Startpagina > Service > Fabrikant van automobielstempelmatrijzen
Een matrijsleverancier kiezen betekent vertrouwen in hun vermogen om uw projecttijdlijn te respecteren.
Bij Shaoyi hebben wij meer dan 1.000 sets automobielstempelmatrijzen geleverd aan OEM's
en Tier-1-fabrikanten — met een eerste-pass-PPAP-goedkeuringspercentage van 93%.
Elke matrijs wordt intern ontworpen met behulp van Catia V5 en AutoForm CAE-simulatie, waardoor vormtoleranties tot ±0,02 mm worden bereikt. Progressieve, samengestelde, transfer- en trekmatrizen.
Gecertificeerd volgens IATF 16949. Offerte binnen 12 uur.
IATF TS16949:2016/Critical to Quality
Fabrieksoppervlakte
Onderzoeks- en ontwikkelingsingenieur
Perscapaciteit
Meerstationaire, strookgevoerde gereedschappen waarbij elke persslag meerdere bewerkingen gelijktijdig uitvoert. Ideaal voor grootschalige, complexe automotive-onderdelen met consistente herhaalbaarheid.
Typische onderdelen:
Motorbeugels · Aansluitklemmen · Rotorlamellen · Warmteafschermingsclips
Onderdelen worden mechanisch tussen de stations overgebracht met behulp van vingers, waardoor grote, complexe vormen mogelijk zijn die verder gaan dan de mogelijkheden van progressieve matrijzen. Geschikt voor structurele en carrosserie-onderdelen.
Typische onderdelen:
BIW-panelen · Vloerpanelen · Deurbinnenpanelen · Structurele versterkingen
Ontworpen voor onderdelen die de strengste dimensionale nauwkeurigheid vereisen. Bereikt vormtoleranties tot ±0,02 mm met een superieure oppervlakteafwerking, wat kritische veiligheids- en aandrijflijntoepassingen ondersteunt.
Typische onderdelen:
Motorcore · Precisieveerplaat · Connectoraansluiting
Uitsnijden en ponsen worden in één persslag binnen één matrijzenset uitgevoerd. Levert superieure vlakheid en positionele nauwkeurigheid voor platte precisie-onderdelen.
Typische onderdelen:
Pakkingen · Afstelshims · Platte versterkingsplaten · Connectorbeugels
Één bewerking per persslag — de meest eenvoudige gereedschapoplossing voor onderdelen of geometrieën met een lage tot gemiddelde productieomvang, die specifieke vormgevingsstappen vereisen.
Typische onderdelen:
Prototype-stampings · Aangepaste beugels · Onderdelen met lage productievolume voor structurele toepassingen
Structureel · Chassis · Aandrijflijn · EV-batterijsystemen
We gebruiken een verscheidenheid aan kwaliteitscontrolemethoden om ervoor te zorgen dat de producten die we leveren aan onze klanten de juiste afmetingen en prestaties hebben voor hun behoeften.
Onze onwankelbare toewijding aan kwaliteit wordt versterkt door onze IATF 16949 certificatie, die een strikte kwaliteitscontrolesysteem waarborgt in elk stadium van de productie. Deze certificatie is een bewijs van onze grondige aanpak, van het initiële ontwerp tot de eindlevering van het product. -IATF16949 Certificatie
Met behulp van topklasse productie- en inspectieapparatuur garandeert onze moderne, volledig geautomatiseerde machinerie de productkwaliteit bij elke productiestap, wat consistentie en uitstekendheid waarborgt in elke uitkomst.
Ons team van technische experts, elk met meer dan een decennium ervaring in metaalbewerking, vormt de ruggengraat van onze operaties. Deze elite-ingenieurs brengen een enorme kennis en expertise mee naar elk project, zodat onze producten niet alleen voldoen aan maar ook de industrie-normen voor kwaliteit en innovatie overtreffen.
Computer Aided Engineering (CAE) is nu essentieel voor het ontwerpen van betrouwbare stempeldrukken in de automobielsector, omdat het materiaalstroom, spanningverdeling, rimpelingen en terugveer voorspelt voordat er enige fysieke gereedschap wordt gebouwd. Bij Yichen voeren we geïntegreerde thermo-mechanische-frictiesimulaties uit om realistische vormgevingsvoorwaarden nauwkeurig te weerspiegelen en de stempelmeetkunde en procesparameters tot 30% sneller te optimaliseren dan traditionele methoden. Onze CAE-werkstroom voert rechtstreeks naar DFMEA en uitgebreide procesrapporten, wat OEM's duidelijke, data gedreven inzichten biedt in vormlimieten en vermoeidingsrisico's. Dit zorgt ervoor dat kritieke onderdelen zoals body-in-white secties en suspensiebeugels aan de normen van OEM's voldoen voor dimensionele nauwkeurigheid en langdurige duurzaamheid, terwijl het aanzienlijk de aantal proeflopen en gereedschapskosten vermindert.
Neem contact met ons op
Ons ingenieurs-team heeft uitgebreide ervaring in de ontwikkeling van automotief stempunten en werkt nauw samen met klanten vanaf het vroege ontwerpfase. We bieden technische ondersteuning, inclusief structuurreviews, vormbaarheidsanalyse en procesoptimalisatie. Door risico's vroegtijdig te identificeren en het productontwerp te verfijnen, helpen we de ontwikkelingscyclus te verkorten en tevens de kwaliteit van de tools en de productiestabiliteit te waarborgen.
Met 17 jaar ervaring in projectmanagement op basis van PLM is ons team goed bekend met de werkprocessen van OEM en Tier 1 projecten. We waarborgen volledige procescontrole - van stempontwerp en productie tot proeflevering - met inbegrip van materialen, tijdschema's, documentatie en technische wijzigingen. Dit garandeert voorspelbare leverancetijden en soepele coördinatie in alle fasen van het project.
Onze verkoop- en serviceteams opereren met een sterke klantgerichte mentaliteit, en bieden:
Real-time ondersteuning voor technische en commerciële vragen
Na-verkoop technische assistentie gedurende het gebruik van het gereedschap en de productie
Geplande voortgangsrapporten met regelmatige updates over de ontwerp-, productie- en leveringsstatus van de stempels, zodat klanten op elke stap volledig geïnformeerd blijven
We specialiseren ons in de ontwikkeling van automotief stempunten met bewezen vaardigheden in kostenbeheersing en efficiënte productieplanning. Door het optimaliseren van toolontwerp, materiaalindeling en procesparameters verminderen we effectief de productiekosten, kwaliteitsgerelateerde verliezen en materiaalverspilling. Met meer dan 1.000 verzonden sets van stempunten brengen we uitgebreide praktijkervaring op het gebied van structurele onderdelen, chassis en bevestigingsdelen. Onze eerste-keer steekproefgoedkeuringsgraad overschrijdt 93%, wat zorgt voor kortere validatiecyclus en snellere projectlanceringen voor onze klanten.
Vraag een offerte aan
We leveren meer dan alleen onderdelen — we leveren geruststelling. Vertrouwd door 30+ automerkens wereldwijd. Werk samen met een fabrikant die je kwaliteits-, levertijds- en budgetbehoeften begrijpt.
Nadat de klant het Blu-ray-rapport heeft bevestigd, levert Shaoyi de volgende twee soorten matrijskwaliteitsinspectiediensten: statische acceptatie en dynamische acceptatie, om ervoor te zorgen dat het uiterlijk, de bescherming en het productieproces van de matrijs soepel verlopen.
Dynamische vormcontrole wordt uitgevoerd wanneer de vorm in beweging is. Deze inspectiemethode let meer op de prestaties en stabiliteit van de vorm in de praktijkproductie. Dynamische vormcontrole kan onder andere het monitoren en analyseren van vibratie, geluid en temperatuurstijging tijdens de beweging van de vorm omvatten om ervoor te zorgen dat de vorm gedurende een langere periode goed functioneert zonder problemen in de praktijkproductie te veroorzaken.
Statische vorminspectie wordt uitgevoerd wanneer de vorm stil ligt. Dit omvat het controleren van de statische kenmerken van de vorm, zoals uiterlijk, afmetingen en vorm. Tijdens de statische vorminspectie worden meetgereedschappen en controleinstrumenten vaak gebruikt om te controleren of de geometrische parameters van de vorm aan de ontwerpeisen voldoen en om oppervlaktefouten of barsten te identificeren. Dit helpt om de kwaliteit en nauwkeurigheid van de vorm te waarborgen.
1.Om klanten te helpen bij de analyse van de structuur van productontwerpen en effectieve adviezen te geven.
2.Om te bevestigen dat het materiaal voldoet aan de structuur van het productontwerp, met afvalreductie.
3.Of het product een ontwerp kan hanteren dat materialen vermindert om productkosten te reduceren.
4.Om mouwdelenstructuur te analyseren, de beste mouwstructuur te bevestigen en de efficiëntie in de productie te maximaliseren.
5.Of het product oppervlaktebehandelingsprocessen moet toevoegen.
6.Of er moeilijkheden zijn met de productstructuur en of deze aangepast of vereenvoudigd moet worden.
| Verwerkingscapaciteiten | Verwerkingscapaciteiten | ||
| Maximale perscapaciteit | 1000T | Perpendiculariteit | 0,05 mm |
| Minimale perscapaciteit | 200T | Oxidatie | Film dikte 8-15um |
| Tolerantie | 0.02mm | Warmtebehandeling | Hardheid 28°-65° |
| Cirkelgraad | 0,05 mm | Elektroforese | Film dikte 15-35um, zoutspuittest 720h zonder roestvorming |
| Ruwheid | Ra0.8 | Gegalvaniseerd nikkel | Film dikte 8-15um, zoutneveltest 1500h zonder roestvorming |
|
CNC-bewerkingsmaterialen
|
Metalen
Aluminium Messing Koper Roestvrij staal Staallegering Staal Mild Laag Koolstof Titanium |
Buisbewerking
|
stalen buis
Koolstofbuis Legeringsbuis roestvaste staal buis Aluminium legeringsplaat 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
|---|---|---|---|
|
Koude extrusie
|
staal
Koolstofstaal Van metaal roestvrij staal Aluminium 6061 Aluminium 6082 Aluminium 7075 Aluminium |
Terwijl de ontwikkelingscyclus van automotieve producten blijft inkorten, is snel prototypen geworden tot een cruciaal stadium in de vroege fase van een project. Het laat ingenieurs de haalbaarheid en prestaties van onderdelenontwerpen valideren voordat er massa-productie plaatsvindt. Shaoyi biedt een oplossing vanaf het ontwerp van gestampte onderdelen tot de levering van monsters, versnelt zo het validatieproces en helpt klanten hun projecten sneller vooruit te brengen.
Bij de productie van metaonderdelen voor de automobielindustrie wordt vaak kleine-serieproductie vereist om korte-termijn productiebehoeften te dekken. Wij bieden op maat gemaakte zachte gereedschapsoplossingen om gereedschapskosten te verlagen en levertijden te verkorten, terwijl we tegelijkertijd productconsistentie en montage nauwkeurigheid waarborgen.
Hoge-productie-drukstempeling begint doorgaans na de prototypenvalidatie, de productiefase in kleine series en de PPAP-goedkeuringsfasen in de tijdschema's van automobielprojecten. Op dit punt moeten onderdelen strenge eisen aan kwaliteit, consistentie en kostenefficiëntie voldoen om stabiele langdurige productie te steunen.
Onze ingenieurs zorgt ervoor dat er een maximaal rendement en kosten-efficiëntie wordt behaald voor klantprojecten.
Na jaren van ontwikkeling omvat de las technologie van het bedrijf voornamelijk gasbeschermd lassen, booglassen, laserschweißen en verschillende soorten las technologieën, gecombineerd met automatische montagelijnen, door Ultrageluidstest (UT), Röntgentest (RT), Magnetische deeltjestest (MT) Indringingstest (PT), Stroomdraadtest (ET), Trekkrachttest, om hoge capaciteit, hoge kwaliteit en veiligere lasassemblages te bereiken. We kunnen CAE, MOLDING en 24-uurs snelle offertes leveren om klanten betere service te bieden voor chassis stampingsdelen en bewerkte onderdelen.
Wij zijn aanwezig op Automechanika Frankfurt 2026 — 8 september | Hal 4.2, Stand M31 —
EN
