Shaoyi Metal Technology asistirá á Exposición EQUIP'AUTO Francia—¡conócenos alí para explorar innovadoras solucións metálicas para o automóbil!obténte o soporte que precisas hoxe
Shaoyi Metal Technology asistirá á Exposición EQUIP'AUTO Francia—¡conócenos alí para explorar innovadoras solucións metálicas para o automóbil!obténte o soporte que precisas hoxe
Como líder no campo da fabricación de moldes de estampación automotiva a medida, perseguimos incansablemente a excelencia e innovación tecnolóxica. En Shaoyi, os produtos terminados de alta calidade son o resultado dun deseño e fabricación profesionais. Os nosos enxeñeiros de deseño de moldes e de proxectos son altamente cualificados e experientes, fabricando todos os moldes no interno mediante análise de simulación CAE e equipamento de vanguardia. Podemos asegurar que a produción de moldes de estampación automotiva cumpre con os requisitos de fabricación así como as especificacións dos produtos terminados solicitados polos clientes e unha entrega rápida e á tempo, polo que pode ter a certeza de que lhe proporcionaremos os melliores servizos de moldes de estampación automotiva.
IATF TS16949:2016/Crítico para a Calidade
Área da fábrica
Enxeñeiro de I+D
Aco e Aluminio
Empregamos unha variedade de métodos de control de calidade para asegurar que os produtos que entregamos aos nosos clientes teñen o tamaño e o rendemento adecuados para as súas necesidades.
O noso compromiso inquebrantable coa calidade está respaldado pola certificación IATF 16949, asegurando un riguroso sistema de control de calidade en cada fase da produción. Esta certificación é un testimonio do noso enfoque meticuloso, desde o deseño inicial ata a entrega do produto final. -Certificación IATF16949
Mediante equipamento de producción e inspección de alta gama, a nosa maquinaria moderna e totalmente automatizada garante a calidade do produto en cada proceso de fabricación, asegurando consistencia e excelencia en cada saída.
O noso equipo de expertos técnicos, cada un con máis de dez anos de experiencia en fabricación metálica, forma a espinha dorsal das nosas operacións. Estes engenheiros精英llebran unha riqueza de coñecementos e experiencia a cada proxecto, asegurando que os nosos produtos non só cumpren senón que superan os estándares da industria en calidade e innovación.
A Ingeniería Asistida por Computadora (CAE) é agora esencial para deseñar morras fiables de estampación no sector automotriz, xa que prediza o fluxo de material, a distribución de tensiones, as arrugas e o efecto de resprallido antes de construírse calquera ferramenta física. En Yichen, realizamos simulacións integradas térmico–mecánico–fricción para reflectir precisamente as condicións reais de formaxe e optimizar a xeometría da morra e os parámetros do proceso ata un 30% máis rápido que os métodos tradicionais. O noso fluxo de traballo CAE conecta directamente co DFMEA e informes completos do proceso, ofrecendo ás OEMs insespersións claras e baseadas en datos sobre os límites de formaxe e os riscos de fatiga. Isto asegura que os componentes críticos, como as seccións 'body in white' e os soportes de suspensión, alcancen os estándares das OEMs en termos de precisión dimensional e durabilidade a longo prazo, mentres se reducen significativamente os ciclos de proba e os custos de ferramentas.
Contacta connosco
O noso equipo de enxeñaría ten unha ampla experiencia no desenvolvemento de ferramentas de estampación automotriz e traballa de xeito estreito coos clientes desde a etapa inicial de deseño. Ofrecemos soporte técnico que inclúe revisións estruturais, análise de formabilidade e optimización do proceso. Identificando riscos e refinando a estrutura do produto desde o principio, axudamos a reducir os ciclos de desenvolvemento e asegurar a calidade das ferramentas e a estabilidade na produción.
Con 17 anos de experiencia en xestión de proxectos baseada en PLM, o noso equipo está moi familiarizado coas fluxos de traballo de proxectos OEM e Tier 1. Asiguramos un control total do proceso, desde o deseño dos moldes ata a fabricación e entrega de ensaios, cubrindo materiais, prazos, documentación e cambios de enxeñaría. Isto garante tempos de espera previsibles e unha boa coordinación a lo largo de todas as etapas do proxecto.
Os nosos equipos de ventas e servizos operan con un forte enfoque centrado no cliente, proporcionando:
Soporte en tempo real para consultas técnicas e comerciais
Asistencia técnica pos-venta ao longo do uso da ferramenta e da produción
Informes de progreso a tempo con actualizacións regulares sobre o deseño, fabricación e estado da entrega, mantendo os clientes plenamente informados en cada etapa
Especializámous na desenvolvemento de ferramentas de estampación automotriz coas capacidades probadas en control de custos e planificación da produción eficiente. Optimizando o deseño das ferramentas, a disposición do material e os parámetros do proceso, reducimos eficazmente os custos de fabricación, as perdas relacionadas coa calidade e o desecho de materiais. Con máis de 1.000 conxuntos de ferramentas de estampación entregados, temos unha ampla experiencia práctica en pezas estruturais, de chasis e suxeitos. A nosa taxa de aprobación de mostras na primeira pasada supera o 93%, asegurando ciclos de validación máis curtos e lanzamentos de proxectos máis rápidos para os nosos clientes.
Obter Un Presupuesto
Entregamos moito máis que só pezas — entregamos tranquilidade. Confiados por 30+ marcas automóbiles a nivel mundial. Asóciese con un fabricante que entende as súas necesidades de calidade, tempo de entrega e presuposto.
Despois de que o cliente confirme o informe Blu-ray, Shaoyay proporcionará os seguintes dous tipos de servizos de inspección de calidade da matria, nomeadamente aceptación estática e aceptación dinámica, para asegurar que a aparencia, protección e proceso de producción da matria permanecen suaves.
A detección dinámica da moldura realizase cando a moldura está en movemento. Este método de inspección presta máis atención ao rendemento e estabilidade da moldura na produción real. A inspección dinámica da moldura pode incluír o monitorizado e análise de aspectos como as vibracións, ruido e aumento de temperatura durante o movemento da moldura para asegurar que a moldura funciona ben durante un período máis longo de tempo sen causar problemas na produción real.
A inspección estática da moldura realiza-se cando a moldura está en repouso. Isto inclúe comprobar as características estáticas da moldura, como a aparencia, tamaño e forma. Na inspección estática da moldura, normalmente empreganse ferramentas de medición e instrumentos de inspección para comprobar se os parámetros xeométricos da moldura cumpren os requisitos de deseño e identificar defectos de superficie ou fisuras. Isto axuda a asegurar a calidade e precisión da moldura.
1.Ayudar aos clientes a analizar a estrutura do deseño dos produtos e proporcionar opiniones eficaces.
2.Confirmar que o material cumprirá coa estrutura do deseño do produto, reducindo os desechos.
3.Se o produto pode adoptar un deseño que reduza os materiais para diminuír os custos do produto.
4.Analisar a estrutura dos moldes, confirmar a mellor estrutura de moldes e lograr a máxima eficiencia na produción.
5. Se o produto necesita engadir procesos de tratamento de superficie.
6. Se hai algúns problemas coa estrutura do produto e se é necesario modificar ou simplificar.
| Capacidades de procesamento | Capacidades de procesamento | ||
| Tamaño máximo da peza | 300mm*200mm*200mm | Perpendicularidade | 0.05mm |
| Tamaño mínimo da peza | 8mm*6mm*4mm | Oxidar | Espesor do filme 8-15um |
| Tolerancias | 0.02mm | Tratamento térmico | Dureza 28°-65° |
| Concentricidade | 0.05mm | Electroforesis | Espesor da fina 15-35um, ensaio de niebla salina 720h sen ferrugem vermella |
| Aspereza | Ra0.8 | Níquel galvanizado | Espesor da fina 8-15um, ensaio de niebla salina 1500h sen ferrugem vermella |
| Observación |
| zhangasn | Procesos de fabricación e materiais | Procesos de fabricación e materiais | |
|---|---|---|---|
|
Materiais de Fresado CNC
|
Metais
Aluminio Latón Cobre Aceiro inoxidable Aliaxe de aceiro Aco baixo en carbono Carbono Titanio |
Procesado de tubos
|
tubo de aceiro
Tubo de carbono Tubo de alianza tubo de aceiro inoxidable Chapa de alianza de aluminio aluminio 6061 aluminio 6082 aluminio 7075 |
|
Extrusión a frío
|
aceiro
Acero de carbono Aceiro de aliaxe aceiro inoxidable Aluminio aluminio 6061 aluminio 6082 aluminio 7075 |
À medida que os ciclos de desenvolvemento de produtos automotrices siguen acortándose, a prototipaxe rápida se converteu nun paso crítico nas etapas iniciais dun proxecto. Permite aos enxeñeiros validar a viabilidade e o rendemento dos deseños de partes antes da produción en masa. Shaoyi ofrece unha solución integral desde a revisión do deseño das pezas forjadas ata a entrega de mostras, acelerando o proceso de validación e axudando aos clientes a avanzar nos seus proxectos máis rapidamente.
Na produción de compoñentes metálicos para automóbiles, a veces é necesario unha fabricación en pequenas cantidades para atopar as necesidades de produción a curto prazo. Ofrecemos solucións personalizadas de ferramentas suaves que axudan a reducir os custos de ferramentas e acortar os tempos de espera, mentres se asegura a consistencia do produto e a precisión na montaxe.
A produción de estampación de alto volume normalmente comeza despois das etapas de validación de prototipos, produción experimental en pequenos lotes e aprobación de PPAP no calendario do proxecto automotriz. Neste punto, as pezas deben cumprir con requisitos estritos de calidade, consistencia e eficiencia de custos para sostener unha fabricación estable a longo prazo.
Os nosos enxeñeiros aseguran a máxima productividade e eficiencia de custos nos proxectos dos clientes.
Despois de anos de desenvolvemento, a tecnoloxía de soldadura da empresa inclúe principalmente soldadura por gas, soldadura de arco, soldadura láser e varios tipos de tecnoloxías de soldadura, combinadas con liñas de montaxe automáticas, a través de Proba Ultrassónica (UT), Proba Radiográfica (RT), Proba por Partículas Magnéticas (MT), Proba por Penetración (PT), Proba por Corrente de Inducción (ET) e Proba de Forza de Desprendemento, para lograr ensambles de soldadura con alta capacidade, alta calidade e máis seguros. Podemos ofrecer CAE, MOLDAXE e cotización rápida 24 horas para ofrecer aos clientes un mellor servizo en pezas de chapa de chassis e pezas de maquinado.
EN
