I over 15 år har Shaoyi hjulpet bilproducenter og leverandører med at realisere deres idéer.
FÅ ET TILBUDUpload dine tegninger eller del dine brugerdefinerede krav, og modtag et personligt tilbud skræddersyet til dig!
Højpræcisionsstansning til chassis og strukturelle dele, der sikrer konstante dimensioner ved produktion i store serier.
Komplekse komponenter bearbejdet med en tolerance på ±0,01 mm, opfylder strenge automobilstandarder.
Lette, højstyrke aluminiumsdele med fremragende overflade, ideelle til chassis og strukturelle anvendelser.
Præcise svejsningsmonteringer, der garanterer styrke og justering for chassis og strukturelle komponenter.
Brugerdefinerede automobilstempelejer bygget med streng kvalitetskontrol og ekspert håndværk, optimeret til pålidelig produktion i store serier.
Højstyrke koldformede dele med præcise dimensioner, perfekte til ophæng og strukturelle anvendelser.
Tilpassede aluminiumsprofiler designet til styrke, letvægt og højbelastede automobilstrukturer.
Holdbare metalafstivninger konstrueret til chassis- og ophængssystemer, hvilket forbedrer slidstyrke og levetid.
Vi leverer komplette løsninger for automobils metaldele – fra brugerdefineret stansning, CNC-bearbejdning, overfladebehandling til svejsning og samling – og leverer høj præcision, konstant kvalitet og hurtig leveringstid til OEM'er og Tier 1-leverandører
Forskellige produktanvendelsesscenarier har forskellige overfladekrav, såsom rustbeskyttelse, estetik og ruhedskrav osv.
Giver forbedret korrosionsbestandighed og bedre malinghæftning for holdbar ydelse.
Denne overflade forbedrer svag korrosionsbestandighed og reducerer lysrefleksion, hvilket gør den ideel til automobildelene, der kræver en sløret, anti-blændende finish.
Leverer fremragende belægningshæftning med stabil og konsekvent kvalitet.
Denne finish skaber en jævn, ensartet overflade med fremragende forbindelsesstyrke, hvilket gør den udbredt anvendt på metalhus, rammer og automobildelene.
Dette belægning forbedrer overfladehårdhed og forbedrer farveholdbarhed, hvilket gør det ideelt til dekorative og beskyttende anvendelser på automobildeler.
Almindeligt anvendt til bilfastelementer, beslag og chassisdele producerer denne proces et ensartet, beskyttende zinklag på alle komponenter.
Forbedrer ledningsevne og fungerer som en mellem- eller grundlag for andre belægninger.
Forbedrer hårdhed, korrosionsbestandighed og slidstyrke.
Denne finish giver stabil, miljøvenlig beskyttelse med høj konsistens og anvendes ofte til bilchassis, faste elementer og bremseanlæg.
En elektrokemisk proces, der danner en kontrolleret oxidfilm på aluminium, hvilket giver fremragende korrosionsbestandighed, elektrisk isolation og dekorative overflader i mange farver.
Uanset hvor du befinder dig, send blot din tegning eller idé – vi tager os af resten.
FÅ ET TILBUD
Alle kerneprodukter til dæmpere vil gennemgå 100 % målingsinspektion
Ved brug af en række forskellige bearbejdningsteknikker anvendes det til metalbeslag i bilers klimaanlæg
Fremstillet ved præcisionsstansning for at opnå den nødvendige styrke og nøjagtighed for suspensionsikkerhed
Hårdtslået stansningsproces med 9 mm stålplade, der sikrer holdbarhed og bæreevne
Fremstillet med CNC-bearbejdning til præcis vægtkontrol, så køretøjets balance er jævn
Produceret med robotstøvsvejsning og flere processer, hvilket giver konsekvens og pålidelighed i storproduktion
Produceret ved drejning for at sikre nøjagtig gevindskæring og perfekt pasform med tilhørende komponenter
Samlet med automatiseret presningsteknologi, der kombinerer flere trin til en effektiv proces.
Stanset og derefter belagt med elektroforese, hvilket giver fremragende rustbeskyttelse og lang levetid.
Fremstillet gennem flertrins stansning med CAE-validering for at garantere strukturel stabilitet for personbiler.
Et robust svejst samlingssæt tilpasset mellemstore busser, som understøtter aircondition-kompressorer med holdbarhed.
En kombination af CNC-bearbejdning og svejsning, der sikrer både styrke og dimensionsnøjagtighed.
Vi implementerer strenge kvalitetskontrolprotokoller for at sikre, at hver slæbesmekkeri konstant opfylder de nøjagtige størrelses- og ydelsesspecifikationer, som vores kunder kræver.
Vores ubestridelige engagement i kvalitet, styrket af IATF 16949-certificering, understøtter vores stramme kvalitetskontrol på alle faser af produktionen. Denne omhyggelige tilgang gør det muligt for os at levere fremragende slæbebilledige bilkomponenter – fra første design til endelig levering – hvilket sikrer fremragende ydelse, pålidelighed og langvarig holdbarhed.
Ved hjælp af fremtidsteknologi i produktion og inspektionsudstyr til varm slåning, sikrer vi, at hver eneste slæbebilledige bilkomponent produceres med uslagbart præcision og konsistens. Vores avancerede maskineri kombineret med automatiserede kvalitetskontroller vedligeholder strikte tolerancer og optimere ydeevne igennem hele produktionsprocessen, hvilket resulterer i komponenter, der leverer fremragende holdbarhed og pålidelighed.
Vores team af erfarna ekspertiser bringer årtier af erfaring inden for varm presning, med fokus på presning af dele til automobilindustrien. Deres dybe tekniske viden og engagement i innovation sikrer, at hvert enkelt komponent er konstrueret for at opfylde de højeste branchestandarder. Ved at integrere avanceret teknologi med beprøvet ekspertise leverer vores team konstant høj kvalitet og pålidelige dele, der forbedrer automobilens ydelse og sikkerhed.
Lær, hvad fosfatering er, dens vigtigste typer og hvorfor producenter bruger fosfatkonverteringsbelægninger til korrosionsbeskyttelse og malinghæftning.
Læs mere
Opnå godkendelse af PPAP-kvalitet ved første forsøg med klar vejledning om dokumenter, niveauer, risikoreduktion og valg af samarbejdspartnere til hurtige og pålidelige lanceringer.
Læs mere
PPAP-produktionsvejledning: trin-for-trin-niveauer, skabeloner og tips til godkendelse for automobilleverandører for at sikre hurtige og overholdende delgodkendelser.
Læs mere
Behersk APQP- og PPAP-processer for kvalitetsproduktion. Lær trin-for-trin-planlægning, dokumentation og overholdelsesstrategier for problemfrie produktlanceringer.
Læs mere
Behersk APQP- og PPAP-processen med en trin-for-trin-vejledning for første gangsgodkendelse, der dækker planlægning, dokumentation, branchestandarder og leverandørvalg.
Læs mere
APQP PPAP forklaret: definitioner, procesfaser, PPAP-niveauer, skabeloner, revisionschecklister og udvælgelse af samarbejdspartnere indenfor bil- og flyindustri.
Læs mere
Trin-for-trin PPAP-procedure for leverandører: Definer omfang, planlæg, dokumentér, valider og indsend til godkendelse af produktionselementer. Inkluderer tips til overholdelse.
Læs mere
PPAP-dokumenter med eksempelguide: Forstå nøgleelementer, niveauer og skabeloner for overensstemmende indsendelser. Trin-for-trin proces og praktiske råd.
Læs mere
Mestr PPAP-autochecklisten med alle 18 elementer, indsendelsestips og vejledning til delindsendelsesattest for fejlfri godkendelse af automobildelene.
Læs mere
Mestr PPAP-godkendelsesprocessen i 9 klare trin – fra defineret omfang til endelig PSW – for hurtig, revisionsklar godkendelse af produktionsegdele i bilindustrien.
Læs mereJa, vi leverer fuldt tilpassede løsninger og er udstyret til at håndtere både prototyping og produktion i små til store serier. Hvert projekt tilpasses for at opfylde dine specifikke krav.
Vores kvalitetsstyringssystem er certificeret i henhold til IATF 16949. Vi udfører inspektioner under produktionen, CAE-simulationer og endelige kvalitetskontroller for at sikre, at hver enkelt del opfylder de strenge standarder i bilindustrien.
Produktionstiden afhænger af delens kompleksitet og de nødvendige processer. Vores hurtige prototyping-service kan levere prøver inden for 7 dage , mens standardproduktionsplaner udarbejdes for effektivt at overholde din projekttidshorisont.
Vi tildele en dedikeret projektleder til hver kunde. Du vil modtage regelmæssige opdateringer om produktionsstatus, kvalitetskontroller og forsendelsesplaner , hvilket sikrer fuld gennemsigtighed og præcise tidsplaner.
Vi kan prioritere hastende projekter ved at optimere planlægning og produktionsflow. Vores one-stop-service muliggør hurtigere prototyping og masseproduktion, samtidig med at høj præcision og kvalitet bevares.
Ja, vi tilbyder hurtig prototyping med stansning, CNC-bearbejdning og trykstøbning, så du kan afprøve og validere design før fuld produktion.
Vores ingeniører vurderer dine krav og anbefaler de mest velegnede metaller og legeringer, med hensyn til styrke, vægt, korrosionsbestandighed og omkostningseffektivitet.
Vi bruger avancerede kvalitetskontrolværktøjer, løbende inspektioner og CAE-simulationer for at sikre ensartethed og overholdelse af strenge automobilstandarder for alle dele.
Ja, vi koordinerer emballage, mærkning og forsendelse til Nordamerika, Europa, Mellemøsten og Sydøstasien , og sikrer dermed sikkert og tidsmæssigt leverancer verden over.
Efter år af udvikling omfatter virksomhedens svartereknologi hovedsagelig gasbeskyttet svartering, bue-svartering, lasersvartering og forskellige typer svarterings teknologier, kombineret med automatiske montagelinjer, gennem Ultralydstest (UT), Røntgentest (RT), Magnetpartikeltest (MT) Trængmiddeltest (PT), Strømledningstest (ET), Trækstyrketest, for at opnå høj kapacitet, høj kvalitet og sikrere svarteringsmontager. Vi kan levere CAE, MOLDING og 24-timers hurtig offerte for at give kunderne bedre service inden for rammer for stempeldele og maskeringsdele til chassi.
Små partier, høje standarder. Vores hurtige prototyperingservice gør validering hurtigere og nemmere —
EN
