Da li ikada razmišljate o tome kako se automobili raspoređuju? To je prilično fascinirajuće! Čarobnjak ima više komada, a isto važi i za auto, gde su ti komadi zapravo komponente koje dolaze iz preliva u matricu, važnog procesa koji se koristi za proizvodnju matrica. P: Dakle, pitanje je šta je preliv u matricu? To je kada se svesina metala ubaci u oblik. Metal će zatim biti oblikovan u razne delove koje auto treba unutar oblika. Ovde u Shaoyi, kada vršimo preliv u matricu za automobile, i danas želimo da podijelimo sa vama ovaj Shaoyi prelivanje za automobile čini auto boljim ili jačim!
Jedan od ključnih koraka u procesu proizvodnje automobila je pražnjačko lisovanje, tehnika koja proizvodi komponente određenih geometrija i dimenzija. To je izuzetno korisno za proizvođače automobila, jer mogu da naprave deo prilagođen svojim automobilima. Bilo bi to vrlo slično montiranju slagalice. Svaki deo mora da se uklapa na svoje mesto! To znači da automobilske firme mogu da proizvedu veliki broj komponenti u kratkom vremenu hvalom na procesu pražnjačkog lisovanja. To znači da mogu da naprave ogroman broj automobila brzo, što je važno kako bi se podudarali sa potrošačkim tražnjom. Pražnjačko lisovanje je tehnika koju Šaoyi koristi već godinama, i nastavljamo da otkrivamo načine unapređivanja naših tehnika kako bismo proizveli superiorne delove!
Dobro što donosi prelivanje je to što pruža dužotrajniji i jači komponentu za auto delove. Nakon što se toplo metal prelije u oblik, on zatvrdava da bi postao oblik. Ova čvrsta komponenta je izuzetno čvrsta, neophodna za motornu delove, točkove i sistemove za suspendovanje. Pošto se ovi komponenti koriste svaki put kada se vozilo vozi, izlagaju se mnogo iznosenju. Stoga moraju biti proizvedeni od otpornih materijala! Takođe, Shaoyi litivanje za automobilski sektor komponenti su jednolikog oblika, što im daje pravilan prilagod i omogućava im da zajedno rade efikasnije.
Automobilski industrija neustano traži nove načine da smanji prekomerno težinu svojih vozila. Opšte govoreći, čim je automobil laganiji, to će biti povoljnije u pogledu potrošnje goriva i efikasnosti. Da bi smanjili težinu, na primer, proizvođači automobila koriste ekzotične materijale kao što su aluminijum i magnezijum. Ovi materijali su izuzetno čvrsti, ali imaju nižu gustinu od ocele. To je ključno, jer omogućava da automobil bude lagani, a ipak čvrst. Takođe je vrlo jednostavno koristiti takve lagane metale u procesu pražnjenja pod tlakom, koji proizvodi izuzetno detaljne i precizne oblike. To znači da delovi mogu da budu još uvijek vrlo čvrsti i efikasni, ali da koriste manje materijala. Sa godinama iskustva u pražnjenju pod tlakom sa laganim materijalima, mi u Shaoyi ponosimo se što smo deo puta ka činiženju automobila prijateljskim prema okruženju!
Još jedna neverovatna prednost preliva je to što je to način štednje novca za proizvodnju složenih delova automobila. Kada se koristi preliv, to se prevodi u štednju novca! On omogućava formiranje složenih delova sa visokim tolerancijama dimenzija, omogućavajući proizvođačima da smanje izgubljene materijale i minimizuju metode masovne proizvodnje. Budući da automobilski proizvođači gube manje materijala, štede novac. Takođe, mašina za preliv može proizvesti stotine ili hiljade delova u kratkom vremenskom periodu. Ovaj brz sistem pomaga automobilskim proizvođačima da održe troškove jer se mnogi delovi proizvode istovremeno. Shaoyi saradniči sa proizvođačima automobila da bi proizveli preliven delove koji ispunjavaju njihove tačne zahteve kada je reč o kvalitetu i opsegu cene.
Cilindri – Dijelovi motora, kao što su glave cilindara, blokovi i pistoni, obično se izrađuju putem lisanja pod pritiskom. Takvi komponenti moraju biti izuzetno čvrsti i tačni kako bi mogli da izdrže ekstremne temperature i tlake unutar motora.
Dijelovi osovine: Pa, sistem osovine odgovoran je za kretanje vašeg automobila po bumpovima i neuređenim cestama. Shaoyi lisanje automobilskih dijelova je uobičajeno za mnoge dijelove osovine, kao što su kontrolni ruke i klupke, gdje je potrebna jakost i vrlo visoka tačnost.
Naša kompanija je vodeći proizvođač automobilske opreme, sa preko 90 posto naših proizvoda namenjenih automobilskom sektoru. Ponudjujemo kvalitetne delove za širok spektar vozila, uključujući putnička vozila, golf kartove, teretna vozila, motorove, kamione i traktore. Naš široki izbor proizvoda prikazuje našu posvećenost ispunjavanju različitih potreba tržišta za automobile. Ponosno smo i najveći dobavljač amortizerskih sistema za Volkswagen u Kini, što ističe našu sposobnost da nudimo pouzdane i inovativne rešenja za velike brendove u automobilskoj industriji. Naš obiman industrijski iskustvo omogućava da naši proizvodi ne samo ispunjavaju, već i premašuju očekivanja kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Naša kompanija, koja zauzima preko 10.000 kvadratnih metara i fokusira se na proizvodnju metalnih delova za preko 30 automobilske marke, poseduje više od 15 godina iskustva u poslovanju. Koristimo najnovije tehnike obrade, kao što su štampavanje, obrada CNC strojeva, proizvodnja štampa i litivanje pod pritiskom, kako bismo osigurali da svaki proizvod odgovara najvišim standardima kvaliteta. Naše stroge procedure kontrole kvaliteta osiguravaju da imamo iste dimenzije i oblike, kao i u performansama. Sve to izgrađuje poverenje i zadovoljstvo među našim klijentima.
Gorđamo se što posedujemo IATF certifikat 16949. To je potvrda odličnosti u upravljanju kvalitetom koju želimo postići u automobilskoj industriji. Naš odeljenje za kvalitet vladaju pet ključnim alatima za kvalitet: Statistička kontrola procesa (SPC), Analiza mera sistema (MSA), Analiza mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Proces odobravanja proizvodnih delova (PPAP). Pored toga, naše odeljenje za kvalitet je prošlo širokoprofilnu obuku po metodu Six Sigma, čime osiguravamo da pratimo najviše standarde u kvalitetu proizvoda. Naš kompleksni pristup upravljanju kvalitetom osigurava da naši proizvodi ne samo da su u skladu već često premašuju standardne norme industrijalnog sektora, dajući našim kupcima pouzdanost i potpunu zadovoljnost sa našim proizvodima.
Veoma smo ponosni našim određenim odeljenjem za istraživanje i razvoj, u kom svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo iskustvo nam omogućava da prepoznamo jedinstvenu prirodu i karakteristike različitih materijala, što nam omogućava da prilagođavamo rešenja zahtevanjima naših klijenata. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku, kao i detaljne DFM izveštaje kako bismo osigurali da je svaki element dizajna optimizovan za proizvodnju. Pridržavamo se inovacija i pružamo visokokvalitetne metalne komponente koje ispunjavaju tačne zahteve naših klijenata.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
