กว่า 15 ปีที่ผ่านมา เซี่ยอี้ได้ช่วยสนับสนุนผู้ผลิตรถยนต์และผู้จัดจำหน่ายในการพัฒนาแนวคิดให้กลายเป็นจริง
ขอใบเสนอราคาอัปโหลดแบบร่างของคุณหรือแจ้งความต้องการพิเศษที่คุณต้องการ และรับใบเสนอราคาส่วนตัวที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับคุณ!
การขึ้นรูปความแม่นยำสูงสำหรับโครงแชสซีและชิ้นส่วนโครงสร้าง รับประกันขนาดที่สม่ำเสมอในการผลิตจำนวนมาก
ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนถูกกลึงด้วยความคลาดเคลื่อน ±0.01 มม. เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างเข้มงวด
ชิ้นส่วนอลูมิเนียมน้ำหนักเบา ความแข็งแรงสูง พื้นผิวเรียบสวยงาม เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในแชสซีและโครงสร้าง
ชิ้นส่วนที่เชื่อมด้วยความแม่นยำ รับประกันความแข็งแรงและการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องสำหรับชิ้นส่วนแชสซีและโครงสร้าง
แม่พิมพ์ตัดแตะรถยนต์แบบเฉพาะที่ผลิตด้วยการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดและงานฝีมือระดับผู้เชี่ยวชาญ เพื่อให้เหมาะสมกับการผลิตจำนวนมากอย่างมีความน่าเชื่อถือ
ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปเย็นความแข็งแรงสูง พร้อมขนาดที่แม่นยำ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานในระบบกันสะเทือนและโครงสร้าง
โปรไฟล์อลูมิเนียมแบบกำหนดเองที่ออกแบบมาเพื่อความแข็งแรง น้ำหนักเบา และโครงสร้างยานยนต์ที่รับแรงสูง
บูชโลหะทนทานที่ออกแบบมาสำหรับระบบแชสซีและระบบกันสะเทือน เพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและความทนทานยาวนาน
เราให้บริการโซลูชันชิ้นส่วนโลหะสำหรับยานยนต์แบบครบวงจร – ตั้งแต่การขึ้นรูปตามแบบ การกลึงด้วยเครื่อง CNC การตกแต่งผิว ไปจนถึงการเชื่อมและประกอบ เพื่อส่งมอบความแม่นยำสูง คุณภาพสม่ำเสมอ และระยะเวลาดำเนินการที่รวดเร็ว สำหรับผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ (OEM) และซัพพลายเออร์ระดับเทียร์ 1
สถานการณ์การใช้งานผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกัน มีข้อกำหนดด้านพื้นผิวที่แตกต่างกัน เช่น การป้องกันสนิม ความสวยงาม และความหยาบของผิว เป็นต้น
ให้ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีขึ้น และช่วยให้สียึดเกาะได้ดีขึ้น เพื่อประสิทธิภาพที่ทนทานยาวนาน
พื้นผิวนี้ช่วยเพิ่มความต้านทานการกัดกร่อนระดับปานกลาง และลดการสะท้อนแสง ทำให้เหมาะอย่างยิ่งกับชิ้นส่วนยานยนต์ที่ต้องการพื้นผิวด้านไม่สะท้อนแสง
ให้การยึดเกาะของชั้นเคลือบที่ยอดเยี่ยม พร้อมคุณภาพที่มั่นคงและสม่ำเสมอ
พื้นผิวนี้สร้างผิวเรียบเรียนสม่ำเสมอ พร้อมแรงยึดเกาะที่แข็งแรง จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายกับฮousing โลหะ กรอบโครง และชิ้นส่วนยานยนต์
การเคลือบนี้ช่วยเพิ่มความแข็งของผิวและยกระดับความคงทนของสี ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานด้านการตกแต่งและการป้องกันในชิ้นส่วนยานยนต์
โดยทั่วไปใช้สำหรับอุปกรณ์ยึดจับ โครงยึด และชิ้นส่วนแชสซีในยานยนต์ กระบวนการนี้สร้างชั้นสังกะสีป้องกันที่สม่ำเสมอทั่วทุกชิ้นส่วน
ช่วยเพิ่มการนำไฟฟ้า และทำหน้าที่เป็นชั้นรองรับสำหรับการเคลือบอื่นๆ
ช่วยเพิ่มความแข็ง ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพในการทนต่อการสึกหรอ
พื้นผิวนี้ให้การป้องกันที่มีเสถียรภาพ เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม และมีความสม่ำเสมอสูง โดยทั่วไปใช้กับแชสซี อุปกรณ์ยึดจับ และระบบเบรกในยานยนต์
กระบวนการไฟฟ้าเคมีที่สร้างชั้นฟิล์มออกไซด์ควบคุมบนอลูมิเนียม ซึ่งให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ฉนวนไฟฟ้า และผิวตกแต่งที่มีหลากหลายสี
ไม่ว่าคุณจะอยู่ที่ใด เพียงส่งแบบออกแบบหรือแนวคิดของคุณมา—เราจัดการทุกอย่างให้เอง
ขอใบเสนอราคา
ผลิตภัณฑ์แกนปลอกยางทั้งหมดจะผ่านการตรวจสอบมิติ 100%
ใช้เทคนิคการผลิตหลากหลายรูปแบบ ใช้สำหรับชิ้นส่วนโลหะของระบบปรับอากาศในรถยนต์
ผลิตด้วยกระบวนการขึ้นรูปแบบพรีซิชั่น เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและความแม่นยำตามที่ต้องการสำหรับความปลอดภัยของระบบกันสะเทือน
กระบวนการขึ้นรูปหนักด้วยแผ่นเหล็กหนา 9 มม. ให้ความทนทานและความสามารถในการรับน้ำหนักได้สูง
กลึงด้วยเครื่อง CNC เพื่อควบคุมน้ำหนักอย่างแม่นยำ ทำให้รถมีสมดุลที่เรียบเนียน
ผลิตด้วยการเชื่อมแบบหุ่นยนต์และกระบวนการหลายขั้นตอน ช่วยให้ได้ความสม่ำเสมอและเชื่อถือได้ในกระบวนการผลิตปริมาณมาก
ผลิตด้วยเครื่องกลึงเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเกลียวและการพอดีกับชิ้นส่วนที่ต้องต่อประสานกันอย่างสมบูรณ์
ประกอบด้วยเทคโนโลยีการอัดแน่นแบบอัตโนมัติ โดยรวมหลายขั้นตอนเข้าเป็นกระบวนการเดียวที่มีประสิทธิภาพ
ขึ้นรูปด้วยแรงกดแล้วเคลือบด้วยระบบอิเล็กโทรโฟรีซิส ทำให้มีคุณสมบัติกันสนิมได้อย่างยอดเยี่ยมและอายุการใช้งานยาวนาน
ผลิตด้วยการขึ้นรูปหลายขั้นตอนพร้อมตรวจสอบความถูกต้องด้วย CAE เพื่อรับประกันความมั่นคงแข็งแรงของโครงสร้างสำหรับรถยนต์นั่ง
ชิ้นส่วนประกอบแบบเชื่อมที่ทนทาน ออกแบบมาเฉพาะสำหรับรถโดยสารขนาดกลาง รองรับคอมเพรสเซอร์เครื่องปรับอากาศด้วยความทนทาน
การรวมกันของกระบวนการกลึงด้วย CNC และการเชื่อม ให้ทั้งความแข็งแรงและความแม่นยำด้านมิติ
เราใช้โปรโตคอลการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนการหล่อทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดด้านขนาดและสมรรถนะที่ลูกค้าของเราต้องการเสมอ
ความมุ่งมั่นในเรื่องคุณภาพของเราระดับไม่เปลี่ยนแปลง ซึ่งได้รับการสนับสนุนจากใบรับรอง IATF 16949 เป็นรากฐานของการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดในทุกขั้นตอนของการผลิต แนวทางที่ละเอียดถี่ถ้วนนี้ช่วยให้เราสามารถจัดหาชิ้นส่วนรถยนต์จากการหล่อที่มีคุณภาพเหนือกว่า—ตั้งแต่การออกแบบเริ่มต้นจนถึงการส่งมอบครั้งสุดท้าย—เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ความน่าเชื่อถือ และความทนทานในระยะยาว
ด้วยการใช้อุปกรณ์การผลิตและการตรวจสอบที่ทันสมัยที่สุดสำหรับการหล่อร้อน เราสามารถสร้างชิ้นส่วนรถยนต์จากการหล่อทุกชิ้นด้วยความแม่นยำและความสม่ำเสมอที่ไม่มีใครเทียบได้ เครื่องจักรขั้นสูงของเราพร้อมกับการตรวจสอบคุณภาพโดยอัตโนมัติช่วยรักษาขอบเขตความคลาดเคลื่อนอย่างเคร่งครัดและเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิตตลอดกระบวนการ ทำให้เกิดชิ้นส่วนที่มีความทนทานและความน่าเชื่อถือเป็นพิเศษ
ทีมผู้เชี่ยวชาญของเราที่มีประสบการณ์สูงนำเสนอดecades ของประสบการณ์ในด้านการขึ้นรูปชิ้นส่วนรถยนต์โดยวิธีการหล่อร้อน ความรู้ทางเทคนิคที่ลึกซึ้งและความมุ่งมั่นในการนวัตกรรมของพวกเขาทำให้แน่ใจว่าทุกชิ้นส่วนได้รับการออกแบบตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่สูงที่สุด โดยการรวมเทคโนโลยีขั้นสูงเข้ากับความเชี่ยวชาญที่พิสูจน์แล้ว ทีมของเราจึงสามารถส่งมอบชิ้นส่วนที่มีคุณภาพสูงและน่าเชื่อถือ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความปลอดภัยของยานยนต์
เมื่อวันที่ 7 สิงหาคม พ.ศ. 2569 บริษัท เซาอี้ (หนิงโป) เมทัล เทคโนโลยี จำกัด จัดการประชุมด้านความปลอดภัยทั่วทั้งบริษัท เพื่อเน้นย้ำสองความเสี่ยงที่เกิดขึ้นทุกฤดูร้อนในภูมิภาคจีนตะวันออก ได้แก่ อุณหภูมิสูงจัดและฤดูพายุไต้ฝุ่น มีพนักงานเข้าร่วมทั้งสิ้น 112 คน ครอบคลุมทั้งแผนกการผลิตและสำนักงาน...
อ่านเพิ่มเติม
การติดตามเครื่องมือตัดอย่างเป็นระบบช่วยรักษาความสม่ำเสมอของชิ้นส่วนและกำหนดเวลาจัดส่งของคุณได้อย่างไร — พร้อมข้อมูลจริงก่อน/หลังการดำเนินการ ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรม
อ่านเพิ่มเติม
เมื่อใดควรใช้แม่พิมพ์แบบใช้งานครั้งเดียว วิธีคำนวณขนาดของเครื่องกดด้วยสูตรจริง และปริมาณการผลิตที่แน่นอนที่การอัปเกรดไปใช้แม่พิมพ์แบบค่อยเป็นค่อยไปจะคุ้มค่า
อ่านเพิ่มเติม
วิธีตรวจสอบว่าผู้จัดจำหน่ายด้านการขึ้นรูปและเชื่อมสามารถประกอบชิ้นส่วนเองได้จริง — ผ่านการเข้าถึงระบบ MES การตรวจสอบด้วยวิธีไม่ทำลาย (NDT) ข้อมูล PPAP และกรณีศึกษาจริงจากผู้จัดจำหน่ายระดับ Tier 1
อ่านเพิ่มเติม
เรียนรู้วิธีการเลือกขนาดเครื่องกดขึ้นรูปแบบค่อยเป็นค่อยไปให้เหมาะสม ครอบคลุมการคำนวณแรงดัน (tonnage), ประเภทของโครงเครื่อง, ระบบขับเคลื่อนแบบเซอร์โว, การออกแบบแม่พิมพ์, การเลือกวัสดุ และการจัดหาสินค้า
อ่านเพิ่มเติม
เรียนรู้วิธีที่การขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบก้าวหน้า (progressive die) แม่พิมพ์แบบถ่ายโอน (transfer die) และแม่พิมพ์แบบเดี่ยว (single die) ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ ผ่านกรณีศึกษาจริง การควบคุมคุณภาพตามมาตรฐาน IATF 16949 และข้อมูลเชิงลึกจากการจำลองด้วยซอฟต์แวร์ CAE
อ่านเพิ่มเติม
เหล็กที่พ่นสีผงแล้วเกิดสนิมหรือไม่? ชั้นสีผงเองจะไม่เกิดสนิม แต่รอยขีดข่วน ขอบที่บางหรืออ่อนแอ และการเตรียมพื้นผิวก่อนพ่นที่ไม่เหมาะสม อาจทำให้เหล็กเกิดการกัดกร่อนได้ ศึกษาสาเหตุ สัญญาณบ่งชี้ และขั้นตอนการซ่อมแซม
อ่านเพิ่มเติม
อธิบายบริการชุบทองแดง: ขั้นตอนของกระบวนการ, การเลือกวิธีการ, ชั้นรอง (underplate) เทียบกับผิวสุดท้าย (final finish), การวางแผนความหนา, มาตรฐานที่ใช้ และเคล็ดลับในการจัดทำคำขอเสนอราคา (RFQ)
อ่านเพิ่มเติม
เครื่องกัดแบบ CNC คืออะไร? เรียนรู้หลักการทำงาน ส่วนประกอบสำคัญ ประเภทของเครื่อง จำนวนแกน ต้นทุน และกรณีใดที่ควรเลือกใช้การกัดภายในองค์กรหรือจ้างภายนอก
อ่านเพิ่มเติม
ตัวเร่งปฏิกิริยามีโลหะชนิดใดบ้าง? เรียนรู้ว่าแพลตินัม พัลลาเดียม และโรเดียมอยู่ที่ตำแหน่งใด ทำงานอย่างไร และเหตุใดมูลค่าจึงแตกต่างกันไปตามยานพาหนะ
อ่านเพิ่มเติมใช่ เราให้บริการโซลูชันที่ปรับแต่งได้ทั้งหมด และพร้อมรองรับทั้งงานต้นแบบและการผลิตเป็นล็อตขนาดเล็กไปจนถึงขนาดใหญ่ ทุกโครงการจะได้รับการออกแบบให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะของคุณ
ระบบการจัดการคุณภาพของเราได้รับการรับรองตามมาตรฐาน IATF 16949 เรามีการตรวจสอบระหว่างกระบวนการ จำลองด้วย CAE และตรวจสอบคุณภาพขั้นสุดท้าย เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นจะเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างเข้มงวด
ระยะเวลาการดำเนินการขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนและกระบวนการที่ต้องการ บริการต้นแบบแบบเร่งด่วนของเราสามารถจัดส่งตัวอย่างได้ ภายใน 7 วัน ในขณะที่กำหนดการผลิตมาตรฐานจะได้รับการวางแผนเพื่อให้สอดคล้องกับไทม์ไลน์โครงการของคุณอย่างมีประสิทธิภาพ
เราจัดสรรผู้จัดการโครงการเฉพาะรายให้กับลูกค้าแต่ละราย คุณจะได้รับ การอัปเดตอย่างสม่ำเสมอเกี่ยวกับสถานะการผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และกำหนดการจัดส่ง เพื่อให้มั่นใจถึงความโปร่งใสอย่างเต็มที่และไทม์ไลน์ที่แม่นยำ
เราสามารถเร่งโครงการที่เร่งด่วนได้โดยการปรับปรุงตารางเวลาและกระบวนการทำงานการผลิต บริการครบวงจรของเราช่วยให้สามารถผลิตต้นแบบและผลิตจำนวนมากได้เร็วขึ้น โดยยังคงรักษามาตรฐานความแม่นยำและความคุณภาพสูงไว้
ใช่ เราให้บริการต้นแบบอย่างรวดเร็วด้วยกระบวนการขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์ งานกัดด้วยเครื่อง CNC และการหล่อตาย ซึ่งช่วยให้คุณสามารถทดสอบและตรวจสอบการออกแบบก่อนการผลิตในระดับเต็ม
วิศวกรของเราประเมินความต้องการของคุณและแนะนำโลหะและโลหะผสมที่เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากความแข็งแรง น้ำหนัก ความต้านทานการกัดกร่อน และประสิทธิภาพด้านต้นทุน
เราใช้เครื่องมือควบคุมคุณภาพขั้นสูง การตรวจสอบระหว่างกระบวนการ และการจำลองด้วย CAE เพื่อรักษามาตรฐานความสม่ำเสมอ และเพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมยานยนต์อย่างเข้มงวด
ใช่ เราจัดการด้านบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก และการจัดส่งไปยัง อเมริกาเหนือ, ยุโรป, ตะวันออกกลาง และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ เพื่อให้มั่นใจถึงการจัดส่งที่ปลอดภัยและตรงเวลาทั่วโลก
หลังจากพัฒนามานานหลายปี เทคโนโลยีการเชื่อมของบริษัท主要包括การเชื่อมด้วยก๊าซป้องกัน การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมเลเซอร์ และเทคโนโลยีการเชื่อมหลากหลายชนิด รวมกับสายการผลิตอัตโนมัติ โดยผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบด้วยรังสี (RT) การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบการแทรกซึม (PT) การทดสอบกระแสวน (ET) และการทดสอบแรงดึงออก เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนการเชื่อมที่มีกำลังการผลิตสูง คุณภาพสูง และปลอดภัยมากขึ้น นอกจากนี้เรายังสามารถให้บริการ CAE MOLDING และการเสนอราคาอย่างรวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้นสำหรับชิ้นส่วนประทับและชิ้นส่วนกลึงของแชสซี
เราเข้าร่วมจัดแสดงสินค้าที่งาน Automechanika Frankfurt 2026 — วันที่ 8 กันยายน | ฮอลล์ 4.2 บูธ M31 —
EN
