हमारे IATF16949 सर्टिफिकेशन का उपयोग करते हुए, हमारी अग्रणी हॉट फोरजिंग प्रक्रिया प्रत्येक ऑटोमोबाइल फोरजिंग भाग में अद्वितीय गुणवत्ता की गारंटी देती है। हमारे पास व्यापक कच्चे माल प्रसंस्करण क्षमताएँ हैं, जिससे हम उद्योग में इस्तेमाल की जाने वाली मानक सामग्रियों के 80% से अधिक का निर्माण करने में सक्षम हैं। यह बहुमुखीता, सटीक इंजीनियरिंग और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के साथ, ताकतवर घटकों को विकसित करती है जो ताकत, विश्वसनीयता और लंबे समय तक की प्रदर्शन के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं।
IATF TS16949:2016/गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण
फैक्ट्री क्षेत्र
अनुसंधान और विकास इंजीनियर
स्टील और एल्यूमिनियम
हम व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉल कार्यान्वित करते हैं ताकि हर फोर्जिंग पार्ट में हमारे ग्राहकों द्वारा मांगी गई सटीक आकार और प्रदर्शन विनिर्देशों को स्थिरता से पूरा किया जाए।
IATF 16949 सर्टिफिकेशन द्वारा सुदृढ़ित हमारे गुणवत्ता के प्रति अनिवार्य प्रतिबद्धता, उत्पादन के प्रत्येक चरण में हमारे कठोर गुणवत्ता नियंत्रण का समर्थन करती है। इस सूक्ष्म पद्धति से हम प्रारंभिक डिजाइन से लेकर अंतिम प्रदान तक अत्यधिक प्रदर्शन, विश्वसनीयता और लंबे समय तक की रूढ़िवादी फोर्जिंग ऑटोमोबाइल पार्ट प्रदान करते हैं।
आधुनिक उत्पादन और जाँच उपकरणों का उपयोग करके हम गर्म फोर्जिंग के लिए अनुपम सटीकता और स्थिरता के साथ प्रत्येक फोर्जिंग ऑटोमोबाइल पार्ट का उत्पादन करते हैं। हमारी उन्नत मशीनरी, स्वचालित गुणवत्ता जाँचों के साथ, उत्पादन की प्रक्रिया के दौरान कठोर सहनशीलता बनाए रखती है और प्रदर्शन को अधिकतम करती है, जिससे ऐसे घटक प्राप्त होते हैं जो अत्यधिक रूढ़िवादी और विश्वसनीयता प्रदान करते हैं।
हमारी अनुभवी पेशेवरों की टीम गर्म फोर्जिंग में पैसे की दशकों का अनुभव लाती है, विशेष रूप से ऑटोमोबाइल के भागों के फोर्जिंग में विशेषज्ञता। उनकी गहरी तकनीकी जानकारी और नवाचार में प्रतिबद्धता सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक घटक को उच्चतम उद्योग मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया जाता है। उन्नत तकनीक को साबित विशेषज्ञता के साथ जोड़कर, हमारी टीम निरंतर उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय भागों को प्रदान करती है जो ऑटोमोबाइल की अधिकारिकता और सुरक्षा को बढ़ाते हैं।
हम अग्रणी CAD/CAM और सटीक मशीनिंग का उपयोग करके आंतरिक रूप से गर्म फोर्जिंग डाइस का डिज़ाइन और निर्माण करते हैं। हमारी विशेषज्ञ टीम ऐसे डाइस प्रदान करती है जो सामग्री प्रवाह को अधिकतम करते हैं और उच्च-दबाव अनुप्रयोगों को सहन करते हैं, गुणवत्ता की संगति और कम किये गए वितरण समय को सुनिश्चित करते हैं। यह एकीकृत दृष्टिकोण हमें ऑटोमोबाइल निर्माण में एक विश्वसनीय साथी के रूप में विभाजित करता है।
हमारे कंपनी का रणनीतिक स्थान, निंगबो पोर्ट से केवल एक घंटे की दूरी पर, हमारे गर्म जड़ील उत्पादों की पूरे विश्व में मुद्रान्तरण और लागत-कुशल भेजने में सहायता करता है। व्यापक निर्यात अनुभव के साथ, हम समय पर प्रस्तावनाओं और अंतर्राष्ट्रीय मानकों की पालनी करते हैं, जिससे हम वैश्विक मोटर उद्योग में विश्वसनीय साझेदार बनते हैं।
हम मोटर सेक्टर के लिए उच्च गुणवत्ता के गर्म जड़ील उत्पादों के उत्पादन में ध्यान केंद्रित करते हैं, हमारे पास मोटर घटक निर्माण में व्यापक अनुभव है। वर्तमान में, हमारे 90% उत्पाद मोटर क्षेत्र की सेवा करते हैं, इंजन, ट्रांसमिशन और चासिस जैसे मुख्य घटकों को कवर करते हैं। यह यकीन दिलाता है कि प्रत्येक गर्म जड़ील उत्पाद उद्योग मानकों को पूरा करता है या उसे आगे बढ़ाता है।
हम ऑटोमोबाइल में बनाये गए घनिष्ठ घटकों के लिए हमारी तेज प्रतिक्रिया और त्वरित उद्धरण पर अपने आपको गर्वित समझते हैं। हमारी पेशेवर टीम गुणवत्ता को संभाले रखते हुए तेज फिरावड़ देना सुनिश्चित करती है। गहराई से उद्योग की समझ और कुशल प्रक्रियाओं के साथ, हम 24 घंटे के भीतर सटीक उद्धरण प्रदान करते हैं, आपके परियोजना समयरेखा और उत्पादन योजनाओं का समर्थन करते हैं।
हम हॉट फोर्जिंग में हरित उत्पादन करने के लिए प्रतिबद्ध हैं। अग्रणी ऊर्जा-बचाव और उत्सर्जन-कम करने वाली तकनीक का उपयोग किया जाता है, और अपशिष्ट सामग्री को पुन: चक्रीकृत किया जाता है, जिससे पर्यावरण प्रभाव कम होता है। यह अनुरक्षणीय विकास के साथ मेल खाता है, उत्पाद गुणवत्ता और सुरक्षा को बढ़ाता है। हमारे पर्यावरण-अनुकूल हॉट फोर्जिंग उत्पादों का चयन करना अर्थ है कि आप अपने ऑटोमोबाइल घटकों की आवश्यकताओं को पूरा करते हुए सफ़ेद गlobe के लिए योगदान देते हैं।
हम केवल खंडों से अधिक डिलीवर करते हैं — हम शांति भी डिलीवर करते हैं। दुनिया भर के 30+ ऑटोमोबाइल ब्रँडों द्वारा विश्वसित। एक निर्माता के साथ साझेदारी करें जो आपकी गुणवत्ता, लीड टाइम, और बजट की जरूरतों को समझता है।
मानकीकृत, प्रक्रिया-उन्मुख संशोधित उत्पादन मानकों का प्रयास आपको 99.8% योग्य एक श्रृंखला प्रसिद्ध अवयव प्रदान करने के लिए किया जाता है
पूर्व-निर्माण संभाव्यता मूल्यांकन और बेहतरी
बेंचमार्किंग, सभी आकार की जाँच, और पहचान के लिए महत्वपूर्ण आयामों के लिए विकास के लिए सभी आकार की जाँच
DFM और कार्यान्वयन निर्देशों के लिए पूर्ण आकार की जाँच प्रमाणीकरण प्रक्रिया समस्याओं को हल करने के लिए
प्रमाणीकरण समस्याओं का सारांश, समस्याओं को बंद करें और उत्पादन प्रक्रिया को निरंतर बेहतर बनाएँ
Ufacturing प्रक्रिया की सही जाँच करें और यह सुनिश्चित करें कि उत्पाद ग्राहक की विनिर्देशाओं और प्रक्रिया की मांगों को पूरा करता है।
विशेष मांगों और प्रक्रियाओं का नियंत्रण CPK>l.33 के लिए मुख्य आयामों के लिए लागू करना
कार के भागों के स्टेम्पिंग में FQC मानकों और आवश्यकताओं के अनुसार कार्य करें, प्रदर्शन प्रक्रिया के दौरान शुद्धता और समानता को ध्यान में रखते हुए।
सटीक डेटा निगरानी और प्रक्रिया अप्टिमाइज़ेशन के माध्यम से, हम उत्पादों की समय पर प्रदानर्द्ध करते हैं।
हॉट फ़र्जिंग प्रक्रिया के लिए तेज रूपरेखा बनाना, हॉट फ़र्जिंग के लिए तेज रूपरेखाएं आमतौर पर एल्यूमिनियम एल्युमिनियम या चक्रव्यूह सॉफ्ट टूलिंग/तेज टूलिंग या 3D प्रिंटिंग प्रौद्योगिकी का उपयोग करके बनाई जाती हैं, जिससे हॉट फ़र्ज़ भागों के प्रारंभिक रूप और मान्यता को 1-2 सप्ताह के भीतर पूरा किया जा सकता है। यह चरण डिज़ाइन को तेजी से मान्य करने, सामग्री प्रवाह का मूल्यांकन करने और रूचिकर परिवर्तन का मूल्यांकन करने पर केंद्रित होता है, जो अगले छोटे-बैच प्रयोगशाला उत्पादन के लिए विश्वसनीय डेटा प्रदान करता है।
डिज़ाइन को अंतिम रूप देने के बाद, कम-आयतन प्रयोगशाला उत्पादन आमतौर पर सरल बंद-डाय प्रतिरूप इस्टील मolds या समायोज्य खंडित मolds का उपयोग करता है, जिसकी सेवा जीवन लाखों से लेकर दस हजारों चालों तक होती है, जिससे यह दर्जनों से लेकर कई हजार भागों के लिए उत्पादन के लिए उपयुक्त होता है। यह चरण उत्पादन संगतता, स्थिरता और प्रक्रिया पैरामीटरों की पुनरावृत्ति को सत्यापित करने पर केंद्रित होता है।
गर्म फोर्जिंग के लिए मास प्रोडक्शन पूर्ण स्वचालन में प्रवेश करता है, सुरक्षित टूल स्टील की प्रसिद्ध बंद-मोल्ड मॉल्ड का उपयोग करता है जिनकी सेवा जीवन लाखों से करोड़ों स्ट्रोक होती है, यह लाखों भागों की सतत और स्थिर उत्पादन की अनुमति देता है। यह चरण उच्च साइकिल दरों, उच्च विश्वसनीयता और कम इकाई लागत पर बल देता है।
हमारे इंजीनियर ग्राहकों के परियोजनाओं के लिए अधिकतम उत्पादकता और लागत दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
वर्षों के विकास के बाद, कंपनी की वेल्डिंग प्रौद्योगिकी मुख्यतः गैस शिल्डेड वेल्डिंग, आर्क वेल्डिंग, लेजर वेल्डिंग और विभिन्न वेल्डिंग प्रौद्योगिकियों को शामिल करती है, स्वचालित सभी लाइनों के साथ, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT), रेडियोग्राफिक परीक्षण (RT), चुंबकीय कण परीक्षण (MT) प्रवेशन परीक्षण (PT), एडी करेंट परीक्षण (ET), परीक्षण की खिसकाव बल, उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षित वेल्डिंग यूनिट्स प्राप्त करने के लिए, हम CAE, MOLDING और 24-घंटे की तेज अनुमान प्रदान कर सकते हैं ताकि ग्राहकों को चासीज़ स्टैम्पिंग भागों और मशीनरी भागों के लिए बेहतर सेवा प्रदान की जा सके।
छोटे पर्चे, उच्च मानदंड। हमारी तेजी से प्रोटोटाइपिंग सेवा मान्यता को तेजी से और आसानी से बनाती है —
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