Postoji bezbroj načina za proizvodnju auto delova koji kasnije ulaze u montažu automobila. Jedan od metoda koje mnoge firme koriste je litivanje u forme. Takva metodologija stječе veliku važnost unutar automobilskog sektora. Shaoyi литање на штампу у аутомобилу proizvođač koji donosi najbolje automobile delove na neverovatno brz i neprecedentan način. Oni takođe igraju ulogu u transformaciji proizvodnje komponenti vozila.
Ginuša je proces kada se tečno metal u šutku ubacuje u formu za lijevanje, takođe poznatu kao "gin", i to se dešava u vrlo kratkom vremenu pod visokim pritiskom. Tečni metal zatim uzima oblik forme za lijevanje dok se hladne. Time se stvara oblik koji se može ponavljati jednako putem i putem bez varijacija. U poređenju sa drugim metodama za proizvodnju delova, ginuša nije samo brža već i ekonomičnija. To čini je savršenom za automobilske industrije koje moraju da proizvedu mnogo delova u kratkim rokovima.
Premačavanje važnih automobilske komponente poput blokova motora i rata preko procesa preliva. To znači da fabrika automobila može raditi jednolovnije i štediti novac zbog učinkovite proizvodnje delova. Brže izrada delova pomaže da se cijela linija proizvodnje kreće i omogućava bržu montažu automobila.
Delovi visoke preciznosti proizvedeni pomoću tehnologije preliva, Shaoyi pravi delove baš kako treba da staju. Shaoyi за аутомобилску лијечење preciznost je ključna za automobilske komponente jer svaka komponenta mora tačno stajati i biti sklopljena sa drugim komponentama tako da vozilo ispravno radi i može sigurno vozi na javnim putevima.
Još jedna prednost preliva je to što zahteva manje koraka u odnosu na druge metode za izradu gotovog dela. Smanjuje se i vreme proizvodnje, a greške u procesu proizvodnje su minimizovane. Koristeći tehnologiju preliva, Shaoyi nudi brzu integraciju delova kako bi smanjio rizik od fluktuacija cena i osigurao visoku kvalitetu proizvoda.
Još jedna neverovatna stvar u vezi sa industrijom proizvodnje delova za automobilski preliv je lanac snabdevanja. Lanac snabdevanja sastoji se od koraka koji se uzimaju da bi se dobili svi materijali i komponente potrebne za kreiranje proizvoda. Firme poput Shaoyi mogu samostalno proizvoditi dele umesto što ih dobijaju iz drugih izvora. To znači da ne moraju čekati da im se delovi šalju sa drugog kontinenta, što može biti dug proces.
Oni mogu da dobiju potrebne delove mnogo brže proizvodnjom na mestu. To im pomaže da uvijek imaju ono što im treba kada je potrebno. Firme za litivanje u forme, kao što je Shaoyi, koje mogu da kontroliraju celokupan proces izrade ovih delova, mogu takođe da osiguraju da su ovi Shaoyi производња од лијекања у аутомобилима uvijek visoke kvalitete. To je ključno zato što kupci žele automobile na koje se mogu osloniti, posebno kada je riječ o sigurnosti.
Ми смо изузетно поносни на наш посвећени одјељак за истраживање и развој, где сваки инжењер има више од 10 година искуства у аутомобилској индустрији. Наша стручност нам омогућава да препознамо јединствене карактеристике и процесе различитих материјала, што нам омогућава да пружимо прилагођена решења нашим купцима. Нудимо стручну анализу ЦАЕ-а, развојну и техничку подршку, као и детаљне ДФМ извештаје како бисмо осигурали да је сваки аспект дизајна оптимизован за производњу. Наша страст за иновацијама нас држи испред наше индустрије, пружајући врхунске, прилагођене металне делове који задовољавају посебне захтеве наших купаца.
Више од 90% предмета које стварамо направљена су специјално дизајнирана за аутомобилску индустрију. Наша компанија испоручује висококвалитетне делове за низ возила, укључујући аутомобиле, кочије за голф и мотоцикле. Наш широк спектар производа показује нашу посвећеност задовољавању разноврсних потреба аутомобилског тржишта. Такође смо поносни што смо водећи добављач система суспензије за Фоксваген у Кини. Ово показује нашу способност да пружимо иновативна и поуздана решења за водеће ауто брендове. Имамо дубоку индустријску позадину која нам омогућава да креирамо производе који не само да испуњавају, већ и превазилазе очекивања наших купаца у смислу перформанси и квалитета.
Поносни смо што имамо ИАТФ сертификат 16949. То је доказ наше изврсности у управљању квалитетом за коју се трудимо у аутомобилској индустрији. Наш одјељак за квалитет је овладао пет кључних алата квалитета који укључују статистичку контролу процеса (СПЦ), анализу система мерења (МСА), моду неуспеха и анализу ефеката (ФМЕА), напредно планирање квалитета производа и процес одобравања производних делова. Наш тим за квалитет је такође завршио обуку Six Sigma како би осигурао да одржавамо највише стандарде квалитета производа. Наш систематски приступ управљању квалитетом осигурава да наши производи не само да одговарају, већ често превазилазе стандарде наше индустрије, пружајући нашим купцима поверење и потпуно задовољство нашим услугама.
Са више од 15 година искуства у аутомобилском сектору, наша фирма покрива преко 10.000 квадратних метара и специјализована је за производњу металних компоненти за више од 30 аутомобилских брендова. Наши производи се производе користећи најновије технике као што су ЦНЦ производња и обрада. Наши строги мере контроле квалитета осигурају конзистенцију у димензијама и облицима, као и у перформансама. Све то ствара поверење и задовољство међу нашим купцима.
Мале партије, високи стандарди. Наша услуга брзе прототипирања чини валидацију бржем и лакшим 
EN
