Да ли сте икада размишљали о томе како се аутомобили секвенцирају? То је прилично фасцинантно! Пазл има више комада и исто важи и за аутомобил где су ови комади заправо компоненте које долазе из ливења штампом, важан процес који се користи за производњу штампа. П: Па, питање је шта је ливање? То је када се свежи метал улази у калупу. Затим ће метал бити обрађен у различите делове које аутомобил треба у облику. Овде у Шаои, када смо умрели лијечење за аутомобиле, а данас желимо да поделим са вама ово Шаои за аутомобилску лијечење чини аутомобил добрим или јачим!
Један од таквих кључних корака у процесу производње аутомобила је ливање на штампу, техника која производи компоненте одређених геометрија и димензија. Ово је невероватно корисно за произвођаче аутомобила, јер могу да креирају део прилагођен њиховим аутомобилима. То би било слично састављању слагалице. Сваки део мора да се уклапа на право место! То такође значи да аутомобилске компаније могу да производе велики број компоненти у кратком времену захваљујући процесу лијечења. То значи да могу брзо да производе тону аутомобила што је важно да задовоље потражњу потрошача. Личење на штампу је техника коју Шаои користи годинама, и ми настављамо да откривамо начине за побољшање наших техника како бисмо произвели врхунске делове!
Dobro što donosi prelivanje je to što pruža dužotrajniji i jači komponentu za auto delove. Nakon što se toplo metal prelije u oblik, on zatvrdava da bi postao oblik. Ova čvrsta komponenta je izuzetno čvrsta, neophodna za motornu delove, točkove i sistemove za suspendovanje. Pošto se ovi komponenti koriste svaki put kada se vozilo vozi, izlagaju se mnogo iznosenju. Stoga moraju biti proizvedeni od otpornih materijala! Takođe, Shaoyi производња од лијекања у аутомобилима компоненте имају једноставан облик, што им даје одговарајуће уклапање и омогућава им ефикаснију сарадњу.
Аутомобилска индустрија стално тражи нове начине да смањи вишак тежине из својих возила. Генерално, што је лакши аутомобил, то ће бити повољнији у погледу потрошње горива и ефикасности. На пример, да би се смањила тежина, произвођачи аутомобила замењују га екзотичним материјалима као што су алуминијум и магнезијум. Ови материјали су изузетно јаки, али имају мању густину од челика. То је од кључне важности јер омогућава аутомобилу да буде лакши, а истовремено и јак. Такође је прилично лако користити такве лаге метале у процесу ливања, што производи веома детаљне и прецизне облике. То значи да делови могу и даље бити веома јаки и ефикасни, али користе мање материјала. Са годинама искуства у лијепу масива са лажним материјалима, овде у Шаоију поносни смо што смо део путовања да би аутомобили били попријатнији околини!
Још једна невероватан предност ливања је то што је то начин за уштеду новца за производњу сложених делова аутомобила. Када се користи ливање на штампу, то се преводи у уштеду трошкова! Има способност да формира сложене делове високе димензијске толеранције, омогућавајући произвођачима да смање губитке материјала и минимизирају методологије масовне производње. Зато што аутомобилске компаније троше мање материјала, штеде се новац. Осим тога, машина за лијечење може у кратком временском периоду произвести стотине или хиљаде делова. Овај брз систем помаже произвођачима аутомобила у одржавању трошкова, јер се многи делови производе у исто време. Шаои сарађује са произвођачима аутомобила како би произвели ливене делове који испуњавају њихове тачне захтеве за квалитет и цене.
Цилиндри Делови мотора, као што су главе цилиндра, блокови и пистони обично се формирају лијевом. Такве компоненте морају бити изузетно чврсте и прецизне како би издржале екстремне температуре и притиске који се налазе унутар мотора.
Делови суспензије: Па, систем суспензије је одговоран за то да ваш аутомобил путује на бупастима и неравноправним путевима. Шаои заливање аутомобилских делова је уобичајен за многе делове суспензије као што су контролне руке и кости где су потребна чврстоћа и веома висока тачност.
Наша компанија је лидер у производњи аутомобилских компоненти, са преко 90 посто наших производа дизајнираних за аутомобилски сектор. Нудимо висококвалитетне делове за широк спектар возила, укључујући путничке аутомобиле, голф колице, комерцијална возила, мотоцикле, камионе и тракторе. Наш широк избор производа показује нашу посвећеност задовољавању разноврсних потреба тржишта аутомобила. Поносни смо и што смо највећи добављач система суспензије за Волксваген у Кини, што истиче нашу способност да нудимо поуздана и револуционарна решења за главне брендове аутомобила. Наше обилно индустријско искуство омогућава нашим производима да не само да буду у стању да испуне, већ и превазиђу очекивања купаца у погледу перформанси и квалитета.
Наша компанија, која покрива преко 10.000 квадратних метара и фокусира се на производњу металних делова за преко 30 аутомобилских брендова, може се похвалити више од 15 година искуства у послу. Користимо најсавременије технике обраде као што су штампање, ЦНЦ обрада, производња калупа и лијечење под притиском како бисмо били сигурни да сваки производ испуњава највиши стандарде квалитета. Наши строги поступци контроле квалитета осигурају да имамо исте димензије и облике, као и перформансе. Све то ствара поверење и задовољство међу нашим клијентима.
Поносни смо што имамо ИАТФ сертификат 16949. То је потврда изврсности управљања квалитетом коју желимо постићи у аутомобилској индустрији. Наш одјељ квалитета је вешт у употреби пет основних алата за квалитет: контроле статистичких процеса (СПЦ), анализе система мерења (МСА), анализе модела неуспеха и ефеката (ФМЕА), напредног планирања квалитета производа (АПКП) и процеса одобрења производних делова (П Поред тога, наш одјељ квалитет је прошао кроз обимну Шест Сигма обуку, осигурање да следимо највиши стандарди у стандардима квалитета производа. Наш свеобухватни приступ управљању квалитетом осигурава да наши производи не само да су у складу са, већ често превазилазе индустријске стандарде, већ и дају нашим купцима поверење и потпуну задовољство нашим производима.
Ми смо веома поносни на наш посвећени одјељак за истраживање и развој, у којем сваки инжењер има више од 10 година искуства у аутомобилској индустрији. Ово искуство нам омогућава да препознамо јединствену природу и карактеристике различитих материјала, што нам омогућава да прилагодимо решења нашим купцима. Нудимо професионалну CAE анализу, развој производа и техничку подршку, као и детаљне ДФМ извештаје како бисмо осигурали да је сваки елемент дизајна оптимизован како би се осигурало да је спреман за производњу. Посвећени смо иновацијама и пружамо висококвалитетне металне компоненте које испуњавају тачне захтеве наших купаца.
Мале партије, високи стандарди. Наша услуга брзе прототипирања чини валидацију бржем и лакшим 
EN
