Homepage > Servizio > Produttore di stampi per lamiera automobilistica
Scegliere un fornitore di stampi significa affidargli il cronoprogramma del proprio progetto.
Da Shaoyi, abbiamo consegnato oltre 1.000 set di stampi per lamiera automobilistici a produttori OEM
e fornitori di primo livello — con un tasso di approvazione PPAP al primo tentativo pari al 93%.
Ogni stampo è progettato internamente utilizzando Catia V5 e la simulazione CAE AutoForm, raggiungendo tolleranze di formatura pari a ±0,02 mm. Stampi progressivi, composti, a trasferimento e di tranciatura.
Certificato IATF 16949. Risposta al preventivo entro 12 ore.
IATF TS16949:2016/Critico per la Qualità
Area della fabbrica
Ingegnere R&D
Capacità di Pressa
Attrezzature a nastro alimentato con più stazioni, in cui ogni corsa della pressa completa simultaneamente più operazioni. Ideale per componenti automobilistici complessi ad alto volume, con ripetibilità costante.
Componenti tipici:
Supporti per motori · Connettori terminali · Laminati per rotori · Clip per schermi termici
I pezzi vengono trasferiti tra le stazioni mediante dita meccaniche, consentendo geometrie grandi e complesse che superano le capacità degli stampi progressivi. Adatto per componenti strutturali e carrozzeria.
Componenti tipici:
Pannelli per la carrozzeria (BIW) · Pannelli del pavimento · Interni delle portiere · Rinforzi strutturali
Progettato per componenti che richiedono il controllo dimensionale più rigoroso. Raggiunge tolleranze di formatura pari a ±0,02 mm con finitura superficiale superiore, supportando applicazioni critiche per la sicurezza e il powertrain.
Componenti tipici:
Nucleo del motore · Piastra elastica di precisione · Terminale connettore
Taglio e punzonatura eseguiti in un’unica corsa della pressa all’interno di un unico set di stampi. Garantisce planarità superiore e precisione posizionale per componenti piani di alta precisione.
Componenti tipici:
Guarnizioni · Spessori · Piastre piane di rinforzo · Supporti per connettori
Un'operazione per ogni corsa della pressa — la soluzione di utensileria più semplice per componenti a volume basso-medio o per geometrie che richiedono stadi di formatura dedicati.
Componenti tipici:
Stampati prototipali · Supporti personalizzati · Parti strutturali a basso volume
Strutturali · Telaio · Gruppo motopropulsore · Sistemi batteria per veicoli elettrici (EV)
Utilizziamo una varietà di metodi di controllo della qualità per assicurarci che i prodotti che consegniamo ai nostri clienti siano della dimensione e prestazione giusta per le loro esigenze.
Il nostro impegno incondizionato per la qualità è rafforzato dalla nostra certificazione IATF 16949, che garantisce un rigoroso sistema di controllo qualità in ogni fase della produzione. Questa certificazione è una testimonianza del nostro approccio meticoloso, dall'ideazione iniziale alla consegna del prodotto finale. - Certificazione IATF16949
Grazie all'utilizzo di attrezzature di produzione e ispezione di altissimo livello, la nostra moderna macchinaria completamente automatizzata garantisce la qualità del prodotto in ogni processo di produzione, assicurando coerenza ed eccellenza in ogni output.
Il nostro team di esperti tecnici, ciascuno con più di un decennio di esperienza nella lavorazione dei metalli, costituisce il pilastro fondamentale delle nostre operazioni. Questi ingegneri di élite portano una ricca mole di conoscenze e competenze in ogni progetto, garantendo che i nostri prodotti non solo rispettino ma superino gli standard dell'industria per quanto riguarda qualità e innovazione.
L'Ingegneria Assistita da Calcolatore (CAE) è ormai essenziale per progettare morbidamente affidabili nel settore automobilistico, poiché prevede il flusso del materiale, la distribuzione degli stress, le grinze e il rientro elastico prima che venga costruito qualsiasi utensile fisico. A Yichen, eseguiamo simulazioni termo-mecaniche-frizionistiche integrate per riflettere con precisione le condizioni reali di formatura e ottimizzare la geometria del morbido e i parametri di processo fino al 30% più velocemente rispetto ai metodi tradizionali. Il nostro flusso di lavoro CAE si integra direttamente con l'AFMEA e rapporti processuali completi, fornendo agli OEM chiare intuizioni basate sui dati sui limiti di formatura e sui rischi di fatica. Questo garantisce che componenti critici, come le sezioni del body in white e le staffe della sospensione, raggiungano gli standard OEM per l'accuratezza dimensionale e la durata a lungo termine, riducendo significativamente i cicli di collaudo e i costi degli utensili.
Contattaci
La nostra squadra di ingegneria ha un'ampia esperienza nello sviluppo di matrici per stampaggio automobilistico e lavora strettamente con i clienti fin dalla fase iniziale di progettazione. Forniamo supporto tecnico che include revisioni strutturali, analisi di formabilità e ottimizzazione del processo. Identificando i rischi e raffinando la struttura del prodotto sin dall'inizio, aiutiamo a ridurre i cicli di sviluppo e a garantire la qualità degli attrezzi e la stabilità della produzione.
Con 17 anni di esperienza in gestione di progetti basata su PLM, la nostra squadra è esperta nei flussi di lavoro dei progetti OEM e Tier 1. Garantiamo un controllo completo del processo — dalla progettazione degli stampi alla produzione fino alla consegna dei campioni — coprendo materiali, tempi, documentazione e modifiche ingegneristiche. Questo garantisce tempi di realizzazione prevedibili e una coordinazione fluida a tutte le fasi del progetto.
Le nostre squadre di vendite e servizi operano con una forte mentalità orientata al cliente, fornendo:
Supporto in tempo reale per richieste tecniche e commerciali
Assistenza tecnica post-vendita durante l'uso dello strumento e la produzione
Resoconti puntuali sul progresso con aggiornamenti regolari sul design, la produzione e lo stato della consegna dei dadi, tenendo i clienti pienamente informati a ogni fase
Ci specializziamo nello sviluppo di matrici per stampaggio automobilistico, con competenze dimostrate nel controllo dei costi e nella pianificazione della produzione efficiente. Ottimizzando la progettazione degli attrezzi, il layout del materiale e i parametri di processo, riduciamo efficacemente i costi di produzione, le perdite legate alla qualità e lo spreco di materiali. Con oltre 1.000 set di matrici per stampaggio consegnati, offriamo un'ampia esperienza pratica sui componenti strutturali, del telaio e delle staffe. Il nostro tasso di approvazione delle campioni al primo tentativo supera il 93%, garantendo cicli di validazione più brevi e lanci di progetti più rapidi per i nostri clienti.
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Consegnamo molto più di semplici componenti: consegnamo tranquillità. Fidati da oltre 30 marche automobilistiche a livello mondiale. Collabora con un produttore che comprende le tue esigenze di qualità, tempo di consegna e budget.
Dopo che il cliente ha confermato la relazione Blu-ray, Shaoyi fornirà i seguenti due tipi di servizi di ispezione della qualità dello stampo, ovvero accettazione statica e accettazione dinamica, per garantire che l'aspetto, la protezione e il processo produttivo dello stampo rimangano regolari.
La rilevazione dinamica degli stampi viene eseguita quando lo stampo è in movimento. Questo metodo di ispezione presta maggiore attenzione alle prestazioni e alla stabilità dello stampo nella produzione reale. L'ispezione dinamica degli stampi può includere il monitoraggio e l'analisi di aspetti come vibrazione, rumore e aumento di temperatura durante il movimento dello stampo per garantire che esso funzioni correttamente per un periodo più lungo senza causare problemi nella produzione reale.
L'ispezione statica degli stampi viene effettuata quando lo stampo è fermo. Questa include la verifica delle caratteristiche statiche dello stampo, come l'aspetto, le dimensioni e la forma. Nell'ispezione statica degli stampi vengono solitamente utilizzati strumenti di misura e strumenti di controllo per verificare se i parametri geometrici dello stampo soddisfano i requisiti di progettazione e identificare eventuali difetti o crepe sulla superficie. Ciò aiuta a garantire la qualità e la precisione dello stampo.
1.AIutare i clienti nell'analisi della struttura della progettazione dei prodotti e fornire opinioni efficaci.
2.Confermare che il materiale soddisfi la struttura della progettazione del prodotto, riducendo i rifiuti.
3.Se il prodotto può adottare una progettazione che riduce i materiali per abbassare i costi del prodotto.
4.Analizzare la struttura degli stampi, confermare la migliore struttura degli stampi e raggiungere l'efficienza massima nella produzione.
5.Se il prodotto richiede l'aggiunta di punti nel processo di trattamento superficiale.
6.Se ci sono difficoltà nella struttura del prodotto e se è necessario modificarla o semplificarla.
| Capacita di lavorazione | Capacita di lavorazione | ||
| Capacità massima della pressa | 1000t | Perpendicolarità | 0,05 mm |
| Capacità minima della pressa | 200T | Ossidazione | Spessore del film 8-15um |
| Tolleranze | 0.02mm | Trattamento termico | Durezza 28°-65° |
| Concentricità | 0,05 mm | Elettroforesi | Spessore del film 15-35um, test di nebbia salina 720h senza ruggine rossa |
| Roughness | Ra0.8 | Zincato al nichel | Spessore del film 8-15um, test di nebbia salina 1500h senza ruggine rossa |
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Materiali per lavorazioni cnc
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Metalli
Alluminio Ottone Rame Acciaio inossidabile Leghe di acciaio Acciaio Dolce Basso Carbonio Titanio |
Elaborazione di Tubi
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tubo di acciaio
Tubi di carbonio Tubo in Lega tubo in acciaio inossidabile Piastra in Lega di Alluminio alluminio 6061 alluminio 6082 alluminio 7075 |
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Estrusione Fredda
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acciaio
Acciaio al carbonio Acciaio legato acciaio inossidabile Alluminio alluminio 6061 alluminio 6082 alluminio 7075 |
Man mano che i cicli di sviluppo dei prodotti automobilistici si accorciano, il prototipaggio rapido è diventato un passo fondamentale nelle fasi iniziali di un progetto. Consente agli ingegneri di validare la fattibilità e le prestazioni delle progettazioni dei componenti prima della produzione di massa. Shaoyi offre una soluzione completa, dalla revisione della progettazione dei componenti stampati alla consegna delle campionature, accelerando il processo di validazione e aiutando i clienti a far avanzare i loro progetti più velocemente.
Nella produzione di componenti metallici per l'automobile, spesso è necessario un fabbisogno di produzione in piccole serie per soddisfare le esigenze di produzione a breve termine. Offriamo soluzioni personalizzate di tooling morbido per aiutare a ridurre i costi degli attrezzi e abbreviare i tempi di consegna, garantendo al contempo la coerenza del prodotto e la precisione dell'assemblaggio.
La produzione di stampaggio ad alto volume inizia generalmente dopo le fasi di validazione del prototipo, produzione sperimentale a piccola scala e approvazione PPAP nel calendario di un progetto automobilistico. A questo punto, i componenti devono soddisfare requisiti rigorosi in termini di qualità, coerenza ed efficienza dei costi per supportare una produzione stabile a lungo termine.
I nostri ingegneri garantisco la massima produttività ed efficienza costi per i progetti dei clienti.
Dopo anni di sviluppo, la tecnologia di saldatura dell'azienda include principalmente saldatura a protezione a gas, saldatura ad arco, saldatura laser e vari tipi di tecnologie di saldatura, combinate con linee di assemblaggio automatiche, attraverso Test Ultrasuoni (UT), Radiografia (RT), Test a Particelle Magnetiche (MT), Test a Penetrazione (PT), Test a Corrente di Foucault (ET), Test di forza di adesione, per raggiungere saldature ad alta capacità, alta qualità e più sicure. Possiamo fornire CAE, MOLDING e preventivi veloci 24 ore su 24 per offrire ai clienti un miglior servizio per i componenti di stampaggio del telaio e i pezzi meccanici.
Saremo presenti ad Automechanika Francoforte 2026 — 8 settembre | Padiglione 4.2, Stand M31 —
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