Pradinis puslapis > Paslaugos > Automobilių aliuminio spaudimo liejimas
Turėdami 15 metų apdirbimo patirties, mes turime išplėstinę ekspertizą viso liejimo į šablonus konstrukcinių detalių procesų grandinėje. Veikdami savo technologijų centre, mes pasirengę dalintis žiniomis su jumis, padėti patobulinti procesus ir įtvirtinti liejimą į šablonus kaip pageidaujamiausią metodą konstrukcinėms detalėms gaminti.
IATF TS16949:2016/Kokybės kritinumas
Gamyklos plotas
Tyrimų ir plėtros inžinierius
Geležis ir aliuminys
Naudojame įvairias kokybės kontrolės metodus, kad užtikrintume, jog tiekiami klientams produktai būtų tinkamo dydžio ir našumo jų poreikiui atitinkantys.
Mūsų nezlamus kokybės įsipareigojimas stiprinamas IATF 16949 sertifikatu, kuris užtikrina griežtą kokybės kontrolės sistemą per kiekvieną gamybos etapą. Šis sertifikatas yra įrodymas mūsų išsamiam požiūriui, pradedant iš pradinio dizaino ir baigiant galutiniu produkto tiekimu. -IATF16949 Sertifikatas
Naudojant aukščiausios klasės gamybos ir inspekcinę įrangą, mūsų modernūs, visiškai automatizuoti mechanizmai kiekvienoje gamybos operacijoje užtikrina produkto kokybę, garantuojant nuoseklumą ir puikumą kiekviename išvesties produkte.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kiekvienas iš kurių turi daugiau nei dešimtmetį patirties metalų gamyboje, sudaro mūsų veiklos šerę. Šie elitiniai inžinieriai pranoksta į kiekvieną projektą gausios žinios ir patirties, užtikrinant, kad mūsų produktai ne tik atitinka, bet ir viršija pramonės standartus dėkingumo ir inovacijoms.
Mūsų įmonė kiekvienais metais dideliais pajėgumais investuoja į automatizaciją, ypač aliuminio liejimo į šablonus operacijose. Šis įsipareigojimas žymiai sumažina sąnaudas ir padidina efektyvumą, tuo pat metu gerindamas gamybos kokybę. Naudodami pažangią technologiją, mes padedame savo klientams pasiekti didesnį našumą ir vertę savo projektuose.
Užtikriname aukščiausios kokybės standartus savo aliuminio liejimo į šablonus gaminams atlikdami 100 % visišką patikrinimą. Naudodami pažangią defektų aptikimo įrangą, kruopščiai tikriname kiekvieną komponentą, kad nustatytume bet kokius netobulumus, užtikrindami patikimumą ir veikimą kiekviename
Siūlome išsamų vienvietės gamybos paslaugų komplektą aliuminio spaudimo liejimui, įrengtą naujausia technologija, tokia kaip apdirbimo įrenginiai, automatinės miltelinės dengimo linijos, aliuminio šlako dujų pašalinimo įrenginiai ir CNC apdirbimo centrai. Šis integruotas požiūris užtikrina efektyvią gamybą, aukštos kokybės rezultatus ir supaprastintus procesus, kad būtų patenkintos visos jūsų gamybos reikmės.
Mūsų aliuminio spaudimo liejimo šablonai visiškai kuriama mūsų specializuotos šablonų gamybos komandos vidinėje įmonėje. Šios ekspertinės žinios leidžia mums sumažinti šablonų sąnaudas klientams, tuo pat metu užtikrinant aukštą kokybę ir tikslumą kiekviename projekte.
Mes tiekime daugiau nei tik dalių — mes tiekime ramybę. Pačiuose pasaulio 30+ automobilių prekių ženklų patikima. Partneriaukite su gamintoju, kuris supranta jūsų reikalavimus dėl kokybės, termino ir biudžeto.
Priekinė gamybos galimybių vertinimas ir optimizavimas
Benchmarking, montavimo ir inspekcijos kriterijų kūrimas svarbių matmenų nustatymui
DFM ir darbo instrukcijų standartinis pilno dydžio inspekcijos patvirtinimo procesas problemoms
Sumariuoti patvirtinimo problemas, uždaryti problemų taškus ir nuolat tobulinti gamybos procesą
Nustatykite gamybos proceso teisingumą ir tai, ar produktas atitinka kliento specifikacijas ir proceso reikalavimus.
Specialių reikalavimų ir procesų valdymas, CPK>l.33 įgyvendinimas svarbiems matmenims
Veikti pagal AQC standartus ir reikalavimus
Per tikslų duomenų stebėjimą ir procesų optimizavimą užtikriname produkto laiku pristatymą.
| Didžiausias detalės apdirbimo pajėgumas: 1050 mm × 650 mm × 115 mm | ||
| Mažiausias detalės apdirbimo pajėgumas: φ30 mm | ||
| Didžiausia liejimo į šablonus mašinos naudingoji apkrova (tonomis) | 4500t | |
| Liejimo tipas | Žemo slėgio, aukšto slėgio | |
| Slėgis | 50–600 MPa | |
| Šovimo greitis | 0,15–4,5 m/s | |
| Įliejimo angos šovimo greitis | 15–70 m/s | |
| Liejimo į kriauklę temperatūra | 650~750° | |
| Dažniausiai naudojamos lydinių rūšys | ADC-12, A380, A390, A360, A413 | |
| Valdymo sistema | Naudodama naują šablonų fiksavimo konstrukciją ir protingesnę valdymo sistemą, aprūpinta pažangia išstūmimo sistema ir efektyvia greitą šablonų keitimo sistema, LK-NET debesijos liejimo į kriauklę tinklo valdymo sistema palaiko OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/IP bei kitus tinklo ryšius. | |
| Programinės įrangos kūrimas | UG, CAD, šablonų srauto programinė įranga | |
| Gamybos įranga | Elektrolytinis apdirbimas (EDM), lėtai judantis laidinis pjovimo įrenginys, laidinis elektrolytinis apdirbimas (WEDM), apdirbimo centras, liejimo į kriauklę įrenginys ir kt. | |
| Šablonų apkrova | ≤400 T | |
| Formos projektavimo metodai | Formos aušinimo sistemos projektavimas, įpurškimo sistemos projektavimas, išstūmimo sistemos projektavimas, ištraukimo sistemos projektavimas, sienelių storio ir ištraukimo kampo projektavimas ir kt. | |
| CAE modeliavimo analizė | Projektavimo etape kompiuteriu paremtos inžinerinės (CAE) modeliavimo ir analizės naudojimas padeda prognozuoti ir išspręsti galimus gamybos problemas, pvz., nepakankamą užpildymą, netolygų aušinimą ir poringumą. | |
| Formos medžiaga | Būtina pasirinkti aukštos lydymosi temperatūros ir didelės stiprybės medžiagas, tokias kaip SKD61, A2 ir D2 plieno rūšys, kad būtų atlaikytos didelės apkrovos ir aukšta temperatūra. | |
| Formos komponentai | Formos dangtis、išstūmimo adatos、lietimo kanalo sistema、kameros įdėklas 、išstūmimo plokštė |
|
| Kameros paviršiaus apdorojimas | Termiškasis apdorojimas、nitrinimas | |
| Formos tarnavimo laikas | Štampavimo šablonų tarnavimo trukmė: 100 000–150 000 ciklų. | |
| Taikymo laukai: | Aliuminio spaudimo liejimo formos plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip automobilių, elektronikos, elektrotechnikos, medicinos, pramonės komponentų ir kosmoso pramonė, įvairiems konstrukciniams ir nekonstrukciniams detalių gamybai. | |
Specializuojamės ant šassi suvienytų rinkinių, amortizatorių suvienytų rinkinių, šassi tempiamųjų darbų ir gaminių apdirbimo dalių.
Po daugelio metų kūrimo, įmonės suvienijimo technologija pagrindiniu būdu apima dujų apsaugoto suvienijimo, lankstinio suvienijimo, laserinio suvienijimo ir kitų suvienijimo technologijų, jungdami automatines montavimo linijas, per Baigties balsą Testavimą (UT), Radiacinį Testavimą (RT), Magnetinių dalelių Testavimą (MT) Infiltracijos Testavimą (PT), Indukcinį srautą Testavimą (ET), Sujungimo jėgos testavimą, siekiant didelės produktyvumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvienijimo montavimų, mes galime pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandas greitą kainodara, kad pelnytumėte klientams geresnį paslaugų lygį dėl šasių trikdžių ir gaminių dalių.
Maži serijos dydžiai, aukšti standartai. Mūsų greito prototipavimo paslauga leidžia patvirtinti rezultatus greičiau ir lengviau —
EN
