Durante máis de 15 anos, Shaoyi axudou a fabricantes e fornecedores do sector do automóbil a levar as súas ideas á realidade.
Obter unha citaSube os teus debuxos ou comparte as túas necesidades personalizadas, e recibe un orzamento persoalizado adaptado especialmente para ti!
Estampación de alta precisión para chasis e pezas estruturais, asegurando dimensións consistentes na produción en gran volume.
Compoñentes complexos mecanizados cunha tolerancia de ±0,01 mm, que cumpren rigorosas normas automotrices.
Pezas lixeiras de aluminio de alta resistencia cun excelente acabado superficial, ideais para aplicacións estruturais e de chasis.
Conxuntos de soldadura de precisión que garanticen resistencia e aliñamento para compoñentes estruturais e de chasis.
Troqueis de estampado personalizados para automóbiles construídos con control rigoroso de calidade e artesanía experta, optimizados para produción fiabilizada e de alto volume.
Pezas formadas en frío de alta resistencia con dimensións precisas, perfectas para aplicacións de suspensión e estruturais.
Perfís de aluminio personalizados deseñados para a resistencia, lixeireza e estruturas automotrices de alta tensión.
Casquillos metálicos duradeiros deseñados para sistemas de chasis e suspensión, que melloran a resistencia ao desgaste e a lonxevidade.
Ofrecemos solucións integrais en pezas metálicas para automoción – desde estampación personalizada, mecanizado CNC, acabados superficiais, soldadura e montaxe – proporcionando alta precisión, calidade constante e prazos rápidos para OEMs e fornecedores de nivel 1
Diferentes escenarios de uso dos produtos requiren requisitos superficiais distintos, como prevención do ferruxe, estética e requirimentos de rugosidade, etc.
Proporciona unha mellor resistencia á corrosión e unha adhesión óptima da pintura para un rendemento duradeiro.
Este acabado mellora a resistencia lixeira á corrosión e reduce a reflexión da luz, polo que é ideal para pezas automotrices que requiren un acabado mate sen brillo.
Ofrece unha excelente adhesión do revestimento cunha calidade estable e consistente.
Este acabado crea unha superficie lisa e uniforme cunha excelente resistencia ao agarre, polo que se aplica amplamente a envolventes metálicas, estruturas e pezas automotrices.
Este recubrimento mellora a dureza da superficie e aumenta a durabilidade da cor, o que o fai ideal para aplicacións decorativas e protectoras en compoñentes automotrices.
Usado habitualmente para elementos de fixación automotrices, soportes e pezas do chasis, este proceso produce unha capa protectora de cinc consistente en todos os compoñentes.
Mellora a condutividade e actúa como capa subxacente para outros recubrimentos.
Mellora a dureza, a resistencia á corrosión e o rendemento ao desgaste.
Este acabado proporciona protección estable e ecolóxica con alta consistencia e é comúnmente usado para chasis automotrices, elementos de fixación e sistemas de frenos.
Un proceso electroquímico que forma unha película de óxido controlada no aluminio, proporcionando excelente resistencia á corrosión, illamento eléctrico e acabados decorativos en diversos cores.
Onde quer que esteas, envía simplemente o teu deseño ou idea—nós encargámonos do resto.
Obter unha cita
Todos os produtos principais de buxe pasarán por unha inspección dimensional ao 100%
Empregando unha variedade de técnicas de procesamento, úsase en soportes metálicos de aire acondicionado para automóbiles
Fabricado mediante estampación de precisión para alcanzar a resistencia e exactitude requiridas para a seguridade da suspensión
Proceso de estampación robusto con chapa de aceiro de 9 mm, que ofrece durabilidade e capacidade de carga.
Mecanizado con CNC para un control preciso do peso, asegurando un equilibrio suave do vehículo.
Fabricado con soldadura robótica e múltiples procesos, ofrecendo consistencia e confiabilidade na produción en gran volume.
Producido mediante torneado para asegurar unha rosca exacta e un axuste perfecto cos compoñentes acoplados.
Montado con tecnoloxía de prensado automático, combinando múltiples pasos nun proceso eficiente.
Estampado e posteriormente recuberto con electrodeposición, o que lle confire unha excelente protección contra a ferruxa e longa vida útil.
Producido mediante estampación multinivel con validación CAE para garantir a estabilidade estrutural dos vehículos particulares.
Un conxunto soldado robusto deseñado para autobuses de tamaño medio, que soporta compresores de aire acondicionado con durabilidade.
Unha combinación de mecanizado CNC e soldadura, que proporciona resistencia e precisión dimensional.
Implementamos protocós de control de calidade rigurosos para asegurar que cada peza forxada cumpra consistentemente as especificacións de tamaño e rendemento exigidas por nosos clientes.
O noso compromiso inquebrantable coa calidade, respaldado pola certificación IATF 16949, sustenta o noso estrito control de calidade en cada etapa da produción. Este enfoque meticuloso permite намos ofrecer pezas automóbiles forxadas superiores, desde o deseño inicial ata a entrega final, asegurando un rendemento excepcional, fiabilidade e durabilidade a longo prazo.
Utilizando equipos de produción e inspección de vanguardia para forxeo en calor, aseguramos que cada peza automóbile forxada se produza con unha precisión e consistencia sen igual. A nosa maquinaria avanzada, combinada con comprobacións automáticas de calidade, mantién tolerancias estrictas e optimiza o rendemento ao longo do proceso de fabricación, resultando en compoñentes que ofrecen unha durabilidade e fiabilidade excepcionais.
O noso equipo de expertos contrastados trae décadas de experiencia en forxa a quente, especializándose na forxa de pezas de automóbiles. O seu profundo coñecemento técnico e o seu compromiso coa innovación aseguran que cada compoñente está deseñado para cumprir os máis altos estándares do sector. Integrando tecnoloxía avanzada coa experiencia demostrada, o noso equipo ofrece consistentemente pezas de alta calidade e fiables que impulsan o rendemento e a seguridade automobilística.
O 7 de agosto de 2026, Shaoyi (Ningbo) Metal Technology Co., Ltd. celebrou unha reunión de seguridade para toda a empresa para tratar dous riscos que acompañan cada verán no leste de China: o calor extremo e a tempada de tifóns. Asistiron 112 empregados, tanto da produción como da oficina...
Leer máis
Como o seguimento sistemático das ferramentas de corte protexe a coherencia das súas pezas e o calendario de entregas — con datos reais antes/despois, non con medias do sector.
Leer máis
Cando empregar unha matriz de operación única, como dimensionar a prensa con fórmulas reais e os puntos exactos de volume nos que actualizar á ferramentaría progresiva resulta rentable.
Leer máis
Como verificar se un fornecedor de estampación e soldadura constrúe realmente os conxuntos na súa instalación — acceso ao MES, comprobacións NDT, datos PPAP e un estudo de caso real de nivel 1.
Leer máis
Aprenda como escoller o tamaño correcto dunha prensa de estampación progresiva. Aborda o cálculo da tonelaxe, os tipos de estrutura, os accionamentos servo, o deseño do molde, a selección de materiais e a adquisición.
Leer máis
Descubra como a estampación con matrices progresivas, matrices de transferencia e matrices únicas conforman pezas para automoción con casos reais de estudio, control de calidade IATF 16949 e insights da simulación por CAE.
Leer máis
Ruxa o acero pulverizado? O revestimento non o fará, pero os rasgos, as bordos débiles e a preparación deficiente poden permitir que o acero se corrompa. Conozca as causas, os sinais e os pasos para a reparación.
Leer máis
Explicación dos servizos de chapado en cobre: pasos do proceso, selección do método, subcapa fronte ao acabado final, planificación do grosor, normas e consellos para a solicitude de orzamento (RFQ).
Leer máis
Que é unha fresadora CNC? Aprenda como funciona, as súas partes principais, os tipos de máquinas, os eixos, os custos e cando escoller o fresado interno ou a subcontratación.
Leer máis
Que metal hai dentro das unidades de catalizador? Aprende onde se atopan o platino, o paladio e o rodio, como funcionan e por que o seu valor varía segundo o vehículo.
Leer máisSí, ofrecemos solucións completamente personalizadas e estamos preparados para xestionar tanto a prototipaxe como a produción en lotes pequenos ou grandes. Cada proxecto adaptase aos seus requisitos específicos.
O noso sistema de xestión da calidade está certificado segundo a norma IATF 16949. Realizamos inspeccións durante o proceso, simulacións CAE e verificacións finais de calidade para garantir que cada peza cumpra as normas estritas da industria automobilística.
O prazo depende da complexidade da peza e dos procesos requiridos. O noso servizo de prototipaxe rápida pode entregar mostras dentro de 7 días , mentres que os cronogramas de produción estándar planéanse para satisfacer de forma eficiente o calendario do seu proxecto.
Asignámoslle un xestor de proxecto dedicado a cada cliente. Recibirá actualizacións regulares sobre o estado da produción, as verificacións de calidade e os horarios de envío , asegurando así transparencia total e cronogramas precisos.
Podemos dar prioridade a proxectos urxentes optimizando a programación e o fluxo de produción. O noso servizo integral permite unha prototipaxe e produción en masa máis rápidas, mantendo ao mesmo tempo alta precisión e calidade.
Sí, ofrecemos servizos de prototipado rápido mediante estampación, mecanizado CNC e fundición en moldes, o que lle permite probar e validar deseños antes da produción a grande escala.
Os nosos enxeñeiros avalían as súas necesidades e recomenden os metais e aleacións máis axeitados, tendo en conta a resistencia, o peso, a resistencia á corrosión e a eficiencia de custos.
Utilizamos ferramentas avanzadas de control de calidade, inspeccións durante o proceso e simulacións CAE para manter a uniformidade e garantir que cada peza cumpra estritas normas automotrices.
Sí, coordinamos o embalaxe, etiquetado e envío a América do Norte, Europa, Oriente Medio e Asia sudoriental , garantindo unha entrega segura e oportuna en todo o mundo.
Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.
Estaremos presentes na Automechanika Frankfurt 2026 — 8 de setembro | Pavillón 4.2, Stand M31 —
EN
