Aprovechando nuestra certificación IATF16949, nuestro avanzado proceso de forja en caliente garantiza una calidad excepcional en cada pieza de forja para automoción. Contamos con amplias capacidades de procesamiento de materiales primarios, lo que nos permite fabricar más del 80% de los materiales estándar utilizados en la industria. Esta versatilidad, combinada con una ingeniería precisa y un estricto control de calidad, entrega componentes robustos diseñados para ofrecer fuerza, fiabilidad y un rendimiento a largo plazo.
IATF TS16949:2016/Crítico para la Calidad
Área de fábrica
Ingeniero de I+D
Acero y Aluminio
Implementamos protocolos rigurosos de control de calidad para asegurar que cada pieza forjada cumpla consistentemente con las exigentes especificaciones de tamaño y rendimiento requeridas por nuestros clientes.
Nuestro compromiso inquebrantable con la calidad, respaldado por la certificación IATF 16949, sustenta nuestro estricto control de calidad en cada etapa de la producción. Este enfoque meticuloso nos permite ofrecer piezas automotrices superiores de forja, desde el diseño inicial hasta la entrega final, asegurando un rendimiento excepcional, confiabilidad y durabilidad a largo plazo.
Utilizando equipos de producción e inspección de última generación para forja en caliente, garantizamos que cada pieza automotriz forjada se produzca con una precisión y consistencia sin igual. Nuestra maquinaria avanzada, combinada con verificaciones automáticas de calidad, mantiene tolerancias estrictas y optimiza el rendimiento durante todo el proceso de fabricación, lo que resulta en componentes que ofrecen una durabilidad y confiabilidad excepcionales.
Nuestro equipo de expertos con experiencia cuenta con décadas de conocimiento en forja caliente, especializándose en la fabricación de piezas para automóviles. Su profundo conocimiento técnico y compromiso con la innovación garantizan que cada componente esté diseñado para cumplir con los más altos estándares de la industria. Al integrar tecnología avanzada con experiencia comprobada, nuestro equipo entrega consistentemente piezas de alta calidad y confiables que impulsan el rendimiento y la seguridad automotriz.
Diseñamos y fabricamos matrices de forja caliente internamente utilizando CAD/CAM avanzado y mecanizado de precisión. Nuestro equipo experto proporciona matrices que optimizan el flujo de material y resisten aplicaciones de alta presión, asegurando una calidad consistente y tiempos de entrega reducidos. Este enfoque integrado nos distingue como un socio de confianza en la fabricación automotriz.
La ubicación estratégica de nuestra empresa, a solo una hora del Puerto de Ningbo, facilita el envío eficiente y rentable de nuestros productos de forja en caliente a nivel mundial. Con amplia experiencia en exportaciones, garantizamos entregas puntuales y cumplimiento con los estándares internacionales, lo que nos convierte en un socio confiable en la industria automotriz global.
Nos centramos en producir productos de forja en caliente de alta calidad para el sector automotriz, aprovechando nuestra amplia experiencia en la fabricación de componentes automotrices. Actualmente, el 90% de nuestros productos sirven al sector automotriz, cubriendo componentes clave como motores, transmisiones y chasis. Esto asegura que cada producto de forja en caliente cumple o supera los estándares de la industria.
Nos enorgullecemos de nuestra rápida respuesta y cotización rápida para componentes forjados en automotriz. Nuestro equipo profesional garantiza un tiempo de vuelta rápido sin comprometer la calidad. Con un profundo conocimiento del sector y procesos eficientes, proporcionamos cotizaciones precisas dentro de las 24 horas, apoyando los plazos de sus proyectos y planes de producción.
Estamos comprometidos con la producción verde en forja caliente. Se adopta tecnología avanzada de ahorro de energía y reducción de emisiones, y se reciclan materiales de desecho, reduciendo el impacto ambiental. Esto se alinea con el desarrollo sostenible, mejorando la calidad y seguridad de los productos. Elegir nuestros productos de forja caliente ecológica significa contribuir a un planeta más limpio mientras se satisfacen sus necesidades de componentes automotrices.
Entregamos más que solo piezas: entregamos tranquilidad. Confiables para más de 30 marcas automotrices a nivel mundial. Asocia con un fabricante que entiende tus necesidades de calidad, tiempo de entrega y presupuesto.
Estándares de producción estandarizados y orientados al proceso, con esfuerzos para ofrecerte hasta un 99.8% de piezas precisas calificadas.
Evaluación y optimización de viabilidad previa a la fabricación
Desarrollo de criterios de benchmarking, ensamblaje e inspección para identificar dimensiones clave
Para pruebas de inspección de tamaño completo de DFM e instrucciones de trabajo, identificando problemas del proceso
Resuma los problemas de prueba, cierre los puntos problemáticos y optimice continuamente el proceso de producción
Determinar la corrección del proceso de fabricación y que el producto cumpla con las especificaciones y requisitos del cliente.
Control de requisitos y procesos especiales, implementación de CPK>1.33 para dimensiones clave
Realizar de acuerdo con los estándares y requisitos de FQC para la estampación de piezas automotrices, asegurando precisión y consistencia en todo el proceso de producción.
A través de un monitoreo de datos preciso y la optimización del proceso, garantizamos la entrega oportuna de los productos.
Prototipado rápido para el proceso de forja caliente. Los prototipos rápidos para forja caliente generalmente se crean utilizando aleaciones de aluminio o herramientas blandas compuestas/herramientas rápidas, o mediante la tecnología de impresión 3D, para completar la formación inicial y la validación de piezas forjadas en caliente dentro de 1-2 semanas. Esta etapa se centra en validar rápidamente los diseños, evaluar el flujo de material y analizar los cambios en la microestructura, proporcionando datos confiables para la producción en pequeñas series posteriores.
Una vez que se finaliza el diseño, la producción en prueba de volúmenes reducidos generalmente utiliza moldes de acero de cierre simple o moldes segmentados ajustables, con una vida útil de miles a decenas de miles de golpes, lo que los hace adecuados para la producción por lotes que van desde docenas hasta varios miles de piezas. Esta etapa se enfoca en verificar la consistencia, estabilidad y repetibilidad de los parámetros del proceso de producción.
La producción en masa para forja caliente entra en automatización total, utilizando moldes de acero工具 herramienta durable con precisión y vida útil de cientos de miles a millones de golpes, lo que permite una producción continua y estable de cantidades que van desde decenas de miles hasta millones de piezas. Esta etapa enfatiza altas tasas de ciclo, alta fiabilidad y bajos costos unitarios.
Nuestros ingenieros aseguran la máxima productividad y eficiencia de costos para los proyectos de los clientes.
Después de años de desarrollo, la tecnología de soldadura de la empresa incluye principalmente soldadura con protección de gas, soldadura por arco, soldadura láser y varios tipos de tecnologías de soldadura, combinadas con líneas de ensamblaje automáticas, a través de Prueba Ultrasónica (UT), Prueba Radiográfica (RT), Prueba de Partículas Magnéticas (MT), Prueba de Penetración (PT), Prueba de Corriente Inducida (ET) y Prueba de Fuerza de Desprendimiento, para lograr ensambles de soldadura de alta capacidad, alta calidad y más seguros. Podemos proporcionar CAE, MOLDING y cotizaciones rápidas las 24 horas para ofrecer un mejor servicio a los clientes en lo relacionado con piezas de chasis estampadas y piezas de mecanizado.
Pequeños lotes, altos estándares. Nuestro servicio de prototipado rápido hace que la validación sea más rápida y fácil —
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