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Grazie alla nostra certificazione IATF16949, il nostro avanzato processo di forgiatura a caldo garantisce un'eccezionale qualità in ogni componente per il settore automobilistico. Possiamo vantare ampie capacità di lavorazione dei materiali grezzi, che ci permettono di produrre oltre l'80% dei materiali standard utilizzati nell'industria. Questa versatilità, unita a un'ingegneria precisa e a un rigoroso controllo della qualità, fornisce componenti robusti progettati per resistenza, affidabilità e prestazioni a lungo termine.
IATF TS16949:2016/Critico per la Qualità
Area della fabbrica
Ingegnere R&D
Acciaio e Alluminio
Implementiamo protocolli rigorosi di controllo qualità per garantire che ogni componente in forgia rispetti costantemente le esatte specifiche di dimensioni e prestazioni richieste dai nostri clienti.
Il nostro impegno incondizionato verso la qualità, sostenuto dalla certificazione IATF 16949, fonda il nostro rigido controllo qualità a ogni stadio della produzione. Questo approccio meticoloso ci permette di fornire componenti di forgiatura automobilistica superiori - dall'ideazione iniziale alla consegna finale - garantendo un'eccellente prestazione, affidabilità e durata nel tempo.
Utilizzando attrezzature di produzione e ispezione all'avanguardia per la forgiatura a caldo, garantiamo che ogni componente di forgiatura automobilistica venga prodotto con una precisione e coerenza senza pari. La nostra avanzata macchinaria, combinata con controlli automatici della qualità, mantiene tolleranze rigorose e ottimizza le prestazioni durante l'intero processo di produzione, risultando in componenti che offrono un'eccellente durata e affidabilità.
Il nostro team di esperti con una lunga esperienza porta decenni di know-how nel campo della forgiatura a caldo, specializzandosi nella produzione di componenti per l'automobile. La loro approfondita conoscenza tecnica e il loro impegno verso l'innovazione garantisco che ogni componente venga progettato per soddisfare i più alti standard dell'industria. Integrando tecnologia avanzata con un'esperienza collaudata, il nostro team fornisce costantemente parti di alta qualità e affidabili che migliorano le prestazioni e la sicurezza dei veicoli.
Progettiamo e produciamo in-house matrici per forgiatura a caldo utilizzando CAD/CAM avanzato e macchinari ad alta precisione. Il nostro team esperto fornisce matrici che ottimizzano il flusso del materiale e resistono alle applicazioni ad alta pressione, garantendo una qualità coerente e tempi di consegna ridotti. Questo approccio integrato ci distingue come partner fidato nella produzione automobilistica.
La posizione strategica della nostra azienda, a soli 60 chilometri dal porto di Ningbo, consente un trasporto efficiente e economico dei nostri prodotti di forgiatura a caldo in tutto il mondo. Con una vasta esperienza nelle esportazioni, garantiamo consegne tempestive e conformità agli standard internazionali, rendendoci un partner affidabile nell'industria automobilistica globale.
Ci concentriamo sulla produzione di prodotti di forgiatura a caldo di alta qualità per il settore automobilistico, sfruttando la nostra ampia esperienza nella produzione di componenti automobilistici. Attualmente, il 90% dei nostri prodotti serve al settore automobilistico, coprendo componenti chiave come motori, trasmissioni e telaio. Questo garantisce che ogni prodotto di forgiatura a caldo rispetti o superi gli standard dell'industria.
Ci vantiamo della nostra rapida risposta e preventivo veloce per componenti forgiati nel settore automobilistico. La nostra squadra professionista garantisce tempi di esecuzione rapidi senza compromettere la qualità. Con una profonda comprensione del settore e processi efficienti, forniamo preventivi accurati entro 24 ore, supportando i tempi del tuo progetto e i piani di produzione.
Siamo impegnati nella produzione verde nella forgiatura a caldo. Vengono adottate tecnologie avanzate di risparmio energetico e riduzione delle emissioni, e i materiali di scarto vengono riciclati, riducendo l'impatto ambientale. Questo si allinea allo sviluppo sostenibile, migliorando la qualità e la sicurezza dei prodotti. Scegliere i nostri prodotti di forgiatura a caldo eco - friendly significa contribuire a un pianeta più pulito mentre si soddisfano i bisogni di componenti automobilistici.
Consegnamo molto più di semplici componenti: consegnamo tranquillità. Fidati da oltre 30 marche automobilistiche a livello mondiale. Collabora con un produttore che comprende le tue esigenze di qualità, tempo di consegna e budget.
Standardizzati, standard di produzione raffinati orientati al processo, che si impegnano a fornire fino al 99,8% di componenti di precisione qualificati.
Valutazione e ottimizzazione della fattibilità pre-produzione
Sviluppo di criteri di confronto, assemblaggio e ispezione per l'identificazione delle dimensioni chiave
Per la valutazione DFM e le istruzioni operative, processo di verifica completo delle dimensioni per identificare i problemi del processo
Riepilogare i problemi di collaudo, chiudere i punti critici e ottimizzare continuamente il processo produttivo.
Determinare la correttezza del processo produttivo e che il prodotto rispetti le specifiche e i requisiti del cliente.
Controllo dei requisiti speciali e dell'implementazione del processo con CPK>1.33 per dimensioni chiave.
Eseguire in conformità con gli standard e i requisiti FQC per il laminato automobilistico, garantendo precisione e coerenza durante tutto il processo produttivo.
Attraverso un monitoraggio preciso dei dati e l'ottimizzazione del processo, garantiamo la consegna tempestiva dei prodotti.
Prototipazione Rapida per il Processo di Forgiatura a Caldo. I prototipi rapidi per la forgiatura a caldo vengono generalmente creati utilizzando leghe di alluminio o strumentazione morbida/composita o tramite tecnologia di stampa 3D, per completare la formazione iniziale e la validazione delle parti forgiate a caldo entro 1-2 settimane. Questa fase si concentra sulla validazione rapida dei disegni, valutando il flusso del materiale e analizzando i cambiamenti microstrutturali, fornendo dati affidabili per la successiva produzione sperimentale a piccole serie.
Dopo aver finalizzato il design, la produzione sperimentale a basso volume utilizza generalmente semplici matrici in acciaio chiuse o matrici segmentate regolabili, con una durata compresa tra migliaia e decine di migliaia di colpi, rendendole adatte per la produzione a serie da alcune decine a diverse migliaia di pezzi. Questa fase si concentra sulla verifica della coerenza della produzione, della stabilità e della ripetibilità dei parametri di processo.
La produzione di massa per forgiatura a caldo entra in automazione completa, utilizzando moldi chiusi in acciaio strumentale precisione con una durata di centinaia di migliaia a milioni di colpi, consentendo una produzione continua e stabile per quantità che vanno da decine di migliaia a milioni di componenti. Questa fase enfatizza alte velocità di ciclo, alta affidabilità e bassi costi unitari.
I nostri ingegneri garantisco la massima produttività ed efficienza costi per i progetti dei clienti.
Dopo anni di sviluppo, la tecnologia di saldatura dell'azienda include principalmente saldatura a protezione a gas, saldatura ad arco, saldatura laser e vari tipi di tecnologie di saldatura, combinate con linee di assemblaggio automatiche, attraverso Test Ultrasuoni (UT), Radiografia (RT), Test a Particelle Magnetiche (MT), Test a Penetrazione (PT), Test a Corrente di Foucault (ET), Test di forza di adesione, per raggiungere saldature ad alta capacità, alta qualità e più sicure. Possiamo fornire CAE, MOLDING e preventivi veloci 24 ore su 24 per offrire ai clienti un miglior servizio per i componenti di stampaggio del telaio e i pezzi meccanici.
Piccole partite, alti standard. Il nostro servizio di prototipazione rapida rende la validazione più veloce e facile —
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