Kao vodeći u oblasti proizvodnje prilagođenih štamparskih šabloni za automobilsku industriju, neustano tražimo tehnološku izvrsnost i inovacije. U Shaoyi, visokokvalitetni završeni proizvodi su rezultat profesionalnog dizajna i proizvodnje. Naši inženjeri za dizajn šablona i projektni inženjeri su vrlo vешtri i iskusni, proizvodeći sve šabloane unutar firme koristeći CAE simulacionu analizu i najnovije opreme. Možemo da osiguramo da proizvodnja automobilskih štamparskih šablona ispunjava zahteve proizvodnje kao i specifikacije završenih proizvoda koje traže naši klijenti, a takođe brzu i vremenski određenu dostavu, pa možete biti sigurni da ćemo vam pružiti najbolje usluge u oblasti automobilskih štamparskih šablona.
IATF TS16949:2016/Kvalitet ključnog značaja
Fabrička površina
Р&Д инжењер
Čelik i aluminijum
Koristimo različite metode kontrole kvaliteta kako bismo osigurali da su proizvodi koje dostavljamo našim kupcima prave veličine i performanse po njihovim potrebama.
Naš nepokolebljivi angažman prema kvalitetu podržan je našom certifikacijom IATF 16949, koja osigurava strogu sistem kontrole kvaliteta u svakoj fazi proizvodnje. Ova certifikacija je dokaz našeg preciznog pristupa, od početne dizajnerske faze do finalne dostave proizvoda. - Certifikacija IATF16949
Korišćenjem vrhunskog opremog za proizvodnju i inspekciju, naše moderne, potpuno automatizovane mašine osiguravaju kvalitet proizvoda u svakom procesu proizvodnje, čime se osigurava konzistentnost i izuzetnost u svakom izlazu.
Naš tim tehničkih stručnjaka, svaki sa preko deset godina iskustva u oblikovanju metala, čini osnovu naših operacija. Ovi elitski inženjeri donose ogroman zalihe znanja i stručnosti u svaki projekat, osiguravajući da naši proizvodi ne samo da zadovoljavaju, već i premašuju industrijske standarde kvaliteta i inovacije.
Računarski podržano inženjerstvo (CAE) je sada neophodno za dizajniranje pouzdanih štamparskih šabloni u automobilskom sektoru, jer predviđa tok materijala, raspodelu napona, savijanje i vraćanje pre nego što se izgradi bilo kakva fizička alatka. U Yichen-u vršimo integrirane termo–mehaničke–tribološke simulacije kako bismo tačno odražali stvarne uslove formiranja i optimizovali geometriju šablona i procesne parametre do 30% brže od tradicionalnih metoda. Naš CAE radni tok direktno utiče na DFMEA i kompleksne izveštaje o procesu, pružajući proizvođačima jasne, podatkovno osnovane uvide u granice formiranja i rizike od umora. To osigurava da ključne komponente – kao što su dijelovi karoserije i zglobiti za suspenziju – postignu standarde proizvođača vozila u pogledu dimenzionog tačnosti i dugotrajne čvrstoće, istovremeno znatno smanjujući broj probnih ciklusa i troškove alatke.
KONTAKTIRAJTE NAS
Naš tim inženjera ima obiman iskustvo u razvoju štampanih matrica za automobilsku industriju i radi u bliskoj saradnji sa klijentima od same faze dizajna. Pružamo tehničku podršku uključujući pregled strukture, analizu formiranja i optimizaciju procesa. Identifikovanjem rizika i savršenjivanjem strukture proizvoda već u ranim fazama, pomagamo da se smanje vremenski periodi razvoja i osiguramo kvalitet alatke i stabilnost proizvodnje.
Sa 17 godina iskustva u upravljanju projektima baziranom na PLM-u, naš tim je dobro upućen u radne procese projekata OEM i Tier 1. Osiguravamo kontrolu celog procesa — od dizajna i proizvodnje štampača do isporuke probnih primera — obuhvatanjem materijala, rokova, dokumentacije i inženjerskih promena. To osigurava predvidive vremenske rokove i glatku koordinaciju kroz sve faze projekta.
Naše prodajne i servisne ekipe rade sa jachanim orijentacijom prema klijentima, pružajući:
Trenutnu podršku za tehnološka i komercijalna pitanja
Posleprodajnu tehničku podršku tokom korišćenja alatke i proizvodnje
Punctual progress reporting with regular updates on die design, manufacturing, and delivery status, keeping clients fully informed at every stage
Specijalizujemo se na razvoj štampanih matrica za automobilsku industriju sa dokazanim sposobnostima u kontroli troškova i efikasnom planiranju proizvodnje. Optimizacijom dizajna alatke, rasporeda materijala i procesnih parametara, učinkovito smanjujemo troškove proizvodnje, gubitke povezane sa kvalitetom i otpad materijala. Sa preko 1.000 skupova štampanih matrica dostavljenih, pružamo obiman praktičan iskustvo u oblasti strukturnih, karoserijskih i zagrada delova. Stopa odobravanja uzoraka prilikom prvog testiranja prelazi 93%, čime osiguravamo kraće cikluse validacije i brže pokretanje projekata za naše klijente.
Zahtev za cenovnik
Dostavljamo više nego samo delove — dostavljamo mir u duši. Poverljivi 30+ automobilskim brendovima širom sveta. Suradnja s proizvođačem koji razumije tvoje potrebe kvalitete, vremena izrade i proračuna.
Nakon što je kupac potvrdio izveštaj o Blu-ray-u, Shaoyay će ponuditi sledeća dva vrsta inspekcije kvaliteta forme, a to su statičko prihvatanje i dinamičko prihvatanje, kako bi se osiguralo da je izgled, zaštita i proizvodni proces forme neprekidni.
Detekcija dinamičkog stanja štampa vrši se kada štampa radi. Ovaj način inspekcije više se fokusira na performanse i stabilnost štampe u stvarnoj proizvodnji. Dinamička inspekcija štampe može da uključuje praćenje i analizu aspekata poput vibracije, buke i porasta temperature tijekom pokretanja štampe kako bi se osiguralo da štampa dobro radi duži period bez uzročavanja problema u stvarnoj proizvodnji.
Statička inspekcija štampe vrši se kada je štampa u mirovanju. To uključuje proveru statičkih karakteristika štampe, kao što su izgled, dimenzije i oblik. U statističkoj inspekciji štampe obično se koriste merne alatke i instrumenti za inspekciju kako bi se provjerilo da li geometrijski parametri štampe odgovaraju projektuiranim zahtevima i identifikacija površinskih defekata ili prsura. Ovo pomaže da se osigura kvalitet i preciznost štampe.
1. Da pomogne klijentima u analizi strukture dizajna proizvoda i da pruži efektivne mišljenja.
2. Da potvrdi da će materijal odgovarati strukturi dizajna proizvoda, smanjujući otpad.
3. Da li proizvod može da primeni dizajn koji smanjuje količinu materijala kako bi se smanjila cena proizvoda.
4. Analiza strukture štampa, potvrđivanje najbolje strukture štampa i postizanje maksimalne efikasnosti u proizvodnji.
5. Da li proizvod treba da ima dodatne tačke procesa površinske obrade.
6. Da li postoje teškoće u strukturi proizvoda i da li je potrebno izmeniti ili pojednostaviti.
| Mogućnosti obrade | Mogućnosti obrade | ||
| Maksimalna veličina dela | 300mm*200mm*200mm | Перпендикуларност | 0,05 мм |
| Minimalna veličina dela | 8mm*6mm*4mm | Oksidacija | Debelina filma 8-15um |
| Толеранције | 0,02mm | Топлотна обрада | Tvrdost 28°-65° |
| Koncentricitet | 0,05 мм | Електрофореза | Debljina filma 15-35um, test sovim sprskivanjem 720h bez crvene ržave |
| Oštrina | Ra0.8 | Galvanizovani nikl | Debljina filma 8-15um, test sovim dim 1500h bez crvene ržave |
| Napomena |
| zhangasn | Proizvodni procesi i materijali | Proizvodni procesi i materijali | |
|---|---|---|---|
|
Materijali za CNC obradu
|
Метали
Aluminijum Mesing Bakar Nerezirača ocele Легура челика Jaka čelika niskog kvaliteta УГЛОБ Титан |
Obrada cijevi
|
челична цев
Углећна цев Legirana cev cev od nereziračeg ocela Aluminijumska ploča aluminij 6061 aluminij 6082 aluminij 7075 |
|
Hladno izbucavanje
|
čelik
Ugljenična ocel Легирани челик nerezirača ocele Aluminijum aluminij 6061 aluminij 6082 aluminij 7075 |
Kako se ciklusi razvoja automobilske proizvodnje nastavljaju skraćivati, brzo prototipiranje je postalo ključan korak u ranim fazama projekta. Omogućava inženjerima da potvrdjuju izvedivost i performanse dizajna delova pre masovne proizvodnje. Shaoyi nudi kompletno rešenje od pregleda dizajna štampanih delova do isporuke uzoraka, ubrzavajući proces validacije i pomagajući klijentima da naprede sa svojim projektima brže.
U proizvodnji automobilskih metalnih komponenti, često je potrebna proizvodnja malim obimom kako bi se ispunile kratkoročne proizvodne potrebe. Ponudili smo prilagođena meka oruđa za smanjenje troškova oruđa i skraćivanje rokova isporuke, istovremeno osiguravajući konzistentnost proizvoda i tačnost montaže.
Proizvodnja visokog obima štampanja obično počinje nakon faza validacije prototipa, probne proizvodnje u malim serijama i odobrenja PPAP u vremenskom planu automobilske projektno. U ovom trenutku, delovi moraju da ispunjavaju stroge zahteve kada je reč o kvalitetu, konzistentnosti i troškovnoj efikasnosti kako bi se podržao stabilan dugoročni proizvodnji.
Naši inženjeri osiguravaju maksimalnu produktivnost i troškoveffikasnost za projekte klijenata.
Posle godina razvoja, tehnologija za varanje kompanije uglavnom uključuje varanje plinom štitom, lukovito varanje, laser varanje i razne druge tehnologije varanja, kombinovane sa automatskim montažnim linijama, kroz Ultrazvučno Ispitivanje (UT), Radiografsko Ispitivanje (RT), Magnetno Česticno Ispitivanje (MT), Protrčano Ispitivanje (PT), Vrtložno Strujno Ispitivanje (ET), Testiranje otpornosti na odlaganje, da bi se postigla visoka kapacitet, kvalitet i sigurnija varna sklopova. Možemo pružiti CAE, MOLDING i 24-satni brzi cenovni ponudu kako bismo pružili kupcima bolje usluge za pražnjenje i obradu dijelova podvojka.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
