Өңдеудегі 15 жылдық тәжірибемізбен құйылған құрылымдық компоненттердің бүкіл технологиялық тізбегі бойынша кең тәжірибеміз бар. Технологиялық орталықта жұмыс істей отырып, біз өз білімімізді сізбен бөлісуге, процесті жақсартуға көмектесуге және құрылымдық құрамдас бөліктерге қолайлы әдіс ретінде құюды орнатуға міндеттенеміз.
IATF TS16949:2016/Сапа үшін маңызды
Ай сайын 55 миллион бөлшектер аяқталды
ҒЗТКЖ инженері
Болат және алюминий
Біз тұтынушыларымызға жеткізетін өнімдердің олардың қажеттіліктеріне сәйкес өлшемдері мен өнімділігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі сапаны бақылау әдістерін қолданамыз.
Сапаға деген мызғымас міндеттемеміз IATF 16949 сертификатымен нығайтылып, өндірістің барлық кезеңінде қатаң сапаны бақылау жүйесін қамтамасыз етеді. Бұл сертификаттау бастапқы дизайннан бастап соңғы өнімді жеткізуге дейінгі ұқыпты көзқарасымыздың куәсі болып табылады. -IATF16949 сертификаты
Жоғары деңгейлі өндіріс және тексеру жабдықтарын пайдалана отырып, біздің заманауи, толық автоматтандырылған техникамыз әрбір өндіріс процесінде өнім сапасына кепілдік береді, әрбір өнімде жүйелілік пен тамашалықты қамтамасыз етеді.
Металл өндірісінде он жылдан астам тәжірибесі бар техникалық сарапшылар командасы біздің операцияларымыздың негізін құрайды. Бұл элиталық инженерлер біздің өнімдеріміздің сапа мен инновацияның салалық стандарттарына сәйкес келуін ғана емес, сонымен қатар асуын қамтамасыз етіп, әрбір жобаға бай білім мен тәжірибе әкеледі.
Біздің компания жыл сайын автоматтандыруға, әсіресе алюминийді құю операцияларына көп қаржы бөледі. Бұл міндеттеме өндіріс сапасын арттыра отырып, шығындарды айтарлықтай азайтады және тиімділікті арттырады. Жетілдірілген технологияны пайдалана отырып, біз тұтынушыларымызға өз жобаларында жоғары өнімділік пен құндылыққа қол жеткізуге көмектесеміз.
Біз 100% толық тексеру арқылы алюминий құйылған өнімдеріміздің ең жоғары сапа стандарттарын қамтамасыз етеміз. Кемшіліктерді анықтаудың жетілдірілген жабдығын пайдалана отырып, біз кез келген кемшіліктерді анықтау үшін әрбір құрамдас бөлікті мұқият тексереміз, бұл барлық құрылғыларда сенімділік пен өнімділікке кепілдік береді.
Біз кесу машиналары, автоматты ұнтақ бояу желілері, алюминий қожды газсыздандыру машиналары және CNC өңдеу орталықтары сияқты алдыңғы қатарлы технологиялармен жабдықталған алюминий құюға арналған кешенді өндіріс қызметін ұсынамыз. Бұл біріктірілген тәсіл барлық өндірістік қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру үшін тиімді өндірісті, жоғары сапалы нәтижелерді және жеңілдетілген процестерді қамтамасыз етеді.
Біздің алюминийден жасалған құю қалыптары біздің мамандандырылған қалыптарды өндіруші командамызбен толығымен әзірленген. Бұл тәжірибе бізге әр жобада жоғары сапа мен дәлдікті қамтамасыз ете отырып, біздің клиенттер үшін қалып шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.
| Бөлшектерді өңдеудің максималды сыйымдылығы: 1050мм*650мм*115мм | ||
| Бөлшектерді өңдеудің ең аз сыйымдылығы: φ30мм | ||
| Құю машинасының максималды тоннасы | 4500T | |
| Кастинг түрі | Төмен қысым, жоғары қысым | |
| Қысым | 50 ~ 600MPa | |
| Түсіру жылдамдығы | 0.15 ~ 4.5м / с | |
| Қақпаның ату жылдамдығы | 15 ~ 70м / с | |
| Қалып құю температурасы | ~ 650 750 ° | |
| Жалпы қорытпа сорттары | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Басқару жүйесі | Жетілдірілген түсіру жүйесімен және қалыпты жылдам өзгерту жүйесімен жабдықталған жаңа құлыптау құрылымын және ақылды басқару жүйесін қабылдай отырып, LK-NET бұлтты құю желісін басқару жүйесі OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ қолдайды. IP және басқа желілік қосылымдар. | |
| Бағдарламалық қамтамасыз етуді әзірлеу | UG, CAD, Mold Flow бағдарламалық қамтамасыз ету | |
| Өңдеу жабдықтары | Электр разрядты өңдеу (EDM), сымды кесу баяу жүру машинасы, сымды электрлік разрядты өңдеу (WEDM), өңдеу орталығы, құю машинасы және т.б. | |
| Зең тоннаж | ≤400Т | |
| Қалыптарды жобалау әдістері | Қалып салқындату жүйесінің дизайны, инъекциялық жүйенің дизайны, шығару жүйесінің дизайны, желдету жүйесінің дизайны, қабырғаның қалыңдығы мен тартылу бұрышының дизайны және т.б. | |
| CAE модельдеу талдауы | Жобалау кезеңінде компьютерлік инженерияны (CAE) модельдеу мен талдауды пайдалану жеткіліксіз толтыру, біркелкі емес салқындату және кеуектілік сияқты ықтимал өндірістік мәселелерді болжауға және шешуге көмектеседі. | |
| Құю материалы | SKD61, A2 және D2 болат маркалары сияқты балқу температурасы жоғары және жоғары беріктігі бар материалдарды таңдау жоғары қысым мен жоғары температураға төтеп беру үшін өте маңызды. | |
| Қалыптың құрамдас бөліктері | Қалып қақпағы, Эжектор түйреуіш, Шырша жүйесі, Қуыс кірістіру 、Эжектор тақтасы |
|
| Қуыстың бетін өңдеу | Жылулық өңдеу, Азоттаумен өңдеу | |
| Қалыптың қызмет ету мерзімі | Өлім өмірі: 100,000 150,000-нан XNUMX XNUMX соққыға дейін. | |
| Қолдану өрістері: | Алюминий құю қалыптары әртүрлі құрылымдық және құрылымдық емес бөлшектерді өндіру үшін автомобиль, электроника, электр, медициналық, өнеркәсіптік компоненттер және аэроғарыш өнеркәсібі сияқты салаларда кеңінен қолданылады. | |
Шассидің дәнекерленген жинақтарына, амортизациялық дәнекерленген жинақтарға, шассиді штамптауға және бөлшектерді өңдеуге назар аударыңыз.
Көптеген жылдар бойы дамып келе жатқан компанияның дәнекерлеу технологиясы негізінен ультрадыбыстық сынақ (UT), радиографиялық сынақ (RT), магниттік бөлшектерді сынау (MT) арқылы автоматты құрастыру желілерімен біріктірілген газдан қорғалған дәнекерлеуді, доғалық дәнекерлеуді, лазерлік дәнекерлеуді және дәнекерлеу технологияларының түрлерін қамтиды. ) Penetrant Testing (PT), Eddy Current Testing (ET), Сынақтың тартылу күші, жоғары өнімділікке, жоғары сапалы және қауіпсіз дәнекерлеу жинақтарына қол жеткізу үшін біз тұтынушыларға жақсырақ қамтамасыз ету үшін CAE, MOLDING және 24 сағаттық жылдам баға ұсыныстарын бере аламыз. шасси бөлшектерін штамптау және бөлшектерді өңдеу бойынша қызмет көрсету.
EN
