығару жүйесін жобалау, желдету жүйесін жобалау, қабырға қалыңдығы мен шығу бұрышын жобалау, т.б. | |
| САЕ-симуляциялық талдау | Жобалау сатысында компьютерлік инженерлік (САЕ) симуляциясы мен талдауын қолдану – толтыру жетіспеушілігі, біркелкі емес суыту, көпіршіктер пайда болуы сияқты мүмкін болатын өндірістік мәселелерді болжауға және шешуге көмектеседі. | |
| Форманың материалы | Жоғары балқу температурасы мен жоғары беріктігі бар материалдарды, мысалы SKD61, A2 және D2 маркалы болаттарды таңдау – жоғары қысым мен жоғары температураны шыдай алу үшін маңызды. | |
| Пресформа компоненттері | Форманың жауып тұратын бөлігі, шығарғыш тірек таяғы, құю каналы жүйесі, форманың ішкі бөлігі , шығарғыш тақтасы |
|
| Форманың ішкі бетін өңдеу | Жылумен өңдеу, нитридтеу өңдеуі | |
| Қалыптың қызмет ету мерзімі | Форманың қызмет ету мерзімі: 100 000–150 000 цикл. | |
| Қолдану алаңдары: | Алюминийлік құйма калыптары автомобиль, электроника, электр, медицина, өнеркәсіптік компоненттер және ғарыш-ұшақ өнеркәсібі сияқты салаларда әртүрлі конструкциялық және конструкциялық емес бөлшектерді шығару үшін кеңінен қолданылады. | |
Шасси қосу жинақтарына, шок-поглошаушы қосу жинақтарына, шасси штамптау және машиналық бөліктерге бағытталған.
Жылдар кезінде дамыту нәтижесінде, компанияның шаруашылық технологиясы орнына арналған газмен қорғалған шаруашылық, арк шаруашылығы, лазердік шаруашылық және түрлі түсті шаруашылық технологияларын қамтитын автоматты құрылғыларды біріктіреді. Ультразвуктык тексеру (UT), Радиографиялық тексеру (RT), Магниттік частықтар тексеру (MT), Проникаушылық тексеру (PT), Электромагниттік тексеру (ET) және Тесттеу үшін шығарымдық күштерді пайдалана отырып, біз үлкен емдеу қабілеті, үлкен сапа және қауіпсіз шаруашылық жинақтарын қамтамасыз етуге болады. Біз CAE, MOLDING және 24 сағаттық жылдам бағалау қызметін ұсынамыз, мөлшерлеу элементтері мен машиналық элементтер үшін клиенттерге жақсы қызмет көрсетуге дейін.
Біз 2026 жылғы Automechanika Frankfurt көрмесінде қатысамыз — 8 Қыркүйек | 4.2-зал, M31-тұрағы —
EN
