Turėdami 15 metų apdirbimo patirtį, turime didelę patirtį visoje lietinių konstrukcinių komponentų proceso grandinėje. Dirbdami savo technologijų centre, esame įsipareigoję dalytis savo žiniomis su jumis, padėti tobulinti procesą ir nustatyti, kad liejimas slėginiu būdu yra tinkamiausias konstrukcinių komponentų metodas.
IATF TS16949:2016 / Kokybei svarbu
Kiekvieną mėnesį pagaminama 55 milijonai dalių
MTEP inžinierius
Plienas ir aliuminis
Naudojame įvairius kokybės kontrolės metodus, siekdami užtikrinti, kad mūsų klientams pristatomi produktai būtų jų poreikius atitinkančio dydžio ir našumo.
Mūsų nepalaužiamas įsipareigojimas kokybei yra sustiprintas mūsų IATF 16949 sertifikatu, užtikrinančiu griežtą kokybės kontrolės sistemą kiekviename gamybos etape. Šis sertifikatas liudija mūsų kruopštų požiūrį nuo pradinio projektavimo iki galutinio produkto pristatymo. -IATF16949 sertifikatas
Naudodami aukščiausios klasės gamybos ir tikrinimo įrangą, mūsų naujausios, visiškai automatizuotos mašinos garantuoja gaminių kokybę kiekviename gamybos procese, užtikrindamos kiekvienos produkcijos nuoseklumą ir tobulumą.
Mūsų techninių ekspertų komanda, kurių kiekvienas turi daugiau nei dešimtmetį metalo gamybos patirtį, sudaro mūsų veiklos stuburą. Šie elitiniai inžinieriai kiekvienam projektui suteikia daug žinių ir patirties, užtikrindami, kad mūsų produktai ne tik atitiktų, bet ir viršytų pramonės kokybės ir naujovių standartus.
Mūsų įmonė kasmet daug investuoja į automatizavimą, ypač į aliuminio liejimo operacijas. Šis įsipareigojimas žymiai sumažina išlaidas ir padidina efektyvumą, tuo pačiu gerinant gamybos kokybę. Naudodami pažangias technologijas, padedame savo klientams pasiekti didesnį produktyvumą ir jų projektų vertę.
Mes užtikriname aukščiausius aliuminio liejinių gaminių kokybės standartus atlikdami 100% pilną patikrinimą. Naudodami pažangią defektų aptikimo įrangą, mes kruopščiai ištiriame kiekvieną komponentą, siekdami nustatyti bet kokius trūkumus, garantuodami kiekvieno įrenginio patikimumą ir veikimą.
Mes siūlome visapusišką aliuminio liejimo gamybos „vieno langelio“ paslaugą, aprūpintą pažangiausiomis technologijomis, tokiomis kaip apipjaustymo mašinos, automatinės miltelinio dažymo linijos, aliuminio šlako degazavimo mašinos ir CNC apdirbimo centrai. Šis integruotas požiūris užtikrina efektyvią gamybą, aukštos kokybės rezultatus ir supaprastintus procesus, kad atitiktų visus jūsų gamybos poreikius.
Mūsų aliuminio liejimo formos yra visiškai sukurtos mūsų specializuotos formų gamybos komandos. Ši patirtis leidžia sumažinti klientų išlaidas pelėsių gamybai, kartu užtikrinant aukštą kokybę ir tikslumą kiekviename projekte.
| Didžiausia dalių apdorojimo talpa: 1050 mm * 650 mm * 115 mm | ||
| Minimali dalių apdorojimo talpa: φ30mm | ||
| Didžiausias liejimo mašinos tonažas | 4500T | |
| Liejimo tipas | Žemas slėgis, aukštas slėgis | |
| Slėgis | 50 ~ 600MPa | |
| Šūvio greitis | 0.15 ~ 4.5 m / s | |
| Vartų šūvio greitis | 15 ~ 70 m / s | |
| Liejimo štampavimo temperatūra | ~ 650 750 ° | |
| Įprastos lydinio klasės | ADC-12、A380、A390、A360、A413 | |
| Valdymo sistema | Pritaikant visiškai naują formų fiksavimo struktūrą ir išmanesnę valdymo sistemą, aprūpintą pažangia šūvių sistema ir efektyvia greito formų keitimo sistema, LK-NET debesų liejimo tinklo valdymo sistema palaiko OPC-UA, Profinet, Modbus TCP/ IP ir kiti tinklo ryšiai. | |
| Kurti programinę įrangą | UG, CAD, pelėsių srauto programinė įranga | |
| Apdirbimo įranga | Elektros iškrovos apdirbimas (EDM), vielos pjovimo lėtos eigos mašina, vielos elektros iškrovos apdirbimas (WEDM), apdirbimo centras, liejimo staklės ir kt. | |
| Pelėsių tonažas | ≤400T | |
| Formos projektavimo metodai | Formos aušinimo sistemos projektavimas, įpurškimo sistemos projektavimas, išmetimo sistemos projektavimas, vėdinimo sistemos projektavimas, sienos storis ir grimzlės kampo dizainas ir kt. | |
| CAE modeliavimo analizė | Projektavimo etape kompiuterinės inžinerijos (CAE) modeliavimas ir analizė gali padėti numatyti ir spręsti galimas gamybos problemas, tokias kaip nepakankamas užpildymas, netolygus aušinimas ir poringumas. | |
| Liejimo medžiaga | Norint atlaikyti aukštą slėgį ir aukštą temperatūrą, būtina pasirinkti medžiagas, turinčias aukštą lydymosi temperatūrą ir didelį stiprumą, pvz., SKD61, A2 ir D2 plieno rūšis. | |
| Formos komponentai | Formos dangtis, išmetimo kaištis, spyruoklinė sistema, ertmės įdėklas 、Ežektorių plokštė |
|
| Ertmės paviršiaus apdorojimas | Terminis apdorojimas, nitridavimas | |
| Pelėsių tarnavimo laikas | Mirties gyvenimas: nuo 100,000 150,000 iki XNUMX XNUMX smūgių. | |
| Paraiškos sritys: | Aliuminio liejimo formos plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip automobilių, elektronikos, elektros, medicinos, pramonės komponentai ir kosmoso pramonė, gaminant įvairias konstrukcines ir nestruktūrines dalis. | |
Sutelkite dėmesį į suvirintus važiuoklės mazgus, amortizuojančius suvirintus mazgus, važiuoklės štampavimą ir apdirbimo dalis.
Po daugelio metų plėtros bendrovės suvirinimo technologija daugiausia apima suvirinimą su dujomis, lankinį suvirinimą, suvirinimą lazeriu ir suvirinimo technologijas kartu su automatinėmis surinkimo linijomis, naudojant ultragarsinį testavimą (UT), radiografinį testavimą (RT), magnetinių dalelių bandymą (MT). ) Prasiskverbiantis bandymas (PT), sūkurinių srovių bandymas (ET), bandymo ištraukimo jėga, siekiant didelio pajėgumo, aukštos kokybės ir saugesnių suvirinimo agregatų, galėtume pateikti CAE, MOLDING ir 24 valandų greitą citatą, kad klientams būtų suteikta geresnė kaina. važiuoklės štampavimo dalių ir apdirbimo dalių aptarnavimas.
EN
