Tehnologija pražnog lisanja, koja je ključna za automobile delove. Sa ovom tehnologijom u Shaoyi, pružamo koncepte delova automobila koji su visokog kvaliteta i zadovoljavaju zahteve naših kupaca. Drugim rečima, proizvodimo komponente koje funkcionišu i izvode se izuzetno dobro duž niza vremena—kvalitete koje svaka osoba koja kupuje vozilo potrebuje. Pražno lisanje: proces u kome je toplo metal ulije u oblik. Oblik je vrsta oblika ili forme koja omogućava metalu da se hladno transformiše u pravi oblik. To proizvodi veoma tačne, ponovljive počasne delove. I, je oblaganje automobilske delove odlično je sa ovom metodom izrade delova to što možete formirati krive strukture i uglove bez velike gube materijala. Zbog toga možemo iskoristiti većinu metala kojeg posedujemo na pozitivan način. Uključuje obilne ponovno korisive materijale (ekonomično ponovno korišćenje u suprotnom problematičnog otpada) što pomaže našoj okolini, tako da možemo lako sačuvati Zemlju.
Ali je prenosno lisovanje revolucionisalo način proizvodnje auto delova — bržim i jeftinijim načinom nego dosada. Proizvodi precizne i uniformne delove svaki put, smanjujući potrebu za procesima posle proizvodnje. Što pomaga proizvođačima automobila da ove delove izgrade brže, a time i jeftinije. Ovo dobavljači metalnih delova za automobilske industrije je zato što možemo da proizvodimo delove prilično efikasno, šta daje automobilskim kompanijama mogućnost da izgrade više automobila u kraćem vremenu. To je ključno, jer mnogi traže nešto novo na tržištu i moramo da pratimo taj temp.
Prenosno lisovanje je trajno i može da promeni proizvodnju automobila. Izgradjuje vrlo trajne i dugovjekovne komponente kako su potrebne za upotrebu u automobilima koji prolaze ekstremnim uslovima poput kiše, topla, udara na cesti, itd. Komponente prenosnog lisavanja su izazovne i mogu odgovoriti na izazove. To štampanje automobilske limenke takođe proizvodi tanu sloju prostora, omogućavajući nam da sastavimo teške oblike, što bi bilo mnogo teže manipulirati koristeći druge tehnike. Neke komponente trebaju da se zaključe, a za to je gubčeva odlična metoda.
Gubčevanje omogućava dizajnerima da kreiraju delove sa jedinstvenim oblicima i svim karakteristikama. Ta tehnologija je fleksibilna, jer dizajneri mogu modifikovati površinske konture svojih delova tačno prema specifikacijama klijenata. Stvorci imaju prednosti u glavi, ovo su stvari koje dizajneri volje. Ova tehnologija nam omogućava da proizvodimo delove sa kompleksnom geometrijom, sa vrlo velikim zidom/atomskim tanim i sa visokom preciznošću. To listovi metala za automobilsku industriju znači da možemo napraviti delove našeg objekta laka, ali jakih.
Shaoyi razume potrebu da proizvede kvalitetne automobile delove za kupce. Ovo metalno štampanje motornih vozila to je razlog zašto koristimo tehnologiju pražnog lisanja da bi proizveli čvrste, pouzdane i tačne delove. Imamo mogućnost da proizvodimo delove brzo, tako da vaše vreme isporuke bude određeno i da primite proizvode sa paznjom. Naši klijenti žele delove za svoje aute i trebaju ih odmah, zato ne umorujemo da se uvjerimo da naši klijenti dobijaju ono za šta su platili.
Sa preko 15 godina iskustva u automobilskom sektoru, naše preduzeće zauzima preko 10.000 kvadratnih metara i specijalizuje se u proizvodnji metalnih komponenti za više od 30 autorskih brendova. Naša proizvodnja se vrši koristeći najnovije tehnike poput CNC proizvodnje i obrade. Strogi merodavci kvaliteta osiguravaju konzistentnost u dimenzijama i oblicima, kao i u performansama. Sve to stvara poverenje i zadovoljstvo među našim kupcima.
Gorđamo se činjenicom da možemo da izdržimo IATF certifikat 16949, kao dokaz našeg angažovanja prema kvalitetu upravljanja u automobilskoj industriji. Naš odeljenje za kvalitet je vješto u korišćenju pet ključnih alata za kvalitet: Statistička kontrola procesa (SPC), Analiza mernog sistema (MSA), Analiza mogućih pojave i posledica grešaka (FMEA), Napredno planiranje kvaliteta proizvoda (APQP) i Procedura odobravanja proizvodnih delova (PPAP). Osoblje za kvalitet je prošlo širokim obukama po Six Sigma metodi, osiguravajući da pridržavamo najstrožim standardima kvaliteta proizvoda. Naš kompleksni pristup upravljanju kvalitetom osigurava da naši proizvodi ne samo da odgovaraju, već često premašuju standarda industrije, dajući našim kupcima pouzdanost i potpunu zadovoljnost od naših usluga.
Naša kompanija se specijalizuje na proizvodnji automobila, sa preko 90% naših proizvoda usmerenih na automobilski sektor. Dobavljamo kvalitetne komponente koje su prilagođene širokom rasponu automobila, kao što su putnički automobili, teretna vozila, golf kartovi, motocikli, kamioni i traktori. Naš obiman izbor proizvoda ilustruje našu predanosost ispunjavanju različitih zahteva tržišta za automobile. Ponosno smo i najpoznatiji dobavljač amortizerskih sistema Volkswagen-u u Kini. To dokazuje našu sposobnost da pružimo inovativne i pouzdane rešenja velikim automobilskim brendovima. Naš duboko korijeni industrijski iskustvo omogućava našim proizvodima da ne samo zadovolje, već i premašuju zahteve kupaca u pogledu performansi i kvaliteta.
Gorđamo se našim posvećenim odjelom za istraživanje i razvoj, gde svaki inženjer ima preko 10 godina iskustva u automobilskoj industriji. Ovo stručno znanje omogućava nam da razumemo jedinstvene karakteristike i procese različitih materijala, što nam dozvoljava da prilagođavamo rešenja zahtevanjima naših klijenata. Ponudili smo profesionalnu CAE analizu, razvoj proizvoda i tehničku podršku uz detaljne DFM izveštaje kako bismo osigurali da je svaki aspekt dizajna optimizovan za proizvodnju. Pridržavamo se napretka tehnologije i nudimo visokokvalitetne metalne delove koji zadovoljavaju specifične potrebe naših klijenata.
Mali serijski izlozi, visoki standardi. Naša usluga brzog prototipiranja omogućava bržu i jednostavniju validaciju —
EN
