Dizajn automobilske komponente je isto toliko proces umetnosti koliko i nauke. Sve počinje posebnim postupkom koji se naziva Shaoyi automobilski lisane komponente . Prvi postupak koji treba izvršiti ovde je dobijanje forme, koja je zapravo negativni model dela koji treba replicirati. Forma je od velike važnosti jer sadrži rasitku materijalu koja uzima oblik tvari prilikom zatvrdavanja. Nakon što je forma podešena, topimo određene materijale, uglavnom metale, a zatim ih prelijemo u formu. Kada je obrada završena, materijal izgleda kao deo automobila, a kada se ohladi, zapravo postaje čvrst deo automobila. Ovo nešto Shao Yi, jedna kompanija, radi izuzetno dobro. Fifth Gear proizvodi mnoge automobilske dodatne opreme od značajne kvalitete koristeći neke mudre procedure i tvrd materijal da bi pružio kupcu konzistentnu kvalitetu automobilskih delova.
Moramo napraviti štampu u obliku onoga što želimo da formiramo kao auto deo, stoga nam je potreban tačan oblik automobila. Što, naravno, zahteva prilično mnogo pregleda i ispitivanja. Radnici u Shaoyi takođe obezbeđuju da opsežno proučavaju sve aspekte koje žele da uključe u štampu, a zatim uzmu vreme da to postignu. Kreiranje ovih štampana na odgovarajući način je umetnost koja zahteva i vreme i tačnost. Sledeći deo nakon ciklusa štampanja, kada je završen, je pitanje materijala. Ovaj proces je važan jer mora da se topi pri određenoj temperaturi. Može izazvati probleme ako je previše vruće ili ako nije dovoljno vruće, što će biti problem sa temperaturom inkubatora. Koristimo taj topljeni materijal da ga odlijemo u štampu. Kao rezultat, imamo deo spreman za upotrebu trenutno kada se materijal ohladi i zakuti. U Shaoyi ima veških radnika koji organizuju ovaj proces vrlo ozbiljno, i svaki deo je savršeno montiran, što odgovara automobilu.
Од свих делова аутомобила, делови мотора су можда неки од најважнијих. Они гарантују да читав процес покретања мотора ради гладко и ефикасно. А ако делови мотора не одговарају и не раде заједно онда се цео аутомобил почиње лоше понашати. Стварање делова за моторе није само загревање метала, буквално и фигуративно. Избор правог материјала, топљење на правој температури, а затим заливање у муклу - то је процес који се врши усред много пакова и дима. Они заиста носе главни терет топлоте и притиска, тако да би компоненте које се користе требало да дуго трају. Шаоии користи материјале као што су алуминијум, нерђајући челик, који су дуготрајни карактери са специјалитетима категоризације не-биодеградибилних. Ово подразумева да ће било који део мотора који је у стању да произведе рад и њихови делови садржати жељене перформансе и трајност радног мотора.
Може бити дебљи и тврђи у поређењу са претходно познатим врстама материјала. Шаои увек тражи ове трендове и користи нове материјале и нову технологију која је примењена у дизајнирању његових делова како би постигао највећу могућу ефикасност. Да би идентификовали одговарајуће материјале за корпус који су безбедни и поуздани за ове компоненте, истраживачи раде руку под руку са својим купцима, испуњавајући важне аутомобилске стандарде.
Način na koji se ti delovi čine takođe može imati uticaja na performanse automobila, na primer ako se pravi proces koristi prilikom razvoja određenog automobilske delove. Drugim rečima, korišćenje boljih i profesionalnijih tkiva i procesa često vodi do automobila koji troše manje goriva ili emituju manje zagađujućih tvari. Shaoyi ваљанство аутомобила je prijateljski prema okolišu i takođe pomaže u štednji količine goriva. Shaoyi posebno ponosno oseća korišćenje najkvalitetnijeg materijala i optimalnog načina proizvodnje komponenti, što omogućava efikasne strujanje tokova za rad vozila. Oni znaju da su odgovorni za zadatak koji izuzetno utiče na performanse automobila.
Takođe je ključno da pouzdanost u proizvodnji auto delova pravilno sledi bezbednosti i performansi vozila. On to razume, i stavlja kao cilj da pruži najbolje rešenja moguće. Koristeći napredne metode proizvodnje i odlične Shaoyi delovi za litanje automobila , kako bi se osiguralo da ne postoji nedovoljno dizajnirani deo automobila. Da bi sačuvali svoje visoke specifikacije, implementiraju metodu koja uključuje vrhunski kontrolni pregled kvaliteta. Takav proces verifikacije osigurava da su svi sistemi konstruisani, a u nekim slučajevima i iznad tržišnih standarda u pogledu bezbednosti i pouzdanosti.
Наша компанија је специјализована за производњу аутомобила, са преко 90% наших производа који се односе на аутомобилски сектор. Добијемо висококвалитетне компоненте које су погодне за широк спектар аутомобила, као што су путнички аутомобили комерцијална возила, кола за голф, као и мотоцикли, камиони и трактори. Наш широк избор производа показује нашу посвећеност задовољавању различитих захтева тржишта аутомобила. Поносни смо и што смо најпознатији добављач система суспензије Фоксвагену у Кини. То доказује нашу способност да пружамо иновативна и поуздана решења за главне ауто брендове. Наше дубоко укорењено индустријско искуство омогућава нашим производима да не само да превазиђу, већ и да превазиђу захтеве купца у погледу перформанси и квалитета.
Ми смо веома поносни на наш посвећен одјељ Р&Д, у коме сваки инжењер има више од 10 година искуства у аутомобилу. Ово искуство нам омогућава да знамо специфичну природу и карактеристике различитих материјала, што нам омогућава да прилагодимо решења нашим купцима. Обезбеђујемо експертне анализе ЦАЕ-а, као и развој производа и техничку подршку, као и детаљне извештаје ДФМ-а како бисмо осигурали да је сваки елемент дизајна развијен како би задовољио захтеве производње. Наша посвећеност иновацијама чини нас врхунцима у овој области, и ми пружамо висококвалитетне, прилагођене металне делове како бисмо задовољили специфичне потребе наших клијената. захтеве.
Наша компанија, која се простире на више од 10.000 квадратних метара и специјализована је за производњу металних делова за преко 30 брендова аутомобила, има више од 15 година искуства у овом послу. Производи које производимо направљени су са најнапреднијим техникама, као што су ЦНЦ обрада и производња калупа. Наше строге мере контроле квалитета осигурају конзистенцију у мерењима и облицима, као и у перформанси. Све што ствара поверење и задовољство наших купаца.
Ми смо невероватно поносни што имамо ИАТФ сертификат 16949. То је потврда изврсности управљања квалитетом коју се трудимо да постигнемо у аутоиндустрији. Наш одјељ квалитета је вешти у коришћењу пет критичних инструмената за квалитет: статистичке контроле процеса (СПЦ), анализа система мерења (МСА), анализа мода неуспеха и ефеката (ФМЕА), напредног планирања квалитета производа (АПКП) и процедуре одобрења производних делова (ПП Штавише, наше квалитетно особље је завршило интензивну Шест Сигма обуку, осигуравајући да испуњава највише стандарде у стандардима квалитета производа. Наш свеобухватни метод контроле квалитета осигурава да сваки производ који нудимо не само да испуњава, већ често превазилази очекивања индустрије, пружајући нашим купцима поверење и задовољство у вези са нашим услугама.
Мале партије, високи стандарди. Наша услуга брзе прототипирања чини валидацију бржем и лакшим 
EN
