Med flera års erfarenhet är Chassis Welded Assemblies ägnade att leverera innovativ produktstabilitet och styrka, specialiserad på svarsning av bilplåt för att möta fordonstillverkarens krav.
Bilpressdelar kombinerar CAE-analys med smärre tillverkning, vilket effektivt minskar utvecklingscykler och kostnader samtidigt som hög nyttnoggrannhet och pålitlighet säkerställs.
Vi erbjuder 24-timmarsoffert och en 72-timmars snabb designförmåga för CNC-bildelar, vilket säkerställer snabba svar för att effektivt möta kundens behov.
Shaoyi specialiserar sig på design och tillverkning av pressform för bilindustrin, och erbjuder noggrant konstruerade lösningar för att möta komplexa produktionsekvenser. Våra former garanterar hög effektivitet och konsekvens, vilket gör dem till den idealiska valet för automobilapplikationer.
Vi har integrerat avancerade digitala hanteringssystem i våra operationer, vilket har revolutionerat hur vi tillvägagår oss med tillverkning inom bilkomponentindustrin. Denna teknik förbättrar effektiviteten, förbättrar noggrannheten och möjliggör realtidsövervakning och optimering av varje process. Som resultat kan vi erbjuda kortare leveranstider, minskade kostnader och konstant högkvalitativa produkter anpassade för att uppfylla de krävande standarderna inom bilindustrin.
Vår projektledningsprocess säkerställer att varje fas, från design till produktion, utförs med precision och effektivitet, uppfyller branschstandarder och anpassas efter de unika kraven på skräddarsydda metallkomponenter för fordonsindustrin med punktlig leverans.
Detaljerade ritningar och tekniska krav ges för att definiera produktspecifikationer och standarder.
En exakt kostnadsuppskattning och projektbudskap genereras baserat på kravanalysen.
Resurser fördelas, och projektet påbörjas officiellt efter godkännande av budskapet.
CAE-analys och preliminär planering säkerställer möjligheten att genomföra design och tillverkning.
Första provexemplar och mjuka former utvecklas, följt av designverifiering (DV)
Strikt testning och validering utförs för att säkerställa designens överensstämmelse.
Produktionsvalideringsprov (PV) levereras, och Produktion Del Godkännande Process (PPAP) är avslutad.
En mindre skala provproduktion utförs i en produktionsmiljö för att validera processen.
Slutlig massproduktion godkänns och initieras.
Vår designgrupp av ingenjörer har mer än tio års design erfarenhet inom bilindustrin och är mycket skickliga på teknisk analys och projektledning.
Genom att förbättra våra produktionsprocesser och utnyttja moderna tillverknings teknologier gör Shaoyi det möjligt för kunder inom bilindustrin att accelerera projektproduktionsplanerna och bibehålla en konkurrensfördel.
Shaoyis kvalitetskontrollteam undersöker noga varje anpassad del för att säkerställa att den uppfyller de högsta standarderna inom bilindustrin, och levererar pålitliga och precisa komponenter.
Med mer än ett decennium av erfarenhet inom bilbranschen har vi betjänat ledande bilkomponentföretag, och våra produkter används slutligen av huvudsakliga bil tillverkare.
Vi tillämpar en effektiv managementstruktur, tilldelar dedikerade försäljningskonsulenter till varje kund och svarar snabbt på offertförfrågningar inom 24 timmar.
Vår företag främjar hållbar utveckling genom att använda grön fotovoltaisk energi.
Ger dig en annan samarbetsupplevelse
Efter år av utveckling omfattar företagets svetsningsteknik främst gasshieldad svetsning, bågsvidering, lasersvetsning och olika svetsningstekniker, kombinerade med automatiserade sammansättningslinjer, genom Ultraljudsprovning (UT), Röntgenprovning (RT), Magnetpartikelprovning (MT), Infiltrationsprovning (PT), Eddyströmprovning (ET), Avdragskraftstestning, för att uppnå hög kapacitet, hög kvalitet och säkrare svetsade komponenter. Vi kan erbjuda CAE, MOLDING och 24-timmars snabbt offert för att ge våra kunder bättre service för chassiutslagdelar och maskineringsdelar.