ระบบคุณภาพสำหรับยานยนต์
ก่อตั้งที่หนิงโป ประเทศจีน
ลูกค้าทั่วโลกที่ให้บริการ
กระบวนการขึ้นรูปโลหะภายในโรงงาน
การควบคุมคุณภาพก่อนจัดส่งทุกครั้ง
รับรองมาตรฐาน IATF 16949 · การขึ้นรูปด้วยแรงดัน · เครื่องมือขึ้นรูป · เครื่องจักรซีเอ็นซี · การเชื่อม · ผู้ผลิตแบบครบวงจรตั้งแต่ปี ค.ศ. 2011 · ให้ใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง · วิเคราะห์การออกแบบฟรีสำหรับโครงการยานยนต์แบบปรับแต่งของคุณ
ด้วยประสบการณ์หลายปี Chassis Welded Assemblies มุ่งมั่นที่จะมอบความเสถียรและความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์นวัตกรรม โดยเฉพาะการเชื่อมแผ่นโลหะยานยนต์เพื่อตอบสนองความต้องการของอุตสาหกรรมยานยนต์
ชิ้นส่วนประทับยานยนต์รวมการวิเคราะห์ CAE กับแนวปฏิบัติการผลิตแบบลีน ลดวงจรการพัฒนาและต้นทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงความแม่นยำสูงและความน่าเชื่อถือ
เราให้บริการใบเสนอราคาตลอด 24 ชั่วโมง และความสามารถในการออกแบบอย่างรวดเร็วภายใน 72 ชั่วโมงสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์ CNC เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าอย่างมีประสิทธิภาพ
Shaoyi เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและการผลิตแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นส่วนยานยนต์ นำเสนอโซลูชันที่ได้รับการออกแบบอย่างแม่นยำเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ซับซ้อน แม่พิมพ์ของเราช่วยให้มีประสิทธิภาพสูงและความสม่ำเสมอ ทำให้เป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานยานยนต์
เซาอี้แข่งขันด้วยความสามารถด้านวิศวกรรมและการเปิดเผยกระบวนการอย่างโปร่งใส มากกว่าการแข่งด้วยราคาเพียงอย่างเดียว ทุกคำมั่นสัญญาข้างล่างนี้คือข้อผูกพันปฏิบัติงานมาตรฐานที่มีผลใช้ตลอดเวลา ไม่ใช่แคมเปญชั่วคราว
เซาอี้จัดส่งใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการภายใน 24 ชั่วโมง และจัดทำรายงานการวิเคราะห์เชิงเทคนิคหรือการวิเคราะห์ความเหมาะสมสำหรับการผลิต (DFM) ภายใน 12 ชั่วโมง หลังจากได้รับแบบแปลน 2 มิติหรือ 3 มิติของท่าน — สำหรับการออกแบบชิ้นส่วน CNC แบบเร่งด่วน จะใช้เวลาไม่เกิน 72 ชั่วโมง การตอบกลับที่รวดเร็วขึ้นจะช่วยย่นระยะเวลาโครงการของท่านก่อนที่จะเริ่มผลิตแม่พิมพ์
วิศวกรของเซาอี้ดำเนินการวิเคราะห์ความเป็นไปได้ในการขึ้นรูปและประสิทธิภาพของการออกแบบโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย พร้อมแจ้งเตือนล่วงหน้าเกี่ยวกับความเสี่ยง เช่น การคืนตัวของวัสดุ (springback) การบางตัวของวัสดุ (thinning) และความคลาดเคลื่อนของค่าความละเอียด (tolerance) ก่อนที่จะเริ่มตัดแม่พิมพ์ การปรับแก้แบบในขั้นตอนนี้มีต้นทุนเพียงเศษเสี้ยวเมื่อเทียบกับการปรับแต่งแม่พิมพ์ใหม่
ทีมวิศวกรของเซาอี้มีประสบการณ์การออกแบบชิ้นส่วนยานยนต์มากกว่าสิบปี ครอบคลุมระบบแชสซี ระบบกันสะเทือน และระบบดูดซับแรงกระแทก ดังนั้นข้อเสนอแนะด้าน DFM จึงมาจากผู้เชี่ยวชาญที่เคยนำชิ้นส่วนเหล่านี้ออกสู่การผลิตจริงมาก่อน
กระบวนการผลิต การให้ข้อเสนอแนะด้านคุณภาพ การจัดส่ง และความคืบหน้าทั้งหมดดำเนินการผ่านระบบ MES ทำให้ผู้ซื้อสามารถติดตามสถานะแบบเรียลไทม์ได้ พร้อมรับรายงานความคืบหน้ารายสัปดาห์ที่ประกอบด้วยภาพถ่ายและวิดีโอ แทนการเดินทางไปตรวจสอบโรงงานด้วยตนเอง
ทุกโครงการสามารถทำข้อตกลง NDA ได้ และลูกค้าแต่ละรายจะได้รับที่ปรึกษาฝ่ายขายเฉพาะบุคคลผู้รับผิดชอบการสื่อสารตั้งแต่ขั้นตอน RFQ จนถึงการผลิตจำนวนมาก
เซาอี้ใช้พลังงานแสงอาทิตย์สีเขียวในการขับเคลื่อนกระบวนการผลิต เพื่อสนับสนุนข้อกำหนดด้านความยั่งยืนที่กำลังเพิ่มขึ้นในแบบประเมินผลของซัพพลายเออร์ระดับ Tier‑1
เมื่อมีคำร้องขอ วิศวกรของเราสามารถให้การสนับสนุนทางเทคนิคแบบลงมือปฏิบัติจริง ณ สถานที่ของท่าน ตั้งแต่การติดตั้งแม่พิมพ์และการทดสอบไปจนถึงการเพิ่มกำลังการผลิต
เราได้ผสานระบบการจัดการดิจิทัลขั้นสูงเข้ากับกระบวนการทำงานของเรา ซึ่งเป็นการปฏิวัติวิธีการที่เราเข้าถึงการผลิตในอุตสาหกรรมชิ้นส่วนยานยนต์ เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ปรับปรุงความแม่นยำ และอนุญาตให้มีการตรวจสอบและปรับแต่งกระบวนการแบบเรียลไทม์ ดังนั้นเราสามารถนำเสนอเวลาตอบสนองที่เร็วขึ้น ลดต้นทุน และมอบผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงอย่างต่อเนื่องตามมาตรฐานที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์
กระบวนการจัดการโครงการของเรา гарантиยว่าทุกขั้นตอนตั้งแต่การออกแบบจนถึงการผลิตจะได้รับการดำเนินการด้วยความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ ตรงตามมาตรฐานของอุตสาหกรรมและรองรับความต้องการเฉพาะของชิ้นส่วนโลหะสำหรับรถยนต์ที่ปรับแต่งแล้วพร้อมการส่งมอบทันเวลา
ให้แผนผังละเอียดและข้อกำหนดทางเทคนิคเพื่อกำหนดรายละเอียดและการมาตรฐานของผลิตภัณฑ์
สร้างการประมาณราคาที่แม่นยำและใบเสนอราคาโครงการตามการวิเคราะห์ความต้องการ
จัดสรรทรัพยากร และโครงการเริ่มอย่างเป็นทางการหลังจากอนุมัติใบเสนอราคา
การวิเคราะห์ CAE และการวางแผนเบื้องต้นช่วยให้มั่นใจในความเป็นไปได้ของการออกแบบและการผลิต
พัฒนาตัวอย่างแรกและแม่พิมพ์นิ่ม จากนั้นทำการตรวจสอบการออกแบบ (DV)
มีการทดสอบและตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าการออกแบบถูกต้องตามข้อกำหนด
ตัวอย่างการตรวจสอบการผลิต (PV) ได้รับการจัดเตรียม และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วนการผลิต (PPAP) ได้เสร็จสมบูรณ์
มีการทดลองผลิตในขนาดเล็กในสภาพแวดล้อมการผลิตจริงเพื่อตรวจสอบกระบวนการ
การผลิตจำนวนมากได้รับการอนุมัติและเริ่มต้นขึ้นแล้ว
ทีมออกแบบวิศวกรของเรามีประสบการณ์การออกแบบในอุตสาหกรรมรถยนต์มากกว่าสิบปี และเชี่ยวชาญในการวิเคราะห์ทางเทคนิคและการจัดการโครงการ
ด้วยการปรับปรุงกระบวนการผลิตของเราและการใช้เทคโนโลยีการผลิตที่ล้ำสมัย สhaoyi ช่วยให้ลูกค้าในอุตสาหกรรมรถยนต์สามารถเร่งเวลาการผลิตโครงการและรักษาความได้เปรียบในการแข่งขัน
ทีมควบคุมคุณภาพของ Shaoyi ตรวจสอบชิ้นส่วนแต่ละชิ้นอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจว่าตรงตามมาตรฐานสูงสุดของอุตสาหกรรมยานยนต์ โดยมอบชิ้นส่วนที่น่าเชื่อถือและแม่นยำ
ด้วยประสบการณ์มากกว่าทศวรรษในภาคอุตสาหกรรมยานยนต์ เราได้ให้บริการแก่บริษัทชิ้นส่วนรถยนต์ชั้นนำ และผลิตภัณฑ์ของเราถูกใช้งานโดยผู้ผลิตรถยนต์รายใหญ่ทั่วไป
เราใช้วิธีการจัดการที่มีประสิทธิภาพ โดยมอบที่ปรึกษาขายเฉพาะสำหรับลูกค้าแต่ละราย และตอบกลับใบเสนอราคาภายใน 24 ชั่วโมง
บริษัทของเราส่งเสริมการพัฒนาอย่างยั่งยืนโดยใช้พลังงานแสงอาทิตย์สีเขียว
มอบประสบการณ์ความร่วมมือที่แตกต่างให้กับคุณ
หลังจากพัฒนามานานหลายปี เทคโนโลยีการเชื่อมของบริษัท主要包括การเชื่อมด้วยก๊าซป้องกัน การเชื่อมอาร์ก การเชื่อมเลเซอร์ และเทคโนโลยีการเชื่อมหลากหลายชนิด รวมกับสายการผลิตอัตโนมัติ โดยผ่านการทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT) การทดสอบด้วยรังสี (RT) การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) การทดสอบการแทรกซึม (PT) การทดสอบกระแสวน (ET) และการทดสอบแรงดึงออก เพื่อให้ได้ชิ้นส่วนการเชื่อมที่มีกำลังการผลิตสูง คุณภาพสูง และปลอดภัยมากขึ้น นอกจากนี้เรายังสามารถให้บริการ CAE MOLDING และการเสนอราคาอย่างรวดเร็วตลอด 24 ชั่วโมง เพื่อให้บริการลูกค้าได้ดียิ่งขึ้นสำหรับชิ้นส่วนประทับและชิ้นส่วนกลึงของแชสซี